一种电容连续喷码自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电容连续喷码自动控制系统，包括：输送线、位于输送线一端的喷码装置和旋转装置以及控制装置，其中：输送线具有输送通道；喷码装置包括喷头和第一驱动机构；旋转装置包括旋转轴和第二驱动机构，旋转轴上设有至少两个条形块，各条形块上均设有条形槽，各条形块一侧均设有窗口，且当其中任意一个条形块与输送线对接时，该条形块上的条形槽与输送通道导通，另一个条形块上的窗口位于喷头的下方。控制装置包括检测器和控制器；检测器用于检测进入条形槽内的电容数量是否达到预设值并在其达到预设值时向控制器发送动作信号；控制器分别与喷码装置和旋转装置连接，并根据接收的动作信号控制喷码装置和旋转装置进行相应动作。

An automatic control system of capacitance continuous jet code

The invention discloses a capacitor continuous printing automatic control system, including: transmission lines, transmission lines located at one end of the printing device and a rotating device and a control device, wherein: conveying line with conveying channel; printing device comprises a nozzle and a first driving mechanism; rotating device comprises a rotating shaft and a second driving mechanism, a rotating shaft is provided with at least two strip blocks, each block is provided with a strip groove of each block are equipped with side window, and when one of the two bar and transfer line for docking, the bar of the bar groove and the conveying channel conduction below another bar on the window at the head. The control device comprises a detector and a controller; detector for detecting the number of strip slot into the capacitor or reaches the preset value and the preset value is reached when the controller sends signals to the action; controller is respectively connected with the printing device and a rotating device, and according to the received control action signal coding device and a rotating device for the corresponding action.

【技术实现步骤摘要】
一种电容连续喷码自动控制系统
本专利技术涉及电容加工设备
，尤其涉及一种电容连续喷码自动控制系统。
技术介绍
电容在生产时，需要在其外表面打上图案或文字以作标识或说明。现有的电容打码方式都是利用夹持机构将单个电容固定后一个一个进行打码的，这种打码方式，效率极低，亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种电容连续喷码自动控制系统。本专利技术提出了一种电容连续喷码自动控制系统，包括：用于对电容进行输送的输送线、位于输送线一端的喷码装置和旋转装置以及用于对喷码装置和旋转装置动作进行控制的控制装置，其中：输送线具有供电容通过的输送通道；喷码装置包括多个喷头和用于驱动各喷头同步上下运动的第一驱动机构，各喷头沿输送线的传送方向等间距布置；旋转装置包括旋转轴和用于驱动该旋转轴转动的第二驱动机构，旋转轴沿输送通道的传送方向布置，旋转轴上设有轴向布置的条形块，条形块至少设有两个，且当其中任意一个条形块与输送线对接时，与该条形块相邻的另一个条形块位于喷码装置的下方；各条形块上均设有轴向延伸并可供单个电容通过的条形槽，各条形块一侧的侧壁上均设有多个与该条形槽导通的窗口，且当任意一条条形块与输送线对接时，该条形块上的条形槽的一端与输送通道导通，与该条形块相邻的另一个条形块上的各窗口分别位于各喷头的下方并依次与各喷头一一对应；控制装置包括检测器和控制器；所述检测器用于检测进入条形槽内的电容数量是否达到预设值并在其达到预设值时向控制器发送动作信号；所述控制器分别与喷码装置和旋转装置连接，控制器根据其接收到动作信号时，控制旋转装置中的第二驱动机构动作，以驱动旋转轴旋转一个角度，使得该装有电容的条形槽进入喷码装置的下方，而与该条形槽相邻的另一个空载的条形槽进入与输送通道导通的状态；当旋转轴旋转动作完成时，控制器控制喷码装置中的第二驱动机构动作，以驱动各喷头下移并进行喷码作业。