槽楔、定子组件和电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，公开了一种槽楔、定子组件和电机，其中，所述槽楔(10)由绝缘纸制成，所述槽楔包括主体部(11)和从所述主体部的两侧弯折的弯折部(12)，所述弯折部包括沿所述槽楔的长度方向延伸的长边(121)和垂直于所述长边的短边(122)，所述长边和短边之间形成有能够引导所述槽楔插入的引导边(123)。通过形成引导边，一方面引导边可以在装配时引导槽楔和线圈的铜线插入定子槽；另一方面避免了弯折部形成尖角，从而降低了槽楔与定子槽的碰撞的可能性，并且由于降低了因线圈作用而变形的可能性。因此，使用本实用新型专利技术的槽楔能够减少装配时发生变形的情形，从而提高最终产品的安全性。

Slot wedge, stator assembly and motor

The utility model relates to the motor field, discloses a wedge, and the motor stator assembly, wherein, the wedge (10) made of insulating paper, the wedge includes a body portion (11) and from the bent part bent on both sides of the body portion (12), the long side extension the bending part includes along the length direction of the wedge (121) and perpendicular to the long side of the short edge (122), is to guide the wedge inserting leading edge is formed between the long side and short side (123). Through the formation of leading edge, a leading edge can guide the wedge and the coil in the assembly of the copper wire is inserted into the stator slots; on the other hand to avoid the bending part forming angle, thereby reducing the possibility of collision with the stator slot wedge, and as a result of reducing the possibility of deformation due to the coil. Therefore, the slot wedge of the utility model can reduce the deformation when the assembly is assembled, thus improving the safety of the final product.

