一种发热盘及煨汤锅制造技术

本发明专利技术涉及一种发热盘及煨汤锅，所述发热盘包括：外壳，所述外壳呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构；发热装置，所述发热装置设置在所述外壳内,所述发热装置包括托盘和设置在托盘内的发热丝；微晶玻璃板，所述微晶玻璃板压接在所述台阶结构上且通过胶黏剂与之粘接固定，所述胶黏剂所在区域靠近所述托盘的一侧与所述托盘的边沿之间的距离为5mm‑15mm；所述发热装置与所述微晶玻璃板相接触。本发明专利技术通过设置胶黏剂与发热装置之间的距离设置为5mm‑15mm，使胶黏剂远离热源，有效避免了胶黏剂长时间靠近热源而容易老化的问题。

A heating plate and soup pot

The present invention relates to a heating disc and a soup pot, the heating tray includes an outer cylindrical structure of the housing has an opening on the upper part of the lower plug, the upper end of the week the side wall of the casing to bend outwards to form an annular step structure; a heating device, wherein the heating device is arranged in the shell inside, the heating device comprises a heating wire arranged on the tray and the tray; the microcrystalline glass plate, the glass ceramic plate is pressed on the steps of the structure and the adhesive and adhesive fixed between the edges of the adhesive area near the side of the tray and the tray of the distance is 5mm 15mm; contact the heating device and the glass ceramic plate. The present invention by setting the distance between the adhesive and the heating device is set to 5mm 15mm, the adhesive away from heat, avoid long time close to the heat source and easy adhesive aging problem.