优选地，旋转轴远离输送线的一端设有固定布置的第一挡料盘，第一挡料盘靠近旋转轴的一侧与条形块抵靠。优选地，检测器为压力传感器，检测器位于条形槽内并固定安装在第一挡料盘上，检测器根据其所在位置处第一挡料盘表面压力的变化判断条形槽内电容的数量是否达到预设值。优选地，旋转轴靠近输送线的一端设有第二挡料盘，第二挡料板与输送线固定，第二挡料盘上设有与所述输送通道导通的切口，且第二挡料盘靠近旋转轴的一侧与条形块抵靠。优选地，喷码装置远离旋转轴的一侧设有挡料装置，挡料装置包括与旋转轴同向延伸的条形板和用于驱动该条形板向旋转轴方向进行来回运动的第三驱动机构；所述条形板上设有多个条形板，各条形板沿条形板的延伸方向等间距布置并与条形块上的各窗口一一对应。优选地，任意相邻的两个条形块之间的夹角为90°。优选地，条形块设有四个，四个条形块在旋转轴的外轴面环形均布；控制器控制第二驱动机构带动旋转轴转动时，使旋转轴每转动一次，其旋转角度均为90°。本专利技术中，输送线用于对电容进行传送，喷码装置用于喷码，旋转装置用于将待喷码的电容输送至喷码装置；由于专利技术中，喷码装置包括多个沿输送线的传送方向等间距布置的喷头，旋转装置包括旋转轴和用于驱动旋转轴转动的第二驱动机构，且旋转轴上设有轴向布置的条形块，条形块至少设有两个，各条形块上均设有轴向延伸并可供单个电容通过的条形槽，各条形块一侧的侧壁上均设有多个与该条形槽导通的窗口，当其中任意一个条形块与输送线对接时，该条形块上的条形槽的一端与输送通道导通，以使输送线所输送的电容进入条形槽；使与该条形块相邻的另一个条形块位于喷码装置的下方，并使与该条形块相邻的另一个条形块上的各窗口分别位于各喷头的下方并依次与各喷头一一对应，以使各喷头可以透过各窗口对条形槽内的各电容进行喷码作业。工作过程中，利用检测器对进入条形槽内的电容数量进行检测，以判断条形槽内的电容数量是否达到预设值，并在其达到预设值时向控制器发送动作信号，控制器接收到动作信号后，控制旋转装置中的第二驱动机构动作，以驱动旋转轴旋转一个角度，使得该装有电容的条形槽进入喷码装置的下方，而与该条形槽相邻的另一个空载的条形槽进入与输送通道导通的状态；此时，控制器控制喷码装置中的第二驱动机构动作，以驱动各喷头下移并进行喷码作业。综上所述，本专利技术提出的一种电容连续喷码自动控制系统，利用旋转装置中的第二驱动机构使各条形块在输送线与喷码装置中不断的循环转动，并利用条形块上的条形槽使电容可以成排被输送至喷码装置的下方进行喷码作业，以使得整个电容喷码作业是以排为单位连续进行的；同时，通过检测器与控制器相互配合实现了整个喷码作业的自动化控制。附图说明图1为本专利技术提出的一种电容连续喷码自动控制系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电容连续喷码自动控制系统中所述旋转装置的侧视图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种电容连续喷码自动控制系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电容连续喷码自动控制系统中所述旋转装置的侧视图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种电容连续喷码自动控制系统，包括：用于对电容C进行输送的输送线1、位于输送线1一端的喷码装置和旋转装置以及用于对喷码装置和旋转装置动作进行控制的控制装置，其中：输送线1具有供电容C通过的输送通道。喷码装置包括多个喷头2和用于驱动各喷头2同步上下运动的第一驱动机构，各喷头2沿输送线1的传送方向等间距布置。旋转装置包括旋转轴3和用于驱动该旋转轴3转动的第二驱动机构，旋转轴3沿输送通道的传送方向布置，旋转轴3上设有轴向布置的条形块4，条形块4至少设有两个，且当其中任意一个条形块4与输送线1对接时，与该条形块4相邻的另一个条形块4位于喷码装置的下方；各条形块4上均设有轴向延伸并可供单个电容C通过的条形槽401，各条形块4一侧的侧壁上均设有多个与该条形槽401导通的窗口402，且当任意一条条形块4与输送线1对接时，该条形块4上的条形槽401的一端与输送通道导通，以使输送线1所输送的电容C进入条形槽401；与该条形块4相邻的另一个条形块4上的各窗口402分别位于各喷头2的下方并依次与各喷头2一一对应，以使各喷头2透过各窗口402对条形槽401内的各电容C进行喷码作业。