一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、以及直管磨损指数的获得方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、以及直管磨损指数的获得方法，该磨损装置包括磨损筒体(401)、驱动该磨损筒体运动的驱动装置(402)、以及紧贴所述磨损筒体(401)侧面内壁设置的摩擦内衬(403)。本发明专利技术的装置和系统简单易操作，且采用本发明专利技术提供的测定系统能够在较短时间内测定微球催化剂的振动磨损指数，从而获知微球催化剂的强度。

A wear device for microsphere catalyst, measurement system and method of wear strength, and method of obtaining straight tube wear index

The present invention wear a microsphere catalyst device, method for wear intensity determination system and method, and a straight wear index is disclosed, the apparatus includes a cylinder body wear wear (401), a driving device driving the wear of cylinder movement (402), and close to the wear of the cylinder (401) friction lining the side wall of the set (403). The device and system of the invention are simple and easy to operate, and the measurement system of the invention can detect the vibration wear index of the microsphere catalyst in a relatively short time, so as to get the strength of the microsphere catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、以及直管磨损指数的获得方法
本专利技术涉及一种微球催化剂的磨损装置、磨损强度的测定系统和方法、以及直管磨损指数的获得方法。
技术介绍
微球催化剂，特别是在流化催化裂化(FCC)反应过程中，呈流化状态的微球催化剂颗粒需要在反应和再生装置间不断地进行循环，催化剂颗粒之间、颗粒与流化介质以及装置边壁之间都可能摩擦、撞击。磨损会使FCC催化剂的细粉含量上升，细粉随产品油气带出而造成催化剂跑损，进而导致产品污染和催化剂消耗成本增加，而且会引起系统的流化质量恶化，影响装置的正常运行。因此催化裂化催化剂的耐磨及耐撞击强度已成为其能否应用于工业生产的一个重要的衡量指标。通过实验室对催化剂物理化学性能的分析表征和磨损强度实验研究，可以在一定程度上预测催化剂在实际使用过程中的磨损行为，这对指导催化剂的制备过程、缩短催化剂的开发周期具有重要的实际意义。目前测定催化裂化催化剂强度的方法主要模拟催化剂在反应装置中的流化状态，如国内炼油催化剂生产单位广泛采用的直管磨损法(石科院Q/SH3360208-2012及中石化催化剂公司：Q/SH349909)、美国标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微球催化剂的磨损装置，该磨损装置包括磨损筒体(401)、驱动该磨损筒体运动的驱动装置(402)、以及紧贴所述磨损筒体(401)侧面内壁设置的摩擦内衬(403)。

【技术特征摘要】
1.一种微球催化剂的磨损装置，该磨损装置包括磨损筒体(401)、驱动该磨损筒体运动的驱动装置(402)、以及紧贴所述磨损筒体(401)侧面内壁设置的摩擦内衬(403)。2.根据权利要求1所述的磨损装置，其中，所述磨损筒体(401)为一端可开合的圆筒或方形筒。3.根据权利要求1所述的磨损装置，其中，所述摩擦内衬(403)的厚度为0.5-2毫米，洛氏硬度为30-70HRC；所述摩擦内衬(403)的一面紧贴所述磨损筒体(401)侧面的内壁，使所述摩擦内衬形成为空心筒，另一面为粗糙度Ra为25-100微米的粗糙面，用于摩擦放置于所述磨损筒体(401)内的微球催化剂。4.根据权利要求1所述的磨损装置，其中，所述驱动装置(402)为振动平台，所述磨损筒体(401)为多个且互相平行地沿磨损筒体的轴向水平放置于所述振动平台上。5.一种微球催化剂磨损强度的测定系统，该测定系统包括粒度分布分析装置(404)和权利要求1-4中任意一项所述的磨损装置，所述粒度分布分析装置(404)用于分析微球催化剂的粒度分布。6.一种微球催化剂磨损强度的测定方法，该方法包括：a、将微球催化剂进行粒度分布分析，得到a1；其中，所述a1为微球催化剂的Dn或a1为粒径在10-40微米中的某一数值以上的微球催化剂的质量分数，n为0.1-0.5中的任意数值，Dn为微球催化剂的某一粒径，粒径不大于Dn的微球催化剂的体积之和占微球催化剂总体积的比例为n，粒径大于Dn的微球催化剂的体积之和占微球催化剂总体积的比例为1-n；b、将所述微球催化剂置于磨损装置的磨损筒体(401)内；其中，所述磨损筒体(401)内设置有紧贴所述磨损筒体(401)侧面内壁的摩擦内衬(403)；c、将步骤b中置入微球催化剂的磨损筒体(401)进行振动磨损处理，使微球催化剂与所述摩擦内衬(403)进行摩擦，得到振动磨损处理后的催化剂；d、将步骤c中所得振动磨损处理后的催化剂进行步骤a中所述粒度分布分析，得到a2；e、采用计算公式I计算微球催化剂的振动磨损指数KAI，其中，所述计算公式I为：KAI＝(a1-a2)/a1。7.根据权利要求6所述的测定方法，其中，所述磨损筒体(401)为一端可开合的圆筒，所述圆筒沿轴向水平放置于振动平台上，使置入其中的微球催化剂铺展在紧贴圆筒侧面内壁的摩擦内衬(403)的粗糙面上以便进行振动磨损；所述摩擦内衬(403)的厚度为0.5-2毫米，所述摩擦内衬(403)的所述粗糙面的粗糙度Ra为25-100微米，所述摩擦内衬(403)的洛氏硬度为30-70HRC；当所述微球催化剂铺展在紧贴圆筒侧面内壁的摩擦内衬(403)的粗糙面上时，所述微球催化剂的最大厚度小于0.5厘米；所述振动磨损处理的条件为：所述振动平台平行于圆筒的轴向进行水平振动，振动频率为100-600次/分钟，振动时间为10-60分钟，振幅为0.1-2厘米。8.根据权利要求7所述的测定方法，其中，所述摩擦内衬(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍，朱玉霞，田辉平，李家兴，郭瑶庆，郭晓峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11