一种生物质颗粒燃料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料输送装置，包括机壳、储料漏斗、燃料控制闸门机构及驱动机构，所述储料漏斗、燃料控制闸门机构和驱动机构设置在机壳内，所述燃料控制闸门机构设置在所述储料漏斗的底部，所述驱动机构设置在所述储料漏斗的下方；所述驱动机构包括一送料螺杆，所述送料螺杆包括一螺杆轴、若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，每一所述第一螺旋片的直径相等且第一螺旋片彼此间距相等，每一所述第二螺旋片的直径相等且第二螺旋片彼此间距相等，且所述第一螺旋片的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片的直径及彼此间距。送料螺杆的非等分设置使得送料螺杆在高速旋转输送生物颗粒时不会发生卡料现象，提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料输送装置
本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种生物质颗粒燃料输送装置。
技术介绍
目前，喷涂行业所用到的炉膛送料方式都是采用倾斜式，即通过螺杆机倾斜的把燃料颗粒直接送入炉膛内，这种方式可以满足给炉膛添料的基本需求，但是在使用中也存在一定的缺陷。这种传统倾斜式螺杆机是通过减速电机带动螺杆，螺杆把生物颗粒输送到倾斜式落料管，抖落管件燃料抖落到炉膛内，由于传统倾斜式螺杆机的螺杆较长，加工成本高，且传统的螺杆其螺旋叶片间的间距及各螺旋叶片的直径均相同，在快速旋转送料时容易出现被卡死、漏料等现象，导致燃料浪费严重，增加了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提出一种生物质颗粒燃料输送装置，其送料螺杆为非等分设计，送料顺畅不卡料。本技术是通过以下技术方案实现的：一种生物质颗粒燃料输送装置，包括机壳、储料漏斗、燃料控制闸门机构及驱动机构，所述储料漏斗、燃料控制闸门机构和驱动机构设置在机壳内，所述燃料控制闸门机构设置在所述储料漏斗的底部出口处，所述驱动机构设置在所述储料漏斗的下方；所述驱动机构包括一送料管及一设置在该送料管内的送料螺杆，所述送料管横向设置在所述储料漏斗的正下方，且一端伸出机壳外，该送料管上设置有开口正对所述储料漏斗的底部出口。所述送料螺杆包括一螺杆轴、若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，所述第一螺旋片设置在螺杆轴的前三分之一段，所述第二螺旋片设置在螺杆轴的后三分之二段；每一所述第一螺旋片的直径相等且第一螺旋片彼此间距相等，每一所述第二螺旋片的直径相等且第二螺旋片彼此间距相等，且所述第一螺旋片的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片的直径及彼此间距。进一步，所述燃料控制闸门机构包括一丝杆和一闸门，所述丝杆一端横向穿过所述机壳的侧壁伸进机壳内，并与设置在所述储料漏斗底部出口处的所述闸门连接；所述丝杆上套设有一限位套筒和一限位螺母，所述限位套筒固定设置在机壳的侧壁上且位于机壳外，所述限位螺母固定设置在该机壳内；所述丝杆的处于机壳外的端部还设置有一手轮，该手轮旋转带动丝杆旋转并横向位移，进而带动所述闸门横向移动。进一步，所述丝杆垂直于所述送料管。进一步，所述驱动机构还包括一减速电机，该减速电机设置在所述送料管一侧，并连接所述送料螺杆的所述螺杆轴。进一步，所述机壳为方形，其侧壁上设置有检修门，方便检查以及更换零配件，该机壳外表面贴有装饰金属板，使整个装置显得美观大方。进一步，所述的一种生物质颗粒燃料输送装置还包括有支撑脚，所述支撑脚支撑住所述机壳的四角，该支撑脚底部设置有高度调节螺栓，以便根据外接燃烧机的高度来调节本装置的高度，增加了市场的适应性。优选地，所述第一螺旋片共有三片，其中最前端的两片采用耐热耐腐蚀不锈钢板制作而成，所述第二螺旋片共有六片。因前端的螺旋片直接连接燃烧炉，不锈钢材质有效地减小金属在热力腐蚀作用下所产生的蠕变、应力断裂现象，确保了核心部件送料螺杆的使用受命。相比于现有技术，本案的生物质颗粒燃料输送装置的有益效果是：(1)送料螺杆前三分之一段设置若干第一螺旋片而后三分之二段设置若干第二螺旋片，且第一螺旋片的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片的直径及彼此间距，形成一种非等分送料螺杆，可有效解决现有技术中的在快速旋转送料时送料螺杆容易出现被卡死、漏料的问题；(2)采用减速电机驱动送料螺杆，运行稳定，可根据实际需求调整输送速度和时间，从而大大提高输送效率；(3)通过手轮带动丝杆，丝杆带动闸门，可灵活控制储料漏斗的出料量，在本装置停机之前可先关闭储料漏斗底部的闸门，让送料管内的生物颗粒能够完全送出，不堆积物料造成浪费，进料量可控。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的较佳的实施方式。附图说明图1为本技术的部分透视的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为图2中A-A向的结构示意图。图4为本技术的送料螺杆的结构示意图。具体实施方式请同时参阅图1至图4，本技术的一种生物质颗粒燃料输送装置，包括机壳10、储料漏斗20、燃料控制闸门机构30、驱动机构40及支撑脚50。所述储料漏斗20、燃料控制闸门机构30和驱动机构40设置在机壳10内，所述燃料控制闸门机构30设置在所述储料漏斗20的底部出口处，所述驱动机构40设置在所述储料漏斗20的下方。