一种高强度高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度高性能混凝土，其组份按重量份包括：水泥100～300份、硅砂50～100份、纳米氧化镁10～30份、粉煤灰10～20份、纳米碳酸钙5～15份、减水剂30～60份、磺化木质素10～25份、钛纤维2～12份、聚四氟乙烯粉4～18份、海藻酸钠3～15份、硅烷偶联剂10～30份、玻璃纤维粉10～20份、超细矿粉20～40份和纯化水50～100份。本发明专利技术还公开了一种高强度高性能混凝土的制备方法，该方法施工简单，制得的混凝土强度高，强度为45Mpa～60Mpa，抗渗性好，耐久性好；同时具有优异高抗裂防渗性，避免混凝土抗裂防渗性能不够造成渗漏积水无法使用的隐患；增强了混凝土中后期的强度。

A high strength high performance concrete and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高性能混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土制备
，具体为一种高强度高性能混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土是当今最大宗的建筑工程材料，高性能混凝土代表了混凝土技术的发展方向。近年来，随着国内建筑业蓬勃发展，对建造过程中所消耗混凝土的强度和耐久性的要求不断提高。目前，混凝土的强度、抗渗性能和耐久性不能满足社会的要求，需要进一步开发和改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高强度高性能混凝土及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种高强度高性能混凝土，其组份按重量份包括：水泥100～300份、硅砂50～100份、纳米氧化镁10～30份、粉煤灰10～20份、纳米碳酸钙5～15份、减水剂30～60份、磺化木质素10～25份、钛纤维2～12份、聚四氟乙烯粉4～18份、海藻酸钠3～15份、硅烷偶联剂10～30份、玻璃纤维粉10～20份、超细矿粉20～40份和纯化水50～100份。进一步的，其组份按重量份包括：水泥200份、硅砂75份、纳米氧化镁20份、粉煤灰15份、纳米碳酸钙10份、减水剂45份、磺化木质素18份、钛纤维7份、聚四氟乙烯粉11份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂20份、玻璃纤维粉15份、超细矿粉30份、纯化水75份。进一步的，所述减水剂按重量比例包括20％的磺化丙酮-甲醛缩合物、20％的羟丙基甲基纤维素、15％的椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、5％的岩棉粉、15％的褐藻胶低聚糖、5％的纳米碳化锆、5％的羧甲基淀粉钠和15％的水。本专利技术还公开了一种高强度高性能混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将水泥、硅砂、纳米氧化镁、粉煤灰、纳米碳酸钙、钛纤维、聚四氟乙烯粉、海藻酸钠以及1/2减水剂和1/2纯化水，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，之后得到混合物A；b.在混合物A中依次加入硅烷偶联剂、玻璃纤维粉、超细矿粉，混合后进行搅拌，搅拌过程中不断加入剩余的1/2减水剂，搅拌后得到混合物B；c.之后在混合物B中缓慢加入剩余的1/2纯化水，进行低速搅拌，搅拌速率为200～500转/分，搅拌时间为20min～30min，即得到混凝土。进一步的，所述步骤a中先进行低速搅拌，搅拌速率为300～600转/分，搅拌时间为5min～10min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000～5000转/分，搅拌时间为10min～15min。进一步的，所述步骤b中搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为10min。与现有技术相比，本专利技术可以获得以下技术效果：本专利技术制备工艺简单，制得的混凝土强度高，强度为45Mpa～60Mpa，抗渗性好，耐久性好；同时具有优异高抗裂防渗性，避免混凝土抗裂防渗性能不够造成渗漏积水无法使用的隐患；增强了混凝土中后期的强度；此外，本专利技术采用的减水剂减水率高，避免离析或泌水，对混凝土增强效果明显，对混凝土适应性好，进一步提高混凝土的强度；此外，本专利技术制得的混凝土用水量较低，流动性好，抗离析性高，从而具有较优异的填充性，而且其体积稳定性较高，表现为具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形，其弹性模可达50～60GPa，90天龄期的干缩值低于0.03％。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供如下技术方案：一种高强度高性能混凝土,混凝土组份按重量份数包括水泥100～300份、硅砂50～100份、纳米氧化镁10～30份、粉煤灰10～20份、纳米碳酸钙5～15份、减水剂30～60份、磺化木质素10～25份、钛纤维2～12份、聚四氟乙烯粉4～18份、海藻酸钠3～15份、硅烷偶联剂10～30份、玻璃纤维粉10～20份、超细矿粉20～40份、纯化水50～100份；其中，减水剂由20％磺化丙酮-甲醛缩合物、20％羟丙基甲基纤维素、15％椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、5％岩棉粉、15％褐藻胶低聚糖、5％纳米碳化锆、5％羧甲基淀粉钠以及15％水组成。