一种高速滚珠式丝杆轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速滚珠式丝杆轴承座,包括轴承座本体、第一轴承、第二轴承和支撑底座，所述支撑底座顶端的中间位置安装有轴承座本体，且轴承座本体内部的一侧安装有第一轴承，所述轴承座本体靠近第一轴承的一侧安装有第一压板，且第一压板远离第一轴承的一侧横向安装有第一丝杆轴，所述第一丝杆轴靠近第一压板的一侧安装有第一加热转头，且第一加热转头横向穿过第一压板和第一轴承。本实用新型专利技术通过安装有第一丝杆轴、第一丝杆螺母、第二丝杆轴、第二丝杆螺母和轴承座本体，将第一丝杆轴固定在轴承座本体的一侧，第二丝杆轴固定在轴承座本体的另一侧，使得轴承座在运作时可以同时带动两个轴承转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高速滚珠式丝杆轴承座
本技术涉及轴承座
，具体为一种高速滚珠式丝杆轴承座。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，用来让轴沿圆周运转并且支撑轴的,常规的用法是两个轴承或者两个以上,其作用是让轴正常运转,而轴承座是用来支撑轴承的，滚珠丝杆轴承座是用于轴承安装，传统的轴承座只有一个安装位，因此只能单侧安装，由于轴承是安装在轴承座内部，因此润滑油无法进入到轴承座内部对轴承进行润滑，从而在轴承高速旋转时，容易造成轴承磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速滚珠式丝杆轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速滚珠式丝杆轴承座，包括轴承座本体、第一轴承、第二轴承和支撑底座，所述支撑底座顶端的中间位置安装有轴承座本体，且轴承座本体内部的一侧安装有第一轴承，所述轴承座本体靠近第一轴承的一侧安装有第一压板，且第一压板远离第一轴承的一侧横向安装有第一丝杆轴，所述第一丝杆轴靠近第一压板的一侧安装有第一加热转头，且第一加热转头横向穿过第一压板和第一轴承，所述第一丝杆轴远离第一压板的一侧安装有第一固定座，且第一丝杆轴上安装有第一丝杆螺母，所述轴承座本体内部的另一侧安装有第二轴承，且轴承座本体靠近第二轴承的一侧安装有第二压板，所述第二压板远离轴承座本体的一侧横向安装有第二丝杆轴，且述第二丝杆轴靠近第二压板的一侧安装有第二加热转头，且第二加热转头横向穿过第二压板和第二轴承，所述第二丝杆轴远离第二压板的一侧安装有第二固定座，且第二丝杆轴上安装有第二丝杆螺母，所述轴承座本体顶端的中间位置设置有进油口，且进油口分别与第二轴承和第一轴承的顶端连接，所述轴承座本体的一侧设置有出油口，且出油口分别与第二轴承和第一轴承的一侧连接。优选的，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母的内壁分别设置有与第一丝杆轴和第二丝杆轴相配合的螺纹槽。优选的，所述第一压板和第二压板的中间位置均设置有定位环。优选的，所述第二轴承靠近第一加热转头的一侧安装有止推环，且第一轴承靠近第二加热转头的一侧安装有止推环。优选的，所述第二加热转头和第一加热转头的内部均设置有加热块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速滚珠式丝杆轴承座通过安装有第一丝杆轴、第一丝杆螺母、第二丝杆轴、第二丝杆螺母和轴承座本体，将第一丝杆轴固定在轴承座本体的一侧，第二丝杆轴固定在轴承座本体的另一侧，使得轴承座在运作时可以同时带动两个轴承转动，同时装置通过设置有进油口和出油口，使得装置内部形成油循环，减小了轴承在运转时的摩擦，增长了使用寿命，同时装置通过安装有第一加热转头和第二加热转头，使得在安装使用时更加快捷，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部示意图。图3为本技术的局部剖面图。图中：1-第一固定座；2-第一丝杆轴；3-第一丝杆螺母；4-第一压板；5-轴承座本体；6-进油口；7-第二压板；8-第二丝杆轴；9-第二丝杆螺母；10-第二固定座；11-第二轴承；12-第二加热转头；13-第一轴承；14-第一加热转头；15-支撑底座；16-定位环；17-出油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高速滚珠式丝杆轴承座，包括轴承座本体5、第一轴承13、第二轴承11和支撑底座15，支撑底座15顶端的中间位置安装有轴承座本体5，且轴承座本体5内部的一侧安装有第一轴承13，第一轴承13靠近第二加热转头12的一侧安装有止推环，轴承座本体5靠近第一轴承13的一侧安装有第一压板4，且第一压板4远离第一轴承13的一侧横向安装有第一丝杆轴2，第一丝杆轴2靠近第一压板4的一侧安装有第一加热转头14，且第一加热转头14横向穿过第一压板4和第一轴承13