一种焚烧炉稻壳负压输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉稻壳负压输送系统，属于生物质焚烧炉原料输送技术领域，其解决了现有焚烧炉稻壳输送系统灰尘泄露造成污染的问题。本实用新型专利技术包括稻壳仓、输送管和出料管，所述的输送管一端连接所述的稻壳仓，另一端连接设置有旋风分离器；所述的出料管连接设置在所述的旋风分离器的下料口端；所述的旋风分离器的上出风口端通过管道连接设置有送料风机；所述的送料风机的出风口通过管道连接所述的输送管与所述的稻壳仓的连接点。本实用新型专利技术能在稻壳送入炉膛前除掉大部分灰尘，从而提高了稻壳的燃烧率，同时由于粉尘的减少，负压输送下不容易造成灰尘外泄，降低了粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉稻壳负压输送系统
本技术属于生物质焚烧炉原料输送
，具体地说，涉及一种焚烧炉稻壳负压输送系统。
技术介绍
在制糖业等领域，生产原料通常为稻米、甘蔗等，稻米、甘蔗等经加工剥离产生了大量的稻壳、茎秆等，难以处理，无论是从环保还是经济上考虑，都不宜将这些材料直接燃烧和填埋；通常的做法是将这些材料回收再利用，变成焚烧炉的燃料，为生产提供热动力，变废为宝，从而降低生产成本，减少环境污染。现有焚烧炉通常采用直接将稻壳投入炉膛焚烧或者采用鼓风方式投入炉膛；前述直接投入炉膛的稻壳含有大量灰尘颗粒，不易燃烧，影响燃烧效果，而鼓风方式稻壳在输送过程容易泄露，尤其是其中大量灰尘的泄露造成环境污染，难以处理。中国专利申请号201610146255.8，公开日2016年6月8日的专利申请文件，公开了一种燃煤锅炉用稻壳输送装置，属于锅炉送料的辅助设备
包括通过管道分别与稻壳房和燃煤锅炉连接的输料塔，输料塔包括负压吸料斗和料仓，负压吸料斗通过关风器与料仓连通，料仓在底部且靠近出料口下方的一侧安装送料导管、另一侧安装风机，风机的出风口朝向送料导管作间歇性供风，负压吸料斗的上方分别连通有输料管的一端和吸风管的一端，输料管的另一端探入稻壳房内并与吸料总管连通，吸风管的另一端与引风机连通，引风机上设排气管。使稻壳的输送速度持续稳定，节约输送成本；能控制上料速度，既能为燃煤锅炉提供稳定的燃料量，又能防止送料导管堵塞；节约煤炭资源、降低使用成本、保护环境。中国专利申请号201610010930.4，公开日2016年5月11日的专利申请文件，公开了一种用于大米加工中锅炉的稻壳上料系统，包括储料仓、鼓风机、缓存仓、锅炉、提料电机和下料室，所述的储料仓通过通风管与鼓风机连接，所述的鼓风机设置在支架上，并在鼓风机上设置有鼓风电机、输料管，所述的输料管一端与缓存仓连接。该专利技术将储料仓通过通风管与鼓风机连接，鼓风机通过通风管将储料仓内的空气吸收，并经鼓风机上的输料管排出，使储料仓内处于负压状态，从而能够将进料管内的稻壳吸入至储料仓内，储料仓内的稻壳经过下料室落入至输料管内，跟随输料管内的气流输送至缓存仓内，并经提料管、排料管将稻壳送入锅炉内，实现了稻壳上料的机械化操作，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。从现有技术如上述专利申请公开的技术来看，现有焚烧炉中稻壳的输送系统一般都是通过鼓风机使储料仓形成负压后通过关风器直接输入焚烧炉炉膛，因而存在粉尘泄露污染大、燃烧不充分的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有焚烧炉稻壳输送系统灰尘泄露造成污染的问题，本技术提供一种焚烧炉稻壳负压输送系统，能在稻壳送入炉膛前除掉大部分灰尘，从而提高了稻壳的燃烧率，同时由于粉尘的减少，负压输送下不容易造成灰尘外泄，降低了粉尘污染。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种焚烧炉稻壳负压输送系统，包括稻壳仓、输送管和出料管，所述的输送管一端连接所述的稻壳仓，另一端连接设置有旋风分离器；所述的出料管连接设置在所述的旋风分离器的下料口端；所述的旋风分离器的上出风口端通过管道连接设置有送料风机；所述的送料风机的出风口通过回风管连接所述的输送管与所述的稻壳仓的连接点。优选地，所述的稻壳仓的出口设置有闸板阀。优选地，所述的稻壳仓出口上闸板阀的下端设置有螺旋输送机；所述的输送管通过所述的螺旋输送机与所述的稻壳仓连接。优选地，送料风机的出风口与所述的输送管连接的回风管上旁路设置除尘管；所述的除尘管上设置有放散风机；所述的放散风机的出风口通过管道与除尘器连接。优选地，所述的除尘管上设置有阀门。优选地，螺旋输送机上设置有连通所述的输送管的补风口。优选地，所述的出料管与所述的旋风分离器的下料口端连接处设置有关风器。