一种玻璃瓶推夹传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产技术领域，且公开了一种玻璃瓶推夹传送机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有推夹机构，所述工作台的下方设置有转运机构，所述推夹机构包括焊接在工作台顶部的横条，所述横条的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部焊接有导向块，该玻璃瓶推夹传送机构，通过设置的推夹机构，可以更方便操作人员对加工时的玻璃瓶进行夹持与传送操作，不用手部一直用力夹持玻璃瓶，避免了人们手部疲劳的现象，有效地降低了人们的工作强度，通过设置的转运机构，可以更方便人们转运加工后的玻璃瓶。们转运加工后的玻璃瓶。们转运加工后的玻璃瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶推夹传送机构


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，具体为一种玻璃瓶推夹传送机构。

技术介绍

[0002]玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在材料包装中仍占有着重要位置。
[0003]在玻璃瓶加工时，需要对烧制好的玻璃瓶进行夹持转运，将玻璃瓶移动到其他的加工机器上，对玻璃瓶进行后续的加工，现有的夹持传送工具，在夹持时用手挤压产生作用力，在转移地方较远时，需要手部一直挤压用力，其容易造成手部疲劳，还可能会出现瓶子滑脱现象，导致玻璃瓶损坏，夹持不稳定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶推夹传送机构，具备方便操作人员对加工时的玻璃瓶进行夹持和传送，避免手部一直用力，方便操作人员对玻璃瓶进行转运等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶推夹传送机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有推夹机构，所述工作台的下方设置有转运机构；
[0006]所述推夹机构包括焊接在工作台顶部的横条，所述横条的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部焊接有导向块，所述导向块的内部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端与横条的两侧内壁固定安装在一起，所述移动块的顶部焊接有承接板；
[0007]所述承接板的顶部粘接有支撑板，所述支撑板的内部贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的外壁与支撑板的中部内表面固定安装在一起，所述电动推杆的输出端焊接有半圆形夹套，所述半圆形夹套的内壁粘接有缓冲垫。
[0008]优选的，所述横条、电机、丝杆、移动块、导向块与和导向杆的数量均为两个，所述支撑板、电动推杆、半圆形夹套与缓冲垫的数量均为六个。
[0009]优选的，所述转运机构包括设置在工作台下方的转运箱，所述转运箱的内部粘接有隔板，所述转运箱的一侧焊接有推拉扶手。
[0010]优选的，所述转运箱的底部焊接有阻尼杆，所述阻尼杆的数量为四个，分别分布在转运箱的底部四周拐角处。
[0011]优选的，所述阻尼杆的底部焊接有底板，所述底板的底部四周拐角处转动连接有可自锁万向轮。
[0012]优选的，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有垫板。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0014]1、该玻璃瓶推夹传送机构，通过设置的推夹机构，可以更方便操作人员对加工时
的玻璃瓶进行夹持与传送操作，不用手部一直用力夹持玻璃瓶，避免了人们手部疲劳的现象，有效地降低了人们的工作强度。在加工玻璃瓶时，首先将玻璃瓶放置在两个半圆形夹套之间，放置好玻璃瓶后启动电动推杆，电动推杆通电后通过自身的输出端带动半圆形夹套进行往复运动，两个半圆形夹套做相对的往复运动将放置好的玻璃瓶夹紧，半圆形夹套的内侧设置有缓冲垫，缓冲垫由硅胶材料制成，材质较软，可以缓冲夹持时产生的压力，避免玻璃瓶被夹坏；夹持步骤完成后，启动电机，电机通电后通过联轴器带动丝杆转动，丝杆转动后带动移动块进行往复运动，移动块进行往复运动后带动夹持好玻璃瓶移动，完成玻璃瓶的传送步骤，该推夹机构将夹持与传送两个步骤合二为一，不用操作人员一直用手施力。
