空压机气缸加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机气缸加工机床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，所述工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，所述机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，所述工作台上设置有滑板，所述滑板上设置有用于将待加工零件固定的夹具，所述工作台上设置有用于驱动滑板在工作台上滑动的驱动件，其技术方案要点是通过设置滑板，可以在加工完一个通孔之后通过驱动滑板，使得零件上的另一个通过与精加工刀头以及粗加工刀头对其，加工时进度高且效率快。

Air compressor cylinder machine tool

The utility model discloses a processing machine, an air compressor cylinder comprises a frame, wherein the frame is arranged on the table frame is arranged below the worktable is provided with a rough machining component for rough machining of parts of the frame, the worktable is arranged on the top for machining precision of components parts of the frame is provided with a drive mechanism for driving the worktable drives the parts to the rough machining and finish machining the component side of the component side movement, the workbench is arranged on the slide plate, the slide plate is arranged on the fixture for machining parts will be fixed, the table is used to drive a driving sliding on the working table, the technical proposal is that by setting the slide, can drive the slide after the end processing of a hole, so that a part on another with. The working tool head and the rough machining tool head have high speed and high efficiency when machining.

【技术实现步骤摘要】
空压机气缸加工机床
本技术涉及机床，特别涉及一种空压机气缸加工机床。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。如图1所示，有一种空压机气缸，该气缸上设置有两个通孔16，需要加工时，需要分别对两个通孔16进行加工。加工时，将空压机气缸的一个通孔与车床上的刀具对齐，然后等到这个通孔在车床中完成加工后，需要重新固定空压机气缸，使得空压机气缸的另一个通孔与刀具对齐然后进行加工，因此加工时需要两次定位，所以在定位时容易产生较大的误差，使得产品不达标。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空压机气缸加工机床，加工时不易产生较大的误差，产品进度高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机气缸加工机床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，所述工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，所述机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，所述工作台上设置有滑板，所述滑板上设置有用于将待加工零件固定的夹具，所述工作台上设置有用于驱动滑板在工作台上滑动的驱动件。通过上述技术方案，加工时，将需要加工的零件固定在工作台上，使得零件上的一个通孔与精加工组件或者粗加工组件对齐，之后通过驱动机构驱动工作台向粗加工组件侧运动，直至零件被粗加工组件完全加工，之后又通过驱动机构驱动工作台向精加工组件侧运动，直至经过粗加工组件加工后的零件被精加工一遍，之后驱动机构驱动工作台运动至粗加工组件与精加工组件之间，之后通过驱动件驱动滑板滑动，使得另一个通孔与精加工组件或者粗加工组件对齐，然后重复上述加工动作，就可以对两个通孔进行加工，之后就可以将加工好的零件从工作台上取下，即完成加工，在加工时零件只需要固定一次就可以对两个通孔进行精加工与粗加工，没有二次固定时的误差，所以加工时加工效率高。优选的，所述驱动件包括油缸，所述油缸的活塞杆与滑板连接。通过上述技术方案，为了方便驱动滑板滑动，在工作台上设置有油缸，油缸控制时精度高且反应速度快，通过将油缸的活塞杆与滑板连接，就可以使得滑板在工作台上滑动。优选的，所述工作台上设置有供滑板滑动的滑轨，所述滑轨的纵截面为“T”型。通过上述技术方案，为了使得滑板在工作台上滑动时稳定，在工作台上设置有滑轨，使用时滑板与滑轨配合，同时将滑轨设置为“T”型滑轨，可以使得滑板卡接在滑轨上，这样滑板滑动时不易发生晃动，工作时稳定。优选的，所述工作台位于滑轨的两端位置均设置有用于限制滑板滑动滑动范围的的限位块。通过上述技术方案，当对两个通孔进行加工时，滑板将分别位于滑轨的两端位置，为了使得滑板在被油缸驱动的过程中位置更加准确，在滑轨两端设置有限位块，当滑板与限位块抵触时，说明通孔的位置刚好与精加工刀头或者粗加工刀头对齐。优选的，所述限位块上设置有用于在滑板滑动至滑轨两端时与滑板抵触的调节螺栓，所述调节螺栓的轴向与滑轨的轴向平行。