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术设置旋风分离器能够将稻壳分离经出料管送入炉膛，送料风机的设置能够保持旋风分离器内形成负压，在负压作用下，稻壳经输送管输入旋风分离器，而送料风机的出风口经过管道连接至输送管与稻壳仓的连接点以实现负压补风效果；负压输送下不容易造成灰尘外泄，降低了粉尘污染；(2)本技术稻壳仓出口设置闸板阀能够起到快速截断稻壳输送通道的作用，设置上下并列的两组能够提高截断密封能力；(3)本技术螺旋输送机的设置起到输送设备结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠和制造成本低的优点；(4)本技术送料风机的出风口与输送管连接的管道上旁路设置除尘管能够分流部分从旋风分离器中分离出来带粉尘的风，减少灰尘的累积，经过除尘器过滤后排入大气具有环保的效果；(5)本技术除尘管上设置的阀门能够根据送料风机的风量大小调节对输送管的补风大小；(6)本技术补风口的设置能够进一步提高输送管内负压效应，避免输送管内风流断流；(7)本技术关风器的设置能够确保旋风分离器内保持负压的情况下稻壳顺利从旋风分离器下端下料口卸出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、稻壳仓；2、闸板阀；3、补风口；4、螺旋输送机；5、输送管；6、出料管；7、关风器；8、旋风分离器；9、送料风机；10、除尘管；11、放散风机；12、回风管。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，一种焚烧炉稻壳负压输送系统，包括稻壳仓1、输送管5和出料管6，所述的稻壳仓1的出口设置有两组闸板阀2，两组闸板阀2能够起到快速、稳定截断稻壳输送通道的作用；所述的闸板阀2的下端设置有螺旋输送机4，螺旋输送机4具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠和制造成本低的优点；所述的输送管5一端连接所述的螺旋输送机4，另一端连接设置有旋风分离器8；所述的旋风分离器8包括下料口和上出风口；所述的下料口设置有关风器7；所述的关风器7的下端与所述的出料管6连接；所述的出料管6直接通过滑槽与焚烧炉的炉膛连接；所述的旋风分离器8的上出风口通过管道连接设置有送料风机9，具体是连接送料风机9的吸风口，所述的送料风机9的出风口通过回风管12连接所述的输送管5与所述的螺旋输送机4的连接点。本实施例的焚烧炉稻壳负压输送系统的工作原理是，送料风机9启动后，从旋风分离器8内吸风，旋风分离器8及输送管5内形成负压，同时送料风机9的出风口与所述的输送管5连接的回风管12为输送管5和旋风分离器8补风，实现风流循环，使稻壳快速进入旋风分离器8并由关风器7控制输出。本实施例的焚烧炉稻壳负压输送系统具有稻壳输送灰尘泄露小、污染小的效果。实施例2一种焚烧炉稻壳负压输送系统，在实施例1的基础上，送料风机9的出风口与所述的输送管5连接的回风管12上旁路设置除尘管10；所述的除尘管10上设置有放散风机11；所述的放散风机11的出风口通过管道与除尘器连接；所述的除尘管10上设置有阀门。本实施例的焚烧炉稻壳负压输送系统通过除尘管10分流从稻壳内分离出来的风，起到降尘效果，避免稻壳内灰尘的累积，增加管道的清理难度。实施例3一种焚烧炉稻壳负压输送系统，在实施例2的基础上，螺旋输送机4上设置有连通所述的输送管5的补风口3；该补风口3的效果是确保输送管5内有稳定负压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉稻壳负压输送系统，包括稻壳仓(1)、输送管(5)和出料管(6)，其特征在于：所述的输送管(5)一端连接所述的稻壳仓(1)，另一端连接设置有旋风分离器(8)；所述的出料管(6)连接设置在所述的旋风分离器(8)的下料口端；所述的旋风分离器(8)的上出风口端通过管道连接设置有送料风机(9)；所述的送料风机(9)的出风口通过回风管(12)连接所述的输送管(5)与所述的稻壳仓(1)的连接点。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉稻壳负压输送系统，包括稻壳仓(1)、输送管(5)和出料管(6)，其特征在于：所述的输送管(5)一端连接所述的稻壳仓(1)，另一端连接设置有旋风分离器(8)；所述的出料管(6)连接设置在所述的旋风分离器(8)的下料口端；所述的旋风分离器(8)的上出风口端通过管道连接设置有送料风机(9)；所述的送料风机(9)的出风口通过回风管(12)连接所述的输送管(5)与所述的稻壳仓(1)的连接点。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉稻壳负压输送系统，其特征在于：所述的稻壳仓(1)的出口设置有闸板阀(2)。3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉稻壳负压输送系统，其特征在于：所述的稻壳仓(1)出口上闸板阀(2)的下端设置有螺旋输送机(4)；所述的输送管(5)通过所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苏安，姜涛，秦维，陶伟平，
申请(专利权)人：安徽新力电业高技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34