【技术实现步骤摘要】
槽楔、定子组件和电机
本技术涉及电机，具体地涉及槽楔、定子组件和电机。
技术介绍
电机的定子组件在装配时通常先将槽绝缘纸放入定子铁芯的定子槽中，然后将槽楔绝缘纸和线圈同时插入槽绝缘纸和定子槽限定的空间中，由于槽绝缘纸通常由矩形的绝缘纸两侧弯折而形成有矩形的弯折部，弯折部的尖角作为槽楔的强度弱点在插入所述空间中时容易在线圈的作用力和定子槽的碰撞作用下发生变形，使得线圈漏出到槽楔绝缘纸和槽绝缘纸之间(即漏线)，导致电机的电气安全距离不够，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的槽楔在装配中变形并导致漏线的问题，提供一种槽楔，该槽楔能够减少装配时发生变形的情形，从而提高最终产品的安全性。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种槽楔，其中，所述槽楔由绝缘纸制成，所述槽楔包括主体部和从所述主体部的两侧弯折的弯折部，所述弯折部包括沿所述槽楔的长度方向延伸的长边和垂直于所述长边的短边，所述长边和短边之间形成有能够引导所述槽楔插入的引导边。优选地，所述引导边包括直形边。优选地，所述引导边的两端分别与所述长边和短边连续，所述引导边与所述长边和所述短边均呈钝角。优选地，所述引导边与所述长边所成的钝角和所述引导边与所述短边所成的钝角相等。优选地，所述引导边的与所述长边接合的端到所述短边的距离为D1，所述引导边的与所述短边接合的端到所述长边的距离为D2，所述槽楔的宽度为D，0.5mm<D1＜D/3，0.5mm<D2＜D/3。优选地，所述弯折部关于所述槽楔的长度的中心线对称；并且/或者，所述弯折部关于所述槽楔的宽度的中心线对称。优选地，所述主体部为矩形并具有顶边和底边，所述顶边和底边均与所述弯折部的相应的短边连续且延伸方向一致。本技术还提供一种定子组件，其中，所述定子组件包括定子铁芯、槽绝缘纸、线圈和本技术的槽楔，所述定子铁芯设置有定子槽，所述槽绝缘纸和所述槽楔设置在所述定子槽内并限定用于放置所述线圈的铜线的安装空间。优选地，所述槽绝缘纸的两侧分别与所述弯折部搭接，所述槽绝缘纸的与所述弯折部搭接的部分的宽度为2-5mm。本技术还提供一种电机，其中，所述电机包括本技术的定子组件。通过上述技术方案，通过在弯折部的角部形成引导边，一方面引导边可以在装配时引导槽楔和线圈的铜线插入定子槽；另一方面避免了弯折部形成尖角，从而降低了槽楔与定子槽的碰撞的可能性，并且由于避免了形成强度弱点的尖角而能够相对提高承受线圈的作用力，因此降低了变形的可能性。因此，使用本技术的槽楔能够减少装配时发生变形的情形，从而提高最终产品的安全性。附图说明图1是说明本技术的槽楔的一种实施方式的结构示意图；图2是说明本技术的定子组件的一种实施方式的立体图。附图标记说明10-槽楔，11-主体部，12-弯折部，121-长边，122-短边，123-引导边，20-定子铁芯，30-槽绝缘纸，40-线圈。具体实施方式在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本技术的一个方面，提供一种槽楔，其中，所述槽楔10由绝缘纸制成，所述槽楔10包括主体部11和从所述主体部11的两侧弯折的弯折部12，所述弯折部12包括沿所述槽楔10的长度方向延伸的长边121和垂直于所述长边121的短边122，所述长边121和短边122之间形成有能够引导所述槽楔10插入的引导边123。通过在弯折部12的角部形成引导边123，一方面引导边123可以在装配时引导槽楔10和线圈40的铜线插入定子槽；另一方面避免了弯折部12形成尖角，从而降低了槽楔10与定子槽的碰撞的可能性，并且由于避免了形成强度弱点的尖角而能够相对提高承受线圈的作用力，因此降低了变形的可能性。因此，使用本技术的槽楔10能够减少装配时发生变形的情形，从而提高最终产品的安全性。其中，引导边123可以为各种适当的形状，只要能够起到引导作用并降低与定子槽碰撞的可能性即可。例如，引导边123可以为连接长边121和短边122的连续折线形状(其中，各段折线之间以及折线与长边121和短边122之间形成钝角)或者外凸的弧形。为便于制作，所述引导边123包括直形边，以便通过直形剪切工具剪切槽楔10的弯折部12的尖角来形成引导边123，例如可以剪切成上述连续折线形状。更优选的，引导边123包括一个直形边，如图1所示。为提供引导和防止变形的效果，所述引导边123的两端分别与所述长边121和短边122连续，所述引导边123与所述长边121和所述短边122均呈钝角。另外，为便于制作，可以使所述引导边123与所述长边121所成的钝角和所述引导边123与所述短边122所成的钝角相等。例如，在使用剪切工具剪切形成引导边123时，可以在带状的绝缘纸上剪出V形切口，V形的一侧形成一个槽楔10的引导边123，另一侧形成另一个槽楔10的引导边123。其中，为确保槽楔10的使用要求(例如强度、电气安全距离等)，优选地，所述引导边123的与所述长边121接合的端到所述短边122的距离为D1，所述引导边123的与所述短边122接合的端到所述长边121的距离为D2，所述槽楔10的宽度为D，0.5mm＜D1＜D/3，0.5mm＜D2＜D/3。此外，为便于制作，所述弯折部12关于所述槽楔10的长度的中心线对称；并且/或者，所述弯折部12关于所述槽楔10的宽度的中心线对称。在图1所示的实施方式中，弯折部12即关于槽楔10的长度的中心线对称，也关于槽楔10的宽度的中心线对称，引导边123为相对于槽楔10的长度和宽度方向倾斜的斜边。此外，为避免出现尖角，所述主体部11为矩形并具有顶边和底边，所述顶边和底边均与所述弯折部12的相应的短边122连续且延伸方向一致。根据本技术的另一方面，提供一种定子组件，其中，所述定子组件包括定子铁芯20、槽绝缘纸30、线圈40和本技术的槽楔10，所述定子铁芯20设置有定子槽，所述槽绝缘纸30和所述槽楔10设置在所述定子槽内并限定用于放置所述线圈40的铜线的安装空间。安装时，槽楔10的引导边123能够引导槽楔10和线圈40的铜线插入定子槽，降低了与定子槽的碰撞几率和受线圈40作用力变形的可能。优选地，所述槽绝缘纸30的两侧分别与所述弯折部12搭接，所述槽绝缘纸30的与所述弯折部12搭接的部分的宽度不低于2mm，优选为2-5mm，以确保足够的电气安全距离。其中，搭接的部分指槽绝缘纸30和弯折部12的彼此平行层叠的部分，为确保搭接的部分的宽度达到所需的尺寸，考虑到槽绝缘纸30和槽楔10的厚度，应留出一定的余量，例如为使搭接的部分的宽度为2mm，可以使弯折部12的边缘处2.5mm的部分作为搭接区域。另外，槽楔10可以通过搭接的部分固定于槽绝缘纸30，具体的，在将槽楔10插入定子槽后，引导边123位于定子槽的槽口出，从而槽楔10与槽绝缘纸30一起形成安装空间，使得线圈的铜线能够设置在安装空间中并与槽楔10和槽绝缘纸30接触，实现所需的电绝缘，同时铜线能够压紧槽楔10和槽绝缘纸30搭接的部分来实现二者的固定。根据本技术的还一方面，提供一种电机，其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽楔，其特征在于，所述槽楔(10)由绝缘纸制成，所述槽楔(10)包括主体部(11)和从所述主体部(11)的两侧弯折的弯折部(12)，所述弯折部(12)包括沿所述槽楔(10)的长度方向延伸的长边(121)和垂直于所述长边(121)的短边(122)，所述长边(121)和短边(122)之间形成有能够引导所述槽楔(10)插入的引导边(123)。

【技术特征摘要】
1.一种槽楔，其特征在于，所述槽楔(10)由绝缘纸制成，所述槽楔(10)包括主体部(11)和从所述主体部(11)的两侧弯折的弯折部(12)，所述弯折部(12)包括沿所述槽楔(10)的长度方向延伸的长边(121)和垂直于所述长边(121)的短边(122)，所述长边(121)和短边(122)之间形成有能够引导所述槽楔(10)插入的引导边(123)。2.根据权利要求1所述的槽楔，其特征在于，所述引导边(123)包括直形边。3.根据权利要求2所述的槽楔，其特征在于，所述引导边(123)的两端分别与所述长边(121)和短边(122)连续，所述引导边(123)与所述长边(121)和所述短边(122)均呈钝角。4.根据权利要求3所述的槽楔，其特征在于，所述引导边(123)与所述长边(121)所成的钝角和所述引导边(123)与所述短边(122)所成的钝角相等。5.根据权利要求3所述的槽楔，其特征在于，所述引导边(123)的与所述长边(121)接合的端到所述短边(122)的距离为D1，所述引导边(123)的与所述短边(122)接合的端到所述长边(121)的距离为D2，所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振，彭广磊，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44