危险废物焚烧干式出灰和出渣系统技术方案

技术编号:16945837 阅读:560 留言:0更新日期:2018-01-03 23:12
本实用新型专利技术揭示了一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,包括炉排下方的风室、无轴螺旋出渣机、炉灰排出通道、炉渣排出通道以及分别配置在炉灰、炉渣排出通道上的二级重力阀;所述无轴螺旋出渣机布置在焚烧炉排的风室下方,风室内有风管,用于补充炉排上废物焚烧所需空气。所述无轴螺旋出渣机末端设置炉灰密封段,在炉灰输送过程中,炉灰堆满炉灰密封段,初步防止空气泄漏进入焚烧炉。本实用新型专利技术提出的危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,解决了当前垃圾焚烧炉排下方湿式出渣带来的湿渣运输过程滴漏、湿渣需干燥等缺点,创新性地采用干式出渣方式,在提升工人操作环境的同时,减少了炉渣和飞灰的重量、节约了辅助燃料用量、减少了运营成本。

【技术实现步骤摘要】
危险废物焚烧干式出灰和出渣系统
本技术属于危险废物排放
,涉及一种危险废物排出系统,尤其涉及一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统。
技术介绍
危险废物在焚烧过程中,无论是单独采用回转窑、热解炉还是炉排焚烧工艺,亦或是其组合工艺,焚烧过程中都会产生一定量的炉渣和飞灰。市场目前应用广泛的是湿式出渣,即在焚烧设备下方设置封渣水池,垃圾中不可燃部分掉落在封渣水池中,采用湿式螺旋出渣机或者湿式刮板出渣机进行出灰或者出渣。但是,湿式出渣工艺在使用过程中存在诸多弊端,例如,粒径较大的渣掉落进入封渣水池时,激起的水花可能进入焚烧炉内;如果飞灰较多,封渣水池中的浮渣可能导致落下的飞灰和炉渣不能下沉至池底;排出的渣中水分很大,运输过程中可能产生滴漏影响操作环境;湿渣需干燥,能源消耗大等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,可避免传统湿式出渣、运输过程中出现的滴漏和后期的炉渣干燥,既提升了操作工人的工作环境,又降低了能源消耗,减少了运营成本。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,所述系统包括:炉排下方的风室、无轴螺旋出渣本文档来自技高网...
危险废物焚烧干式出灰和出渣系统

【技术保护点】
一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,其特征在于,所述系统包括:炉排下方的风室、无轴螺旋出渣机、炉灰排出通道、炉渣排出通道以及分别配置在两条排出通道上的二级重力阀;所述无轴螺旋出渣机(4)布置在焚烧炉排(1)的风室(2)下方,风室内有风管(3),用于补充炉排上废物焚烧所需空气;所述无轴螺旋出渣机(4)末端设置炉灰密封段(5),在炉灰输送过程中,炉灰堆满炉灰密封段(5),初步防止空气泄漏进入焚烧炉;所述炉灰密封段(5)末端与炉灰排出通道(6)密封连接,所述炉灰排出通道(6)中设置炉灰一级重力阀(7)和炉灰二级重力阀(8);所述炉排尾部下方设置炉渣排出通道(9),该通道与炉排所在的燃烧室密封连接,所...

【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧干式出灰和出渣系统,其特征在于,所述系统包括:炉排下方的风室、无轴螺旋出渣机、炉灰排出通道、炉渣排出通道以及分别配置在两条排出通道上的二级重力阀;所述无轴螺旋出渣机(4)布置在焚烧炉排(1)的风室(2)下方,风室内有风管(3),用于补充炉排上废物焚烧所需空气;所述无轴螺旋出渣机(4)末端设置炉灰密封段(5),在炉灰输送过程中,炉灰堆满炉灰密封段(5),初步防止空气泄漏进入焚烧炉;所述炉灰密封段(5)末端与炉灰排出通道(6)密...

【专利技术属性】
技术研发人员:向希蜀孙超王辉果华晶晶
申请(专利权)人:上海奕茂环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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