一种回转窑进料管冷却装置制造方法及图纸

技术编号:16972330 阅读:97 留言:0更新日期:2018-01-07 08:10
一种回转窑进料管冷却装置,包括冷却水套和冷却水管,冷却水套和冷却水管上均设有进水口和出水口,冷却水管固定在冷却水套腔体内,冷却水管形状为蛇形。所述冷却水管上的进水口设在距离冷却水套的出水口较近的一端;冷却水管上的出水口设在距离冷却水套的进水口较近的一端。相对于现有技术,本实用新型专利技术在回转窑的进料管表面设置冷却装置,通过将冷却水管设置为蛇形,使得冷却水按照固定路线循环,换热均匀,能够充分进行热交换,同时冷却水套也通入冷却水循环冷却,避免存在盲区,两者配合作用,从而能够高效降低进料装置温度,提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑进料管冷却装置
本技术属于危险废物焚烧处理装置的部件,具体涉及一种回转窑进料管冷却装置。
技术介绍
目前,利用回转窑焚烧技术处理危险废物日益受到重视,通常情况下,回转窑的工作温度在1000℃左右,由于进料装置直接与回转窑相通,管道温度极高,甚至废物刚进入管道就开始燃烧或熔化,导致与进料装置粘连,影响进料装置部件的工作稳定性和使用寿命,现在常用的水冷套装置中冷水与既有热水混合,换热不均匀,导致冷却效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回转窑进料管冷却装置,能够有效降低进料装置温度,提高换热效率。本技术的技术方案具体为:一种回转窑进料管冷却装置,包括冷却水套和冷却水管,冷却水套和冷却水管上均设有进水口和出水口,冷却水管固定在冷却水套腔体内,冷却水管形状为蛇形。所述冷却水管上的进水口设在距离冷却水套的出水口较近的一端;冷却水管上的出水口设在距离冷却水套的进水口较近的一端。所述冷却水套为两层钢板。所述钢板厚度为8mm。所述冷却水管为无缝钢管。所述冷却水管至少有一个。相对于现有技术,本技术在回转窑的进料管表面设置冷却装置,通过将冷却水管设置为蛇形,使得冷却水按照固定路线循环,换热均匀,能够充分进行热交换,同时冷却水套也通入冷却水循环冷却,避免存在盲区,两者配合作用,从而能够高效降低进料装置温度,提高换热效率。附图说明图1是本技术示意图。图2是本技术A-A面剖面图。具体实施方式如图1、2所示,一种回转窑进料管冷却装置,包括冷却水套1和冷却水管2,冷却水套1和冷却水管2上均设有进水口3和出水口4,冷却水管2固定在冷却水套1腔体内,冷却水管2形状为蛇形。该冷却装置固定在回转窑5一端连接的进料管6的表面,冷却水按照蛇形固定路线循环,换热均匀,能够充分进行热交换,同时冷却水套1也通入冷却水循环冷却,避免存在盲区,两者配合作用,从而能够高效降低进料管6的温度,提高换热效率。本技术所述的冷却水管2上的进水口3设在距离冷却水套1的出水口4较近的一端;冷却水管2上的出水口4设在距离冷却水套1的进水口3较近的一端。使冷却水管2和管外的冷却水套1的进水方向相反,形成双向回流,进一步提高热交换的均匀程度,提升换热效率。本技术所述的冷却水套1为两层钢板,一方面保证其自身的使用寿命,另一方面对冷却水管2起到支撑和固定作用。本技术所述的钢板厚度为8mm,确保有足够强度的情况下,又不影响换热效率。本技术所述的冷却水管2为无缝钢管,避免渗水、漏水,提高冷却装置的使用寿命。本技术所述的冷却水管2至少有一个,在保证有效换热的情况下,适当增加冷却水管2数量,能够进一步降低冷却水管4中整体的水温,从而增大循环水与进料管6的温差,加快换热速率。本文档来自技高网...
一种回转窑进料管冷却装置

【技术保护点】
一种回转窑进料管冷却装置,包括冷却水套(1)和冷却水管(2),其特征在于,冷却水套(1)和冷却水管(2)上均设有进水口(3)和出水口(4),冷却水管(2)固定在冷却水套(1)腔体内,冷却水管(2)形状为蛇形;所述冷却水管(2)上的进水口(3)设在距离冷却水套(1)的出水口(4)较近的一端;冷却水管(2)上的出水口(4)设在距离冷却水套(1)的进水口(3)较近的一端。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑进料管冷却装置,包括冷却水套(1)和冷却水管(2),其特征在于,冷却水套(1)和冷却水管(2)上均设有进水口(3)和出水口(4),冷却水管(2)固定在冷却水套(1)腔体内,冷却水管(2)形状为蛇形;所述冷却水管(2)上的进水口(3)设在距离冷却水套(1)的出水口(4)较近的一端;冷却水管(2)上的出水口(4)设在距离冷却水套(1)的进水口(3)较...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩魏文
申请(专利权)人:河南天辰环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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