所述燃料控制闸门机构30控制所述储料漏斗20的出口开启或闭合，使控制储料漏斗20中的生物质颗粒燃料落入所述驱动机构40内，进而生物质颗粒燃料被输送到外部燃烧机的炉膛中进行燃烧。所述支撑脚50支撑住机壳10的四角，该支撑脚50底部设置有高度调节螺栓52。所述机壳10为方形，其侧壁上设置有检修门以方便检修时更换零配件，机壳10外表面贴有装饰金属板。所述燃料控制闸门机构30包括一丝杆32和一闸门38，所述丝杆32一端横向穿过所述机壳10的侧壁伸进机壳10内，并与设置在所述储料漏斗20底部出口处的闸门38连接，该丝杆32可横向位移带动该闸门38，该闸门38横向位移进而控制储料漏斗20出口的开或关。所述丝杆32上套设有一限位套筒34和一限位螺母36，所述限位套筒34固定设置在机壳10的侧壁上且位于所述机壳10外，所述限位螺母36固定设置在该机壳10内。所述丝杆32的处于机壳10外的端部还设置有一手轮31，该手轮31旋转时带动丝杆32旋转并横向位移，进而带动所述闸门38横向移动。逆时针转动手轮31时，手轮31带动丝杆32向机壳10外横向位移，丝杆32带动闸门38横向移动并逐渐偏离储料漏斗20的出口，储料漏斗20的出口被逐渐打开，当闸门38到达抵住限位螺母36时，储料漏斗20的出口完全开启；顺时针转动手轮31时，手轮31带动丝杆32向机壳10内横向位移，丝杆32带动闸门38横向移动并逐渐靠近储料漏斗20的出口，储料漏斗20的出口被逐渐关闭，当手轮31到达并抵住限位套筒34时，储料漏斗20的出口完全关闭。所述驱动机构40设置在所述储料漏斗20的下方，该驱动机构40包括一减速电机42、一送料螺杆44及一送料管46，该送料螺杆44设置在送料管46内，减速电机42设置在送料管46一侧，优选地，本实施例中，所述送料管46为不锈钢管。所述减速电机42的主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮连接送料螺杆44的螺杆轴，送料螺杆44跟随减速电机42旋转并将送料管46内的燃料送到外部燃烧机的炉膛中进行燃烧。所述送料管46设置在所述储料漏斗20的正下方，其垂直于所述丝杆32设置，且送料管46一端横向伸出机壳10外，该送料管46上设置有开口正对储料漏斗20底部的出口，使得储料漏斗20内的燃料可直接掉落到该送料管46内。所述送料螺杆44包括一螺杆轴442、若干第一螺旋片446及若干第二螺旋片447，所述第一螺旋片446设置在螺杆轴442的前三分之一段，所述第二螺旋片447设置在螺杆轴442的后三分之二段；每一所述第一螺旋片446的直径相等且第一螺旋片446彼此间距相等，每一所述第二螺旋片447的直径相等且第二螺旋片447彼此间距相等，且所述第一螺旋片446的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片447的直径及彼此间距。优选地，本实施例中，所述第一螺旋片446共有三片，且最前端的两片第一螺旋片采用耐热耐腐蚀不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料输送装置，包括机壳、储料漏斗、燃料控制闸门机构及驱动机构，所述储料漏斗、燃料控制闸门机构和驱动机构设置在机壳内，所述燃料控制闸门机构设置在所述储料漏斗的底部出口处，所述驱动机构设置在所述储料漏斗的下方；所述驱动机构包括一送料管及一设置在该送料管内的送料螺杆，所述送料管横向设置在所述储料漏斗的正下方，且一端伸出机壳外，该送料管上设置有开口正对所述储料漏斗的底部出口，其特征在于：所述送料螺杆包括一螺杆轴、若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，所述第一螺旋片设置在螺杆轴的前三分之一段，所述第二螺旋片设置在螺杆轴的后三分之二段；每一所述第一螺旋片的直径相等且第一螺旋片彼此间距相等，每一所述第二螺旋片的直径相等且第二螺旋片彼此间距相等，且所述第一螺旋片的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片的直径及彼此间距。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料输送装置，包括机壳、储料漏斗、燃料控制闸门机构及驱动机构，所述储料漏斗、燃料控制闸门机构和驱动机构设置在机壳内，所述燃料控制闸门机构设置在所述储料漏斗的底部出口处，所述驱动机构设置在所述储料漏斗的下方；所述驱动机构包括一送料管及一设置在该送料管内的送料螺杆，所述送料管横向设置在所述储料漏斗的正下方，且一端伸出机壳外，该送料管上设置有开口正对所述储料漏斗的底部出口，其特征在于：所述送料螺杆包括一螺杆轴、若干第一螺旋片及若干第二螺旋片，所述第一螺旋片设置在螺杆轴的前三分之一段，所述第二螺旋片设置在螺杆轴的后三分之二段；每一所述第一螺旋片的直径相等且第一螺旋片彼此间距相等，每一所述第二螺旋片的直径相等且第二螺旋片彼此间距相等，且所述第一螺旋片的直径及彼此间距均小于所述第二螺旋片的直径及彼此间距。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料输送装置，其特征在于：所述燃料控制闸门机构包括一丝杆和一闸门，所述丝杆一端横向穿过所述机壳的侧壁伸进机壳内，并与设置在所述储料漏斗底部出口处的所述闸门连接；所述丝杆上套设有一限位套筒和一限位螺母，所述限位套筒固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，余月容，梁燊裘，
申请(专利权)人：江门市新会区博涂自动化涂装设备厂，
类型：新型
国别省市：广东,44