[0015]2、该玻璃瓶推夹传送机构，通过设置的转运机构，可以更方便人们转运加工后的玻璃瓶，有效地提高了人们的便捷性，转运箱的内部设置有两个隔板，隔板将转运箱的内部空间隔成多个部分，每个部分可以放置不同尺寸的玻璃瓶，方便人们同时转运不同尺寸的玻璃瓶，阻尼杆通过自身的减震特性可以缓冲玻璃瓶在转运时受到的颠簸感，防止玻璃瓶受损，底板可以更方便操作人员移动转运箱，从而让人们更方便转运玻璃瓶。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中推夹机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中丝杆的前视剖析图；
[0019]图4为本技术中转运机构的结构示意图。
[0020]其中：1、工作台；2、推夹机构；3、支撑腿；4、垫板；5、转运机构；21、横条；22、电机；23、丝杆；24、移动块；25、导向块；26、导向杆；27、承接板；28、支撑板；29、电动推杆；210、半圆形夹套；211、缓冲垫；51、转运箱；52、隔板；53、推拉扶手；54、阻尼杆；55、底板；56、可自锁万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种玻璃瓶推夹传送机构，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部安装有推夹机构2，工作台1的底部焊接有支撑腿3，支撑腿3对工作台1起支撑作用，让工作台1与垫板4之间有一定的空间放置转运机构5，支撑腿3的底部设置有垫板4，工作台1的下方设置有转运机构5。
[0023]如图2
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3所示，推夹机构2包括焊接在工作台1顶部的横条21，横条21的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有电机22，电机22的输出端通过联轴器固定连接有丝杆23，丝杆23的外壁螺纹连接有移动块24，移动块24的底部焊接有导向块25，导向块25的内部贯穿设置有导向杆26，导向杆26的两端与横条21的两侧内壁固定安装在一起，移动块24的顶部焊接有承接板27；
[0024]在加工玻璃瓶时，首先将玻璃瓶放置在两个半圆形夹套210之间，放置好玻璃瓶后
启动电动推杆29，电动推杆29通电后通过自身的输出端带动半圆形夹套210进行往复运动，两个半圆形夹套210做相对的往复运动将放置好的玻璃瓶夹紧，半圆形夹套210的内侧设置有缓冲垫211，缓冲垫211由硅胶材料制成，材质较软，可以缓冲夹持时产生的压力，避免玻璃瓶被夹坏，从而完成夹持步骤。
[0025]如图2
‑
3所示，承接板27的顶部粘接有支撑板28，支撑板28的内部贯穿设置有电动推杆29，电动推杆29的外壁与支撑板28的中部内表面固定安装在一起，电动推杆29的输出端焊接有半圆形夹套210，半圆形夹套210的内壁粘接有缓冲垫211；横条21、电机22、丝杆23、移动块24、导向块25与和导向杆26的数量均为两个，支撑板28、电动推杆29、半圆形夹套210与缓冲垫211的数量均为六个。
[0026]夹持步骤完成后，启动电机22，电机22通电后通过联轴器带动丝杆23转动，丝杆23转动后带动移动块24进行往复运动，移动块24进行往复运动后带动夹持好玻璃瓶移动，完成玻璃瓶的传送步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶推夹传送机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有推夹机构(2)，所述工作台(1)的下方设置有转运机构(5)；所述推夹机构(2)包括焊接在工作台(1)顶部的横条(21)，所述横条(21)的一侧通过安装螺丝可拆卸连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外壁螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)的底部焊接有导向块(25)，所述导向块(25)的内部贯穿设置有导向杆(26)，所述导向杆(26)的两端与横条(21)的两侧内壁固定安装在一起，所述移动块(24)的顶部焊接有承接板(27)；所述承接板(27)的顶部粘接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的内部贯穿设置有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的外壁与支撑板(28)的中部内表面固定安装在一起，所述电动推杆(29)的输出端焊接有半圆形夹套(210)，所述半圆形夹套(210)的内壁粘接有缓冲垫(211)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶推夹传送机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岭，徐高扬，
申请(专利权)人：太仓美克斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：