实施例1混凝土组份按重量份数包括水泥100份、硅砂50份、纳米氧化镁10份、粉煤灰10份、纳米碳酸钙5份、减水剂30份、磺化木质素10份、钛纤维2份、聚四氟乙烯粉4份、海藻酸钠3份、硅烷偶联剂10份、玻璃纤维粉10份、超细矿粉20份、纯化水50份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、纳米氧化镁、粉煤灰、纳米碳酸钙、钛纤维、聚四氟乙烯粉、海藻酸钠以及1/2减水剂和1/2纯化水，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，之后得到混合物A；B、在混合物A中依次加入硅烷偶联剂、玻璃纤维粉、超细矿粉，混合后进行搅拌，搅拌过程中不断加入剩余的1/2减水剂，搅拌后得到混合物B；C、之后在混合物B中缓慢加入剩余的1/2纯化水，进行低速搅拌，搅拌速率为200转/分，搅拌时间为20min，即得到混凝土。本实施例中，步骤A中先进行低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌时间为5min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌时间为10min；步骤B中搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为10min。经检测得出本实施例的混凝土强度为45Mpa；抗渗漏为：不渗漏；防裂表现为：无裂纹。实施例2混凝土组份按重量份数包括水泥300份、硅砂100份、纳米氧化镁30份、粉煤灰20份、纳米碳酸钙15份、减水剂60份、磺化木质素25份、钛纤维12份、聚四氟乙烯粉18份、海藻酸钠15份、硅烷偶联剂30份、玻璃纤维粉20份、超细矿粉40份、纯化水100份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、纳米氧化镁、粉煤灰、纳米碳酸钙、钛纤维、聚四氟乙烯粉、海藻酸钠以及1/2减水剂和1/2纯化水，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，之后得到混合物A；B、在混合物A中依次加入硅烷偶联剂、玻璃纤维粉、超细矿粉，混合后进行搅拌，搅拌过程中不断加入剩余的1/2减水剂，搅拌后得到混合物B；C、之后在混合物B中缓慢加入剩余的1/2纯化水，进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为30min，即得到混凝土。本实施例中，步骤A中先进行低速搅拌，搅拌速率为600转/分，搅拌时间为10min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为5000转/分，搅拌时间为15min；步骤B中搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为10min。经检测得出本实施例的混凝土强度为50Mpa；抗渗漏为：不渗漏；防裂表现为：无裂纹。实施例3混凝土组份按重量份数包括水泥150份、硅砂60份、纳米氧化镁15份、粉煤灰12份、纳米碳酸钙7份、减水剂35份、磺化木质素12份、钛纤维3份、聚四氟乙烯粉5份、海藻酸钠4份、硅烷偶联剂15份、玻璃纤维粉12份、超细矿粉25份、纯化水55份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、纳米氧化镁、粉煤灰、纳米碳酸钙、钛纤维、聚四氟乙烯粉、海藻酸钠以及1/2减水剂和1/2纯化水，混合后加入搅拌釜中进行高低速搅拌，之后得到混合物A；B、在混合物A中依次加入硅烷偶联剂、玻璃纤维粉、超细矿粉，混合后进行搅拌，搅拌过程中不断加入剩余的1/2减水剂，搅拌后得到混合物B；C、之后在混合物B中缓慢加入剩余的1/2纯化水，进行低速搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度高性能混凝土，其特征在于，其组份按重量份包括：水泥100～300份、硅砂50～100份、纳米氧化镁10～30份、粉煤灰10～20份、纳米碳酸钙5～15份、减水剂30～60份、磺化木质素10～25份、钛纤维2～12份、聚四氟乙烯粉4～18份、海藻酸钠3～15份、硅烷偶联剂10～30份、玻璃纤维粉10～20份、超细矿粉20～40份和纯化水50～100份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高性能混凝土，其特征在于，其组份按重量份包括：水泥100～300份、硅砂50～100份、纳米氧化镁10～30份、粉煤灰10～20份、纳米碳酸钙5～15份、减水剂30～60份、磺化木质素10～25份、钛纤维2～12份、聚四氟乙烯粉4～18份、海藻酸钠3～15份、硅烷偶联剂10～30份、玻璃纤维粉10～20份、超细矿粉20～40份和纯化水50～100份。2.根据权利要求1所述的一种高强度高性能混凝土,其特征在于：其组份按重量份包括：水泥200份、硅砂75份、纳米氧化镁20份、粉煤灰15份、纳米碳酸钙10份、减水剂45份、磺化木质素18份、钛纤维7份、聚四氟乙烯粉11份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂20份、玻璃纤维粉15份、超细矿粉30份、纯化水75份。3.根据权利要求1所述的一种高强度高性能混凝土,其特征在于：所述减水剂按重量比例包括20％的磺化丙酮-甲醛缩合物、20％的羟丙基甲基纤维素、15％的椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、5％的岩棉粉、15％的褐藻胶低聚糖、5％的纳米碳化锆、5％的羧甲基淀粉钠和15％...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，金寿寿，吕旭，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34