一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐制造技术

本发明专利技术涉及纤维生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，其可对大量二甲基水溶液进行快速分离，节约能源，降低使用局限性；包括底座、加热箱、常压罐、常压罐进料管、常压罐上出料管、常压罐下出料管和原料储藏罐，加热箱内设置有加热板，常压罐中设置有精馏腔，原料储藏罐中设置有储藏腔，原料储藏罐左侧顶端设置有进原料口，常压罐进料管上设置有常压罐原料泵，常压罐的左侧顶端设置有常压罐上出料管，常压罐的右侧底端设置有常压罐下出料管；还包括负压罐、负压罐进料管和真空机，并且在负压罐与常压罐中间设置有导热板。

A distillation tank for separating two methyl acetamide water solution

The invention relates to the technical field of fiber production of the accessory device, especially relates to a separation distillation tank two DMF solution, which can be a lot of two methyl aqueous solution for rapid separation, save energy, reduce the use limitation; which comprises a base, a heating tank, pressure tank, pressure tank inlet pipe and pressure tank the upper outlet pipe, a discharging pipe under normal pressure tank and the raw material storage tank, the heating box is provided with a heating plate, a distillation chamber is arranged in a storage chamber atmospheric tank, set the raw material storage tank, raw material storage tank is arranged on the top of the left into the raw material export, atmospheric tank feeding pipe is arranged on the atmospheric tank material pump. The left side of the atmospheric tank is arranged on the top of atmospheric pressure tank discharge pipe, pressure tank is arranged at the bottom of the right side of atmospheric tank bottom discharge tube; also comprises a negative pressure tank, pressure tank inlet pipe and the vacuum machine, and in the negative pressure tank and atmospheric pressure There is a heat conduction plate in the middle of the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐
本专利技术涉及纤维生产附属装置的
，特别是涉及一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐。
技术介绍
众所周知，分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐是一种用于纤维生产过程中，对纤维生产过程中附带的二甲基乙酰胺清洗时产生的二甲基乙酰胺水溶液进行分离的辅助装置，其在纤维生产的领域中得到了广泛的使用；现有的包括底座、加热箱、常压罐、常压罐进料管、常压罐上出料管、常压罐下出料管和原料储藏罐，加热箱安装在底座顶端，并且加热箱内设置有加热板，常压罐底端与加热箱顶端接触，并且常压罐中设置有精馏腔，所述原料储藏罐放置在常压罐左侧区域，并且原料储藏罐中设置有储藏腔，原料储藏罐左侧顶端设置有进原料口，原料储藏罐与常压罐通过常压罐进料管连通，常压罐进料管的输入端与原料储藏罐连通，常压罐进料管的输出端与常压罐连通，并且常压罐进料管上设置有常压罐原料泵，常压罐的左侧顶端设置有常压罐上出料管，常压罐的右侧底端设置有常压罐下出料管；现有的分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐使用时用原料泵将二甲基乙酰胺水溶液通入常压罐中，使用加热板加热常压罐中的水溶液，将水分从常压罐上出料管导出，二甲基乙酰胺从常压罐下出料口导出；现有的分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐使用中发现，其只有一个精馏腔，无法对大量的二甲基乙酰胺水溶液进行快速分离，并且由于蒸馏时间过长，消耗较多的能源，从而导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以对大量二甲基水溶液进行快速分离，节约能源，降低使用局限性的二甲基乙酰胺水溶液。