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘及煨汤锅
本专利技术涉及电加热锅
，具体涉及一种发热盘及煨汤锅。
技术介绍
目前，市场上采用微晶玻璃板的红外线发热盘，其微晶玻璃板的固定结构如图1和图2所示，具体为：将微晶玻璃板3放置在外壳的台阶结构11的底壁111的内侧面上，再通过硅酮胶将微晶玻璃板3与台阶结构11的内侧面固定住。现有的微晶玻璃板的固定结构中，硅酮胶靠近红外线发热盘，会造成硅酮胶超温快速老化而使微晶玻璃板的固定失效。微晶玻璃板与外壳的接触面积小，没有缓冲会造成微晶玻璃板受到冲击而容易破裂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种发热盘和煨汤锅。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种发热盘，包括：外壳，所述外壳呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构；发热装置，所述发热装置设置在所述外壳内,所述发热装置包括托盘和设置在托盘内的发热丝；微晶玻璃板，所述微晶玻璃板压接在所述台阶结构上且通过胶黏剂与之粘接固定，所述胶黏剂所在区域靠近所述托盘的一侧与所述托盘的边沿之间的距离为5mm-15mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将胶黏剂与发热装置之间的距离设置为5mm-15mm，使胶黏剂远离热源，有效避免了胶黏剂长时间靠近热源而容易老化的问题。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述台阶结构的宽度为10mm-30mm。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将台阶结构的宽度设置为10mm-30mm，增加了微晶玻璃板与外壳的接触面积，避免了微晶玻璃板在震动过程中出现冲击破裂现象。进一步，所述台阶结构包括侧壁和底壁，所述底壁水平布置且其内侧边缘与所述外壳的上端一体相连，所述侧壁竖直布置且其下侧边缘与所述底壁的外侧边缘一体相连；所述台阶结构的宽度为所述底壁的内侧面的宽度；所述微晶玻璃板压接在所述底壁的内侧面上且通过胶黏剂与之粘接固定。进一步，所述托盘的上侧面比所述底壁的内侧面高出0.3mm-0.7mm，所述微晶玻璃板的下侧面压接在所述托盘的上侧面上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置发热装置托盘的上侧面比所述底壁内侧面高出0.3mm-0.7mm，当在底壁内侧面上打上胶黏剂后，使底壁内侧面与托盘的上侧面刚好在一个平面上，使微晶玻璃板粘在底壁内侧面上时，微晶玻璃板的支撑面积变大，同时托盘的上侧面与微晶玻璃板的下侧面相接触，对微晶玻璃板起到了缓冲作用，避免了微晶玻璃板震动时发生破裂。进一步，所述底壁的内侧面或/和所述侧壁的内侧面上设有凹凸不平的结构，所述胶黏剂将所述凹凸不平的结构覆盖住。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在安装微晶玻璃板的台阶结构上设置凹凸不平的结构，胶黏剂被限制在凹凸不平的结构内，使胶黏剂不容易松动，避免了平面结构容易造成胶黏剂松动的问题。进一步，所述底壁的内侧面从内侧到外侧依次包括支撑段和连接段，所述凹凸不平的结构设置在所述连接段上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹凸不平的结构设置在连接段上，使胶黏剂位于底壁远离发热装置的一侧，避免发热装置距离胶黏剂太近而对胶黏剂造成损伤。进一步，所述凹凸不平的结构包括至少一个呈环形结构的凹槽和/或凸棱，所述胶黏剂将所述凹槽填充满或没过所述凸棱。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置环形布置的凹槽或凸棱，更有利于胶黏剂的稳固。进一步，环形结构的所述凹槽或凸棱的中心轴线与所述外壳的中心轴线重合。进一步，所述凹槽的深度或所述凸棱的高度为1.5mm-4mm。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置合理的凹槽深度和凸棱高度，使凹槽或凸棱对胶黏剂的抓持力达到最适宜。进一步，所述凹槽的内侧面为弧面结构，所述凸棱的外表面为弧面结构。进一步，所述凹槽或所述凸棱的宽度为2mm-6mm。进一步，所述凹凸不平的结构包括多个点状的凹陷或凸起；所述凹陷的深度或所述凸起的高度为1.5mm-4mm，所述凹陷或所述凸起的宽度为2mm-6mm。采用上述进一步方案的有益效果是：点状的凹陷或凸起的抓持力更大且均匀。进一步，所述凹陷的内侧面为弧面结构，所述凸起的外表面为弧面结构。一种煨汤锅，包括如上所述的发热盘。本专利技术的有益效果是：本专利技术的煨汤锅，将胶黏剂与发热装置之间的距离设置为5mm-15mm，使胶黏剂远离热源，有效避免了胶黏剂长时间靠近热源而容易老化的问题。附图说明图1为现有技术的发热盘的剖面结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为本实施例的发热盘的剖面结构示意图；图4为图3中B部的放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外壳；11、台阶结构；111、底壁；1111、支撑段；1112、连接段；112、侧壁；113、凹槽；2、发热装置；21、托盘；211、安装槽；22、发热丝；3、微晶玻璃板；4、胶黏剂。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图3和图4所示，一种发热盘，包括：外壳1，所述外壳1呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳1侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构11；发热装置2，所述发热装置2设置在所述外壳1内,所述发热装置2包括托盘21和设置在托盘21内的发热丝22；微晶玻璃板3，所述微晶玻璃板3压接在所述台阶结构11上且通过胶黏剂4与之粘接固定，所述胶黏剂4所在区域靠近所述托盘21的一侧与所述托盘21的外侧边沿之间的距离为T3，T3为5mm-15mm，优选为8mm、10mm和12mm；所述微晶玻璃板3的下侧面压接在所述托盘21的上侧面上。本实施例所述的胶黏剂4优选采用硅酮胶。本实施例通过将胶黏剂与发热装置之间的距离设置为5mm-15mm，使胶黏剂远离热源，有效避免了胶黏剂长时间靠近热源而容易老化的问题。对现有技术的发热盘和本实施例发热盘中的硅酮胶的使用寿命进行测试。将现有技术的发热盘和本实施例的发热盘都在额定电压下进行测试，直至发热盘中的硅酮胶出现老化，对发热盘中的硅酮胶出现老化的时间进行记录。其中，现有技术中的发热盘在额定功率下加热200小时以后，发热盘中的硅酮胶出现老化，也就是说现有技术中的发热盘中的硅酮胶的使用寿命为200小时。而本实施例的发热盘在同一额定功率下进行加热，当T3为5mm时，本实施例的发热盘中的硅酮胶的使用寿命相比现有技术延长了30％；当T3为10mm时，本实施例的发热盘中的硅酮胶的使用寿命相比现有技术延长了40％；当T3为15mm时，本实施例的发热盘中的硅酮胶的使用寿命相比现有技术延长了50％。如图1-图4所示，本实施例的发热装置2包括托盘21和发热丝22，所述托盘21的形状为一个盆形，中间低，周圈凸起形成一圈凸台。所述托盘21设置在外壳1内，托盘21的上侧面设有安装槽211，发热丝22设置在安装槽211内，发热丝22被包围在凸台内，凸台的台面为平面，凸台的台面比所述台阶结构11压接有所述微晶玻璃板3的一侧面高出0.3mm-0.7mm。微晶玻璃板3粘接在外壳1内的台阶结构12上，托盘21采用较软的隔热材料制成，微晶玻璃板3的下侧面压接在凸台的台面上，由于托盘本身较软，增大微晶玻璃板与托盘的接触面积，可对微晶玻璃板起到一定的缓冲作用。本实施例的发热装置通过发热丝产生红外线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热盘，其特征在于，包括：外壳，所述外壳呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构；发热装置，所述发热装置设置在所述外壳内,所述发热装置压接在所述台阶结构上且通过胶黏剂与之粘接固定，所述胶黏剂所在区域靠近所述托盘的一侧与所述托盘的边沿之间的距离为5mm‑15mm。

【技术特征摘要】
1.一种发热盘，其特征在于，包括：外壳，所述外壳呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构；发热装置，所述发热装置设置在所述外壳内,所述发热装置压接在所述台阶结构上且通过胶黏剂与之粘接固定，所述胶黏剂所在区域靠近所述托盘的一侧与所述托盘的边沿之间的距离为5mm-15mm。2.根据权利要求1所述一种发热盘，其特征在于，所述台阶结构的宽度为10mm-30mm。3.根据权利要求1或2所述一种发热盘，其特征在于，所述台阶结构包括侧壁和底壁，所述底壁水平布置且其内侧边缘与所述外壳的上端一体相连，所述侧壁竖直布置且其下侧边缘与所述底壁的外侧边缘一体相连；所述台阶结构的宽度为所述底壁的内侧面的宽度；所述微晶玻璃板压接在所述底壁的内侧面上且通过胶黏剂与之粘接固定。4.根据权利要求3所述一种发热盘，其特征在于，所述托盘的上侧面比所述底壁的内侧面高出0.3mm-0.7mm，所述微晶玻璃板的下侧面压接在所述托盘的上侧面上。5.根据权利要求4所述一种发热盘，其特征在于，所述底壁的内侧面和/或所述侧壁的内侧面上设有凹凸不平的结构，所述胶黏剂将所述凹凸不平的结构覆盖住。6.根据权利要求5所述一种发热盘，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林平华，杜明辉，邢凤雷，陈维维，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44