，第一丝杆轴2远离第一压板4的一侧安装有第一固定座1，且第一丝杆轴2上安装有第一丝杆螺母3，轴承座本体5内部的另一侧安装有第二轴承11，第二轴承11靠近第一加热转头14的一侧安装有止推环，且轴承座本体5靠近第二轴承11的一侧安装有第二压板7，第一压板4和第二压板7的中间位置均设置有定位环16，第二压板7远离轴承座本体5的一侧横向安装有第二丝杆轴8，且述第二丝杆轴8靠近第二压板7的一侧安装有第二加热转头12，第二加热转头12和第一加热转头14的内部均设置有加热块，且第二加热转头12横向穿过第二压板7和第二轴承11，第二丝杆轴8远离第二压板7的一侧安装有第二固定座10，且第二丝杆轴8上安装有第二丝杆螺母9，第一丝杆螺母3和第二丝杆螺母9的内壁分别设置有与第一丝杆轴2和第二丝杆轴8相配合的螺纹槽，轴承座本体5顶端的中间位置设置有进油口6，且进油口6分别与第二轴承11和第一轴承13的顶端连接，轴承座本体5的一侧设置有出油口17，且出油口17分别与第二轴承11和第一轴承13的一侧连接。1-第一固定座；2-第一丝杆轴；3-第一丝杆螺母；4-第一压板；5-轴承座本体；6-进油口；7-第二压板；8-第二丝杆轴；9-第二丝杆螺母；10-第二固定座；11-第二轴承；12-第二加热转头；13-第一轴承；14-第一加热转头；15-支撑底座；16-定位环；17-出油口工作原理：使用时，接通电源，将轴承座本体5安装在支撑底座15上，对第一加热转头14和第二加热转头12进行加热，然后分别将第一轴承13固定在第一丝杆轴2的一端，将第二轴承11固定在第二丝杆轴8的一端，将第一轴承13和第二轴承11嵌入轴承座本体5内，并且分别将第一轴承13和第二轴承11的另一端用第一固定座1和第二固定座固定10，然后从进油口6向轴承座本体5内灌油，使其运作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速滚珠式丝杆轴承座，包括轴承座本体（5）、第一轴承（13）、第二轴承（11）和支撑底座（15），其特征在于：所述支撑底座（15）顶端的中间位置安装有轴承座本体（5），且轴承座本体（5）内部的一侧安装有第一轴承（13），所述轴承座本体（5）靠近第一轴承（13）的一侧安装有第一压板（4），且第一压板（4）远离第一轴承（13）的一侧横向安装有第一丝杆轴（2），所述第一丝杆轴（2）靠近第一压板（4）的一侧安装有第一加热转头（14），且第一加热转头（14）横向穿过第一压板（4）和第一轴承（13），所述第一丝杆轴（2）远离第一压板（4）的一侧安装有第一固定座（1），且第一丝杆轴（2）上安装有第一丝杆螺母（3），所述轴承座本体（5）内部的另一侧安装有第二轴承（11），且轴承座本体（5）靠近第二轴承（11）的一侧安装有第二压板（7），所述第二压板（7）远离轴承座本体（5）的一侧横向安装有第二丝杆轴（8），且述第二丝杆轴（8）靠近第二压板（7）的一侧安装有第二加热转头（12），且第二加热转头（12）横向穿过第二压板（7）和第二轴承（11），所述第二丝杆轴（8）远离第二压板（7）的一侧安装有第二固定座（10），且第二丝杆轴（8）上安装有第二丝杆螺母（9），所述轴承座本体（5）顶端的中间位置设置有进油口（6），且进油口（6）分别与第二轴承（11）和第一轴承（13）的顶端连接，所述轴承座本体（5）的一侧设置有出油口（17），且出油口（17）分别与第二轴承（11）和第一轴承（13）的一侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高速滚珠式丝杆轴承座，包括轴承座本体（5）、第一轴承（13）、第二轴承（11）和支撑底座（15），其特征在于：所述支撑底座（15）顶端的中间位置安装有轴承座本体（5），且轴承座本体（5）内部的一侧安装有第一轴承（13），所述轴承座本体（5）靠近第一轴承（13）的一侧安装有第一压板（4），且第一压板（4）远离第一轴承（13）的一侧横向安装有第一丝杆轴（2），所述第一丝杆轴（2）靠近第一压板（4）的一侧安装有第一加热转头（14），且第一加热转头（14）横向穿过第一压板（4）和第一轴承（13），所述第一丝杆轴（2）远离第一压板（4）的一侧安装有第一固定座（1），且第一丝杆轴（2）上安装有第一丝杆螺母（3），所述轴承座本体（5）内部的另一侧安装有第二轴承（11），且轴承座本体（5）靠近第二轴承（11）的一侧安装有第二压板（7），所述第二压板（7）远离轴承座本体（5）的一侧横向安装有第二丝杆轴（8），且述第二丝杆轴（8）靠近第二压板（7）的一侧安装有第二加热转头（12），且第二加热转头（12）横向穿过第二压板（7）和第二轴承（11），所述第二丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岭，徐高扬，
申请(专利权)人：太仓美克斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32