气动快速松刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气动快速松刀装置。它包括主轴、主轴箱、杠杆、气缸、磁环、气缸安装板、螺母和连接杆，主轴箱中安装有主轴，杠杆的一端与主轴连接，杠杆的另一端穿过主轴箱与连接杆的下端连接，连接杆的上端通过螺母与气缸的伸出端连接，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸通过气管与外部设置的气罐连接，气缸中安装有磁环，所述磁环与气缸外部的磁耦合开关相配合。本发明专利技术使用气缸代替传统的液压系统，有效杜绝漏油问题，且探测时无需物理接触，不易损坏，大大延长使用寿命，实用性强，易于推广使用。

Pneumatic quick loosening knife device

The invention discloses a pneumatic fast loosening knife device. It includes the spindle, spindle box, lever, cylinder, ring, cylinder mounting plate, nut and a connecting rod, a main shaft box is installed in the end of the lever is connected with the main shaft, the other end passes through the spindle box and the lower end of the connecting rod is connected with the upper end of the connecting lever, the connecting rod through the nut and the extending end of the cylinder, the the cylinder is fixed on the cylinder mounting plate, a cylinder provided with external tank through an air pipe connection, a magnetic ring installed in the cylinder, matched with magnetic coupling switch of the magnetic ring and the outer cylinder. The invention uses cylinders instead of traditional hydraulic systems, effectively eliminates the problem of oil leakage, and does not need physical contact when detecting, and is not easy to damage. It greatly prolongs the service life, and has strong practicability, and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
气动快速松刀装置
本专利技术涉及的是松刀装置
，具体涉及一种气动快速松刀装置。
技术介绍
现有加工中心的松刀装置普遍采用气压转换成液压方法来进行，就是先将气动电磁阀使气缸增压，形成液压缸的动力源，之后带动液压缸的油缸下压，将进入的0.6MPa气体压力转变为3吨的下压力使主轴进行松刀动作，同时带动侧边的随动装置碰触到接近开关，通知主控系统已经完成了松刀动作。由于有一个气压转换成液压的过程，所以整体工作时间缓慢；并且其中有液压部分，如果液压油缺失会造成无法执行动作的结果；同时外侧会有随动装置接触接近开关，若没有调整好，则过硬接触，时间长会将随动装置或者接触开关损坏。为了解决上述问题，设计一种新型的气动快速松刀装置还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种气动快速松刀装置，结构简单，设计合理，使用气缸代替传统的液压系统，有效杜绝漏油问题，且探测时无需物理接触，不易损坏，大大延长使用寿命，实用性强，易于推广使用。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：气动快速松刀装置，包括主轴、主轴箱、杠杆、气缸、磁环、气缸安装板、螺母和连接杆，主轴箱中安装有主轴，杠杆的一端与主轴连接，杠杆的另一端穿过主轴箱与连接杆的下端连接，连接杆的上端通过螺母与气缸的伸出端连接，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸中安装有磁环。作为优选，所述的气缸采用大缸径气缸，气缸通过气管与外部设置的气罐连接，有效保证松刀正常有效地动作。作为优选，所述的气缸安装板的两侧下方设置有调节螺柱，气缸安装板通过调节螺柱与机架连接，通过调节螺柱可以调节气缸安装板，进而调节气缸的位置，保证动作的精准度。作为优选，所述的磁环与气缸外部的磁耦合开关相配合，两者联合动作提醒松刀情况。作为优选，所述的杠杆与主轴铰接设置，杠杆与主轴箱的连接处形成有杠杆支点。本专利技术的有益效果：(1)使用气缸替代传统的液压系统，所以不会发生漏油问题，有效杜绝漏油现象；(2)使用磁环和磁耦合开关，探测时无需物理接触，避免了因为调整不当而造成的开关损坏，不易发生损坏。(3)动作执行迅速，工作时间更快，稳定性能优异，大大提高使用寿命和工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术；图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：气动快速松刀装置，包括主轴1、主轴箱2、杠杆3、气缸4、磁环5、气缸安装板6、螺母7和连接杆8，主轴箱2中安装有主轴1，杠杆3的一端与主轴1连接，杠杆3与主轴1铰接设置，杠杆3与主轴箱2的连接处形成有杠杆支点13，杠杆3的另一端穿过主轴箱2与连接杆8的下端连接，连接杆8的上端通过螺母7与气缸4的伸出端连接，所述气缸4固定在气缸安装板6上，气缸4中安装有磁环5，所述磁环5与气缸4外部的磁耦合开关相配合，两者联合动作提醒松刀情况。值得注意的是，所述的气缸4通过气管9与外部设置的气罐10连接，有效保证松刀正常有效地动作。此外，所述的气缸安装板6的两侧下方设置有调节螺柱11，气缸安装板6通过调节螺柱11与机架12连接，通过调节螺柱11可以调节气缸安装板6，进而调节气缸4的位置，保证动作的精准度。本具体实施方式直接采用大缸径的气缸4进行松刀，且采用杠杆原理代替传统的液压系统来增加作用力，气缸4动作，通过连接杆8将作用力传递给杠杆3，利用杠杆原理将作用力作用在主轴1上，进而可以快速地完成执行动作，提高了机床的整体效率；同时本装置在气缸4中加入了磁环5，并在气缸4外使用了磁耦合开关，同样可以通知主控系统是否已松刀；另外，在气缸4的供气侧加入的气罐10，使得在气缸4气源不稳定的环境中也能正常进行松刀动作，进一步保证装置动作的可靠性和稳定性。本具体实施方式使用气缸完全替代液压结构，相较于传统技术的松刀装置，能有效杜绝漏油现象，解决漏油问题，且装置使用灵活，不易发生损坏，动作迅速，大大提高了使用寿命和工作效率，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动快速松刀装置，其特征在于，包括主轴(1)、主轴箱(2)、杠杆(3)、气缸(4)、磁环(5)、气缸安装板(6)、螺母(7)和连接杆(8)，主轴箱(2)中安装有主轴(1)，杠杆(3)的一端与主轴(1)连接，杠杆(3)的另一端穿过主轴箱(2)与连接杆(8)的下端连接，连接杆(8)的上端通过螺母(7)与气缸(4)的伸出端连接，所述气缸(4)固定在气缸安装板(6)上，气缸(4)中安装有磁环(5)。

【技术特征摘要】
1.气动快速松刀装置，其特征在于，包括主轴(1)、主轴箱(2)、杠杆(3)、气缸(4)、磁环(5)、气缸安装板(6)、螺母(7)和连接杆(8)，主轴箱(2)中安装有主轴(1)，杠杆(3)的一端与主轴(1)连接，杠杆(3)的另一端穿过主轴箱(2)与连接杆(8)的下端连接，连接杆(8)的上端通过螺母(7)与气缸(4)的伸出端连接，所述气缸(4)固定在气缸安装板(6)上，气缸(4)中安装有磁环(5)。2.根据权利要求1所述的气动快速松刀装置，其特征在于，所述的气缸(4)采用大缸径气缸进行松刀，气缸(4)通过气管(9)与外部设置的气罐(10)连接，使得在气缸(4)气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟江，
申请(专利权)人：沃瑞克数控机床上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31