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，包括底座、加热箱、常压罐、常压罐进料管、常压罐上出料管、常压罐下出料管和原料储藏罐，加热箱安装在底座顶端，并且加热箱内设置有加热板，常压罐底端与加热箱顶端接触，并且常压罐中设置有精馏腔，所述原料储藏罐放置在常压罐左侧区域，并且原料储藏罐中设置有储藏腔，原料储藏罐左侧顶端设置有进原料口，原料储藏罐与常压罐通过常压罐进料管连通，常压罐进料管的输入端与原料储藏罐连通，常压罐进料管的输出端与常压罐连通，并且常压罐进料管上设置有常压罐原料泵，常压罐的左侧顶端设置有常压罐上出料管，常压罐的右侧底端设置有常压罐下出料管；还包括负压罐、负压罐进料管和真空机，所述负压罐安装在常压罐顶端，并且在负压罐与常压罐中间设置有导热板，所述负压罐内设置有提馏腔，并且负压罐通过负压罐进料管与原料储藏罐连通，负压罐进料管的输入端与常压罐进料管连通，负压罐进料管的输出端与负压罐连通，并且负压罐进料管上设置有负压罐原料泵，所述真空机安装在负压罐顶端，并在负压罐左侧顶端设置有负压罐上出料管，并且常压罐上出料管与负压罐上出料管相通，负压罐右侧底端设置有负压罐下出料管，并且负压罐下出料管与常压罐下出料管相通，所述常压罐和负压罐右侧顶端均设置有清洗口，并在常压罐清洗口和负压罐清洗口上均设置有挡盖。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，还包括二甲基乙酰胺储存罐和储水箱，所述二甲基乙酰胺储存罐放置在常压罐右侧区域，并在二甲基乙酰胺储存罐内设置有储存腔，常压罐和负压罐与二甲基乙酰胺储存罐通过常压罐下出料管和负压罐下出料管相通，并在二甲基乙酰胺储存罐右侧底端设置有二甲基乙酰胺出口，所述储水箱放置在原料储藏罐顶端，储水箱内设置有储水腔，储水箱左侧下端设置有储水箱出水口，并且储水箱与常压罐和负压罐通过常压罐上出料管和负压罐上出料管连通，并在负压罐上出料管上设置有冷凝管，并且负压罐上出料管通过冷凝管，所述冷凝管下端设置有进水口，冷凝管上端设置有出水口。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液蒸馏罐，还包括过滤板和密封盖，所述二甲基乙酰胺储存罐上侧壁设置有开口，储存腔底部中央设置有一个卡位槽，所述过滤板纵向安装在二甲基乙酰胺储存罐的储存腔的卡位槽中，将储存腔分隔成左腔室和右腔室，所述常压罐下出料管和负压罐下出料管与二甲基乙酰胺储存罐左腔室相通，所述二甲基乙酰胺出口与右腔室相通，所述密封盖安装在开口上。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液蒸馏罐，还包括两组进料管挡盖和两组开关阀，所述两组进料管挡盖分别安装在常压罐进料管输出端和负压罐进料管输出端，所述两组开关阀分别安装在常压罐下出料管和负压罐下出料管上。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液蒸馏罐，还包括温度控制器和压力表，所述温度控制器安装在加热板上，所述压力表安装在真空机上。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过真空机改变负压罐内的压强，通过负压罐原料泵将原料通入负压罐内，通过导热板将常压罐水蒸气的热量导入负压罐，加热负压罐内的原料，分离二甲基乙酰胺水溶液，加快分离速度，节约能源，降低使用局限性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图中标记：1、底座；2、加热箱；3、常压罐；4、常压罐进料管；5、常压罐上出料管；6、常压罐下出料管；7、原料储藏罐；8、加热板；9、常压罐原料泵；10、负压罐；11、负压罐进料管；12、真空机；13、导热板；14、负压罐原料泵；15、负压罐上出料管；16、负压罐下出料管；17、挡盖；18、二甲基乙酰胺储存罐；19、储水箱；20、冷凝管；21、过滤板；22、密封盖；23、进料管挡盖；24、开关阀；25、温度控制器；26、压力表。