通过上述技术方案，由于加工的零件的型号不同，所以两个通孔的位置将发生变化，导致需要加工两个通孔时滑板在滑轨两端的位置将发生变化，因此，在限位块上设置有调节螺栓，通过调节螺栓与滑板抵触来限制滑板的位置，这样当零件的型号发生改变时，只需要拧动调节螺栓，使得调节螺栓的长度发生变化，这样就可以使得滑板与调节螺栓抵触时的位置发生变化，方便加工不同的零件，使用时简单方便。优选的，所述限位块上设置有定位杆，所述滑板上设置有用于供定位杆插入的定位孔。通过上述技术方案，由于滑板在滑动的过程中难免不出现误差，因此为了减小滑板滑动使得误差，在滑板上设置有定位孔，同时在限位块上设置有地定位杆，当滑板滑动至滑轨两端时，定位杆将插入定位孔中，这样滑板的滑动到滑轨两端时的位置精度高，不易出现位置误差。优选的，所述驱动机构包括设置在机架顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的拉板，所述拉板与工作台之间连接有拉杆。通过上述技术方案，为了方便的驱动工作台上下运动，在机架上设置有驱动电机与丝杆，在丝杠上固定有拉板，丝杆在驱动电机的带动下发生转动，由于丝杆与拉板之间螺纹配合，所以拉板将在丝杆上上下运动，由于在拉板与工作台之间连接有拉杆，所以拉板将通过拉杆拉动工作台上下运动，丝杆驱动拉板运动时驱动方便同时可以精确的控制拉板的运动距离，控制简单方便，拉板运动时精度高。优选的，所述粗加工组件包括粗加工刀头与用于驱动粗加工刀头工作的第一电机，所述精加工组件包括精加工刀头与用于驱动精加工刀头工作的第二电机。通过上述技术方案，为了方便加工零件，通过第一电机驱动粗加工刀头，通过第二电机驱动精加工刀头，这样可以方便的在粗加工时控制粗加工刀头旋转而使得精加工刀头停止，同时可以方便的控制精加工刀头旋转儿时的粗加工刀头停止，控制简单方便，同时加工效率高、节省电能。优选的，述第一电机与粗加工刀头之间、第二电机与精加工刀头之间均通过皮带传动。通过上述技术方案，由于在精加工刀头与粗加工刀头对零件进行加工的时候，精加工刀头或者粗加工刀头难免不会被卡住，为了在精加工刀头与粗加工刀头被卡柱时使得设备不易损坏，在第一电机与粗加工刀头之间、第二电机与精加工刀头之间设置有皮带，使得第一电机、第二电机分别通过皮带带动粗加工刀头与精加工刀头旋转，这样当精加工刀头与粗加工刀头被卡住时，皮带将与第一电机、第二电机之间或者皮带与精加工刀头、粗加工刀头之间发生滑动，使得设备不易损坏。优选的，所述工作台上设置有用于供精加工刀头与粗加工刀头穿过的加工孔，所述加工孔与需要加工的零件相对设置。通过上述技术方案，为了方便精加工刀头与粗加工刀头分别从零件的上端与下端插入对零件进行加工，在工作台上设置有加工孔，加工零件时粗加工刀头将通过加工孔对零件进行加工，加工时简单方便。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过在机架上端与机架下端设置有精加工组件与粗加工组件可以对固定在工作台上的零件进行粗加工与精加工，同时通过在工作台上设置有滑板，可以通过油缸驱动滑板运动来加工两个通孔，加工时不需要二次固定，加工精度高。附图说明图1为空压机气缸的结构示意图；图2为实施例的结构示意图，主要突出滑轨与限位块的结构；图3为实施例的轴侧示意图，主要突出精加工组件与粗加工组件。附图标记：1、机架；2、工作台；3、精加工组件；311、精加工刀头；312、第二电机；4、粗加工组件；411、粗加工刀头；412、第一电机；5、驱动机构；511、驱动电机；512、丝杆；513、拉板；6、拉杆；7、皮带；8、加工孔；9、滑板；10、油缸；11、滑轨；12、限位块；13、调节螺栓；14、定位杆；15、定位孔；16、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图2、3所示，一种空压机气缸加工机床，包括机架1，机架1包括有四根呈竖直设置的滑杆，在滑杆上滑动设置有工作台2，在工作台2上设置有滑板9，在滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机气缸加工机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件(4)，所述工作台(2)上方的机架(1)上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动工作台(2)带动零件向粗加工组件(4)侧与精加工组件(3)侧运动的驱动机构(5)，所述工作台(2)上设置有滑板(9)，所述滑板(9)上设置有用于将待加工零件固定的夹具，所述工作台(2)上设置有用于驱动滑板(9)在工作台(2)上滑动的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种空压机气缸加工机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件(4)，所述工作台(2)上方的机架(1)上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动工作台(2)带动零件向粗加工组件(4)侧与精加工组件(3)侧运动的驱动机构(5)，所述工作台(2)上设置有滑板(9)，所述滑板(9)上设置有用于将待加工零件固定的夹具，所述工作台(2)上设置有用于驱动滑板(9)在工作台(2)上滑动的驱动件。2.根据权利要求1所述的空压机气缸加工机床，其特征是：所述驱动件包括油缸(10)，所述油缸(10)的活塞杆与滑板(9)连接。3.根据权利要求1所述的空压机气缸加工机床，其特征是：所述工作台(2)上设置有供滑板(9)滑动的滑轨(11)，所述滑轨(11)的纵截面为“T”型。4.根据权利要求3所述的空压机气缸加工机床，其特征是：所述工作台(2)位于滑轨(11)的两端位置均设置有用于限制滑板(9)滑动滑动范围的限位块(12)。5.根据权利要求4所述的空压机气缸加工机床，其特征是：所述限位块(12)上设置有用于在滑板(9)滑动至滑轨(11)两端时与滑板(9)抵触的调节螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉茂，
申请(专利权)人：台州中茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33