一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、及其直管磨损指数的获得方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、及其直管磨损指数的获得方法，该磨损装置包括磨损容器(305)、可置入该磨损容器(305)内的耐磨小球(306)以及驱动该磨损容器(305)转动的驱动装置(303)。本发明专利技术的装置和系统简单易操作，且采用本发明专利技术提供的测定系统能够测定微球催化剂的转动磨损指数，从而获知微球催化剂的强度。

A wear device for microsphere catalyst, measurement system and method for wear strength and method for obtaining the wear index of direct tube

The present invention wear a microsphere catalyst device, method for wear intensity determination system and method, and the straight wear index is disclosed, the apparatus includes a wear wear container (305), can be inserted into the container (305) wear wear ball in (306) and driving the wear container (305) rotation driving device the (303). The device and system of the invention are simple and easy to operate, and the rotational wear index of the microsphere catalyst can be measured by the measuring system provided by the invention, so as to know the strength of the microsphere catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、及其直管磨损指数的获得方法
本专利技术涉及一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、及其直管磨损指数的获得方法。
技术介绍
微球催化剂，特别是在流化催化裂化(FCC)反应过程中，呈流化状态的微球催化剂颗粒需要在反应和再生装置间不断地进行循环，催化剂颗粒之间、颗粒与流化介质以及装置边壁之间都可能摩擦、撞击。磨损会使FCC催化剂的细粉含量上升，细粉随产品油气带出而造成催化剂跑损，进而导致产品污染和催化剂消耗成本增加，而且会引起系统的流化质量恶化，影响装置的正常运行。因此催化裂化催化剂的耐磨及耐撞击强度已成为其能否应用于工业生产的一个重要的衡量指标。通过实验室对催化剂物理化学性能的分析表征和磨损强度实验研究，可以在一定程度上预测催化剂在实际使用过程中的磨损行为，这对指导催化剂的制备过程、缩短催化剂的开发周期具有重要的实际意义。目前测定催化裂化催化剂强度的方法主要模拟催化剂在反应装置中的流化状态，如国内炼油催化剂生产单位广泛采用的直管磨损法(石科院Q/SH3360208-2012及中石化催化剂公司：Q/SH349909)、美国标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微球催化剂的磨损装置，该磨损装置包括磨损容器(305)、可置入该磨损容器(305)内的耐磨小球(306)以及驱动该磨损容器(305)转动的驱动装置(303)。

【技术特征摘要】
1.一种微球催化剂的磨损装置，该磨损装置包括磨损容器(305)、可置入该磨损容器(305)内的耐磨小球(306)以及驱动该磨损容器(305)转动的驱动装置(303)。2.根据权利要求1所述的磨损装置，其中，所述磨损装置还包括底座(301)、固定在所述底座(301)上的支架(302)，所述驱动装置(303)固定在所述支架(302)上并通过传动轴(304)与所述磨损容器(305)可拆卸地传动相连。3.根据权利要求2所述的磨损装置，其中，所述磨损容器(305)为筒状结构，该筒状结构垂直地与所述传动轴(304)相连，或者倾斜地与所述传动轴(304)相连，或者同轴地与所述传动轴(304)相连。4.根据权利要求2所述的磨损装置，其中，所述磨损容器为筒状结构，该筒状结构通过摇臂(307)与所述传动轴(304)相连，所述摇臂(307)的第一端垂直地固定连接在所述传动轴(304)上，第二端与所述筒状结构相连，所述筒状结构铰接在所述摇臂的所述第二端上。5.根据权利要求2-4中任意一项所述的磨损装置，其中，所述磨损容器为两个并且分别设置在所述支架的两侧。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的磨损装置，其中，所述磨损容器(305)为选自圆筒、中空纺锤体和方形筒中的至少一种，所述磨损容器(305)的数量为2-8个，所述圆筒的长度与内径之比为(0.3-10):1。7.根据权利要求1-4中任意一项所述的磨损装置，其中，所述耐磨小球(306)为选自钢球、氧化锆球和氮化硅球中的至少一种，所述耐磨小球(306)的球体密度为3-21克/立方厘米，所述耐磨小球(306)的直径为1-10毫米。8.根据权利要求7所述的磨损装置，其中，所述耐磨小球(306)的球体密度为6-8克/立方厘米，所述耐磨小球(306)的直径为4-7毫米。9.根据权利要求8所述的磨损装置，其中，所述耐磨小球(306)的球体密度为7.6±0.3克/立方厘米，所述耐磨小球(306)的直径为5-6毫米。10.一种微球催化剂磨损强度的测定系统，该测定系统包括粒度分布分析装置(308)和权利要求1-9中任意一项所述的磨损装置，所述粒度分布分析装置(308)用于分析微球催化剂的粒度分布。11.一种微球催化剂磨损强度的测定方法，该方法包括：a、将微球催化剂进行粒度分布分析，得到a1；其中，所述a1为微球催化剂的Dn或a1为粒径在10-40微米中的某一数值以上的微球催化剂的质量分数，n为0.1-0.5中的任意数值，Dn为微球催化剂的某一粒径，粒径不大于Dn的微球催化剂的体积之和占微球催化剂总体积的比例为n，粒径大于Dn的微球催化剂的体积之和占微球催化剂总体积的比例为1-n；b、将所述微球催化剂和至少一个耐磨小球(306)置于磨损装置的磨损容器(305)内；其中，所述磨损装置包括底座(301)、固定在所述底座(301)上的支架(302)、以及固定在所述支架(302)上的驱动装置(303)，所述磨损容器(305)与所述驱动装置(303)通过传动轴(304)传动连接；c、将步骤b中置入微球催化剂和耐磨小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍，郭瑶庆，朱玉霞，田辉平，李家兴，郭晓峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11