控制装置包括检测器和控制器；所述检测器用于检测进入条形槽401内的电容C数量是否达到预设值并在其达到预设值时向控制器发送动作信号；所述控制器分别与喷码装置和旋转装置连接，控制器根据其接收到动作信号时，控制旋转装置中的第二驱动机构动作，以驱动旋转轴3旋转一个角度，使得该装有电容C的条形槽401进入喷码装置的下方，而与该条形槽401相邻的另一个空载的条形槽401进入与输送通道导通的状态；当旋转轴3旋转动作完成时，控制器控制喷码装置中的第二驱动机构动作，以驱动各喷头2下移并进行喷码作业。本专利技术是这样工作的，利用旋转装置中第二驱动机构驱动旋转轴3转动，以使设置子旋转轴3上的一个条形块4与输送线1对接，利用输送线1使电容C按序进入该条形块4的条形槽401内，并利用检测器对进入条形槽401内的电容C数量进行检测，以判断条形槽401内的电容C数量是否达到预设值，当检测到进入条形槽401内的电容C数量达到预设值时，检测器向控制器发送动作信号，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容连续喷码自动控制系统，其特征在于，包括：用于对电容(C)进行输送的输送线(1)、位于输送线(1)一端的喷码装置和旋转装置以及用于对喷码装置和旋转装置动作进行控制的控制装置，其中：输送线(1)具有供电容(C)通过的输送通道；喷码装置包括多个喷头(2)和用于驱动各喷头(2)同步上下运动的第一驱动机构，各喷头(2)沿输送线(1)的传送方向等间距布置；旋转装置包括旋转轴(3)和用于驱动该旋转轴(3)转动的第二驱动机构，旋转轴(3)沿输送通道的传送方向布置，旋转轴(3)上设有轴向布置的条形块(4)，条形块(4)至少设有两个，且当其中任意一个条形块(4)与输送线(1)对接时，与该条形块(4)相邻的另一个条形块(4)位于喷码装置的下方；各条形块(4)上均设有轴向延伸并可供单个电容(C)通过的条形槽(401)，各条形块(4)一侧的侧壁上均设有多个与该条形槽(401)导通的窗口(402)，且当任意一条条形块(4)与输送线(1)对接时，该条形块(4)上的条形槽(401)的一端与输送通道导通，与该条形块(4)相邻的另一个条形块(4)上的各窗口(402)分别位于各喷头(2)的下方并依次与各喷头(2)一一对应；控制装置包括检测器和控制器；所述检测器用于检测进入条形槽(401)内的电容(C)数量是否达到预设值并在其达到预设值时向控制器发送动作信号；所述控制器分别与喷码装置和旋转装置连接，控制器根据其接收到动作信号时，控制旋转装置中的第二驱动机构动作，以驱动旋转轴(3)旋转一个角度，使得该装有电容(C)的条形槽(401)进入喷码装置的下方，而与该条形槽(401)相邻的另一个空载的条形槽(401)进入与输送通道导通的状态；当旋转轴(3)旋转动作完成时，控制器控制喷码装置中的第二驱动机构动作，以驱动各喷头(2)下移并进行喷码作业。...

【技术特征摘要】
1.一种电容连续喷码自动控制系统，其特征在于，包括：用于对电容(C)进行输送的输送线(1)、位于输送线(1)一端的喷码装置和旋转装置以及用于对喷码装置和旋转装置动作进行控制的控制装置，其中：输送线(1)具有供电容(C)通过的输送通道；喷码装置包括多个喷头(2)和用于驱动各喷头(2)同步上下运动的第一驱动机构，各喷头(2)沿输送线(1)的传送方向等间距布置；旋转装置包括旋转轴(3)和用于驱动该旋转轴(3)转动的第二驱动机构，旋转轴(3)沿输送通道的传送方向布置，旋转轴(3)上设有轴向布置的条形块(4)，条形块(4)至少设有两个，且当其中任意一个条形块(4)与输送线(1)对接时，与该条形块(4)相邻的另一个条形块(4)位于喷码装置的下方；各条形块(4)上均设有轴向延伸并可供单个电容(C)通过的条形槽(401)，各条形块(4)一侧的侧壁上均设有多个与该条形槽(401)导通的窗口(402)，且当任意一条条形块(4)与输送线(1)对接时，该条形块(4)上的条形槽(401)的一端与输送通道导通，与该条形块(4)相邻的另一个条形块(4)上的各窗口(402)分别位于各喷头(2)的下方并依次与各喷头(2)一一对应；控制装置包括检测器和控制器；所述检测器用于检测进入条形槽(401)内的电容(C)数量是否达到预设值并在其达到预设值时向控制器发送动作信号；所述控制器分别与喷码装置和旋转装置连接，控制器根据其接收到动作信号时，控制旋转装置中的第二驱动机构动作，以驱动旋转轴(3)旋转一个角度，使得该装有电容(C)的条形槽(401)进入喷码装置的下方，而与该条形槽(401)相邻的另一个空载的条形槽(401)进入与输送通道导通的状态；当旋转轴(3)旋转动作完成时，控制器控制喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，
申请(专利权)人：安徽普和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34