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，包括底座1、加热箱2、常压罐3、常压罐进料管4、常压罐上出料管5、常压罐下出料管6和原料储藏罐7，加热箱安装在底座顶端，并且加热箱内设置有加热板8，常压罐底端与加热箱顶端接触，并且常压罐中设置有精馏腔，原料储藏罐放置在常压罐左侧区域，并且原料储藏罐中设置有储藏腔，原料储藏罐左侧顶端设置有进原料口，原料储藏罐与常压罐通过常压罐进料管连通，常压罐进料管的输入端与原料储藏罐连通，常压罐进料管的输出端与常压罐连通，并且常压罐进料管上设置有常压罐原料泵9，常压罐的左侧顶端设置有常压罐上出料管，常压罐的右侧底端设置有常压罐下出料管；还包括负压罐10、负压罐进料管11和真空机12，负压罐安装在常压罐顶端，并且在负压罐与常压罐中间设置有导热板13，负压罐内设置有提馏腔，并且负压罐通过负压罐进料管与原料储藏罐连通，负压罐进料管的输入端与常压罐进料管连通，负压罐进料管的输出端与负压罐连通，并且负压罐进料管上设置有负压罐原料泵14，真空机安装在负压罐顶端，并在负压罐左侧顶端设置有负压罐上出料管15，并且常压罐上出料管与负压罐上出料管相通，负压罐右侧底端设置有负压罐下出料管16，并且负压罐下出料管与常压罐下出料管相通，常压罐和负压罐右侧顶端均设置有清洗口，并在常压罐清洗口和负压罐清洗口上均设置有挡盖17；通过上述设置，可以通过真空机改变负压罐内的压强，通过负压罐原料泵将原料通入负压罐内，通过导热板将常压罐水蒸气的热量导入负压罐，加热负压罐内的原料，分离二甲基乙酰胺水溶液，加快分离速度，节约能源，降低使用局限性。本专利技术的一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，还包括二甲基乙酰胺储存罐18和储水箱19，二甲基乙酰胺储存罐放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，包括底座（1）、加热箱（2）、常压罐（3）、常压罐进料管（4）、常压罐上出料管（5）、常压罐下出料管（6）和原料储藏罐（7），加热箱（2）安装在底座（1）顶端，并且加热箱（2）内设置有加热板（8），常压罐（3）底端与加热箱（2）顶端接触，并且常压罐（3）中设置有精馏腔，所述原料储藏罐（7）放置在常压罐（3）左侧区域，并且原料储藏罐（7）中设置有储藏腔，原料储藏罐（7）左侧顶端设置有进原料口，原料储藏罐（7）与常压罐（3）通过常压罐进料管（4）连通，常压罐进料管（4）的输入端与原料储藏罐（7）连通，常压罐进料管（4）的输出端与常压罐（3）连通，并且常压罐进料管（4）上设置有常压罐原料泵（9），常压罐（3）的左侧顶端设置有常压罐上出料管（5），常压罐（3）的右侧底端设置有常压罐下出料管（6）；其特征在于，还包括负压罐（10）、负压罐进料管（11）和真空机（12），所述负压罐（10）安装在常压罐（3）顶端，并且在负压罐（10）与常压罐（3）中间设置有导热板（13），所述负压罐（10）内设置有提馏腔，并且负压罐（10）通过负压罐进料管（11）与原料储藏罐（7）连通，负压罐进料管（11）的输入端与常压罐进料管（4）连通，负压罐进料管（11）的输出端与负压罐（10）连通，并且负压罐进料管（11）上设置有负压罐原料泵（14），所述真空机（12）安装在负压罐（10）顶端，并在负压罐（10）左侧顶端设置有负压罐上出料管（15），并且常压罐上出料管（5）与负压罐上出料管（15）相通，负压罐（10）右侧底端设置有负压罐下出料管（16），并且负压罐下出料管（16）与常压罐下出料管（6）相通，所述常压罐（3）和负压罐（10）右侧顶端均设置有清洗口，并在常压罐清洗口和负压罐清洗口上均设置有挡盖（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，包括底座（1）、加热箱（2）、常压罐（3）、常压罐进料管（4）、常压罐上出料管（5）、常压罐下出料管（6）和原料储藏罐（7），加热箱（2）安装在底座（1）顶端，并且加热箱（2）内设置有加热板（8），常压罐（3）底端与加热箱（2）顶端接触，并且常压罐（3）中设置有精馏腔，所述原料储藏罐（7）放置在常压罐（3）左侧区域，并且原料储藏罐（7）中设置有储藏腔，原料储藏罐（7）左侧顶端设置有进原料口，原料储藏罐（7）与常压罐（3）通过常压罐进料管（4）连通，常压罐进料管（4）的输入端与原料储藏罐（7）连通，常压罐进料管（4）的输出端与常压罐（3）连通，并且常压罐进料管（4）上设置有常压罐原料泵（9），常压罐（3）的左侧顶端设置有常压罐上出料管（5），常压罐（3）的右侧底端设置有常压罐下出料管（6）；其特征在于，还包括负压罐（10）、负压罐进料管（11）和真空机（12），所述负压罐（10）安装在常压罐（3）顶端，并且在负压罐（10）与常压罐（3）中间设置有导热板（13），所述负压罐（10）内设置有提馏腔，并且负压罐（10）通过负压罐进料管（11）与原料储藏罐（7）连通，负压罐进料管（11）的输入端与常压罐进料管（4）连通，负压罐进料管（11）的输出端与负压罐（10）连通，并且负压罐进料管（11）上设置有负压罐原料泵（14），所述真空机（12）安装在负压罐（10）顶端，并在负压罐（10）左侧顶端设置有负压罐上出料管（15），并且常压罐上出料管（5）与负压罐上出料管（15）相通，负压罐（10）右侧底端设置有负压罐下出料管（16），并且负压罐下出料管（16）与常压罐下出料管（6）相通，所述常压罐（3）和负压罐（10）右侧顶端均设置有清洗口，并在常压罐清洗口和负压罐清洗口上均设置有挡盖（17）。2.如权利要求1所述的一种分离二甲基乙酰胺水溶液的蒸馏罐，其特征在于，还包括二甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，陈西府，李欣欣，宋大顺，尤汉春，刘兆诚，徐晓洪，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32