生物质颗粒燃烧机以及全自动生物质燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质燃烧设备领域，提供了一种生物质颗粒燃烧机，其包括机架以及安装于机架的燃烧器总成、分风室、绞龙送料总成、除渣装置总成、料箱和燃烧风机，料箱与绞龙送料总成的进料端连通，绞龙送料总成的出料端与燃烧器总成连接，分风室分别与燃烧器总成、助燃风机和绞龙送料总成连接，燃烧器总成包括燃烧器外壳以及安装于燃烧器外壳内的燃烧炉膛，燃烧器外壳和燃烧炉膛之间形成助燃进风腔，分风室分别与燃烧炉膛和助燃进风腔连通，燃烧炉膛设置有与助燃进风腔连通的助燃进风孔。该生物质颗粒燃烧机使物料进行第二次燃烧，燃烧更充分。此外，还提供了一种包括上述生物质颗粒燃烧机的全自动生物质燃烧设备。其自动化控制，使用简单。

Biomass particle combustion machine and full automatic biomass burning equipment

The utility model relates to a biomass combustion equipment field, provides a biomass burning machine, which comprises a frame and a burner is installed on the frame assembly, a wind chamber, auger feeding assembly, deslagging device assembly, a feed box and a combustion fan, feed box and auger feeding feed total the end is communicated with the feeding assembly, and the discharging end of the burner assembly is connected to the auger divided air chamber assembly, and the burner combustion fan and auger feeding assembly is connected, the burner assembly comprises a casing of the burner and combustion burner installed in the casing, the combustion chamber is formed between the air inlet the burner casing and a combustion chamber, air chamber and combustion chamber were divided into the wind and the combustion chamber, the combustion chamber is provided with a combustion chamber communicated with the air inlet of combustion air inlet. The biomass particle combustion machine makes the material combustion for second times, and the combustion is more complete. In addition, a fully automatic biomass burning equipment including the biomass pellet combustion machine is also provided. Its automatic control, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒燃烧机以及全自动生物质燃烧设备
本技术涉及生物质燃烧设备领域，具体而言，涉及一种生物质颗粒燃烧机以及全自动生物质燃烧设备。
技术介绍
随着国家节能环保政策的大力推行，生物质颗粒燃烧机已经在烘干、锅炉、取暖、热水等热能领域广泛应用。现有技术中，出火口为圆形的生物质颗粒燃烧机，火势虽强劲，但燃料燃烧不完全，且没有除渣装置；依靠链条炉排移动带动燃料移动至燃烧器内进行燃烧的燃烧机，火势弱，链条炉排易卡，且结构复杂，成本高。因此，如何有效地提高生物质颗粒燃料的燃烧率，简化生物质颗粒燃烧的结构，降低成本，自动除渣和除焦，方便使用和维护，成为生物质燃烧设备领域的期盼。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧机，其能够使物料燃烧更完全。本技术的另一目的在于提供一种包括上述生物质颗粒燃烧机的全自动生物质燃烧设备，其不仅仅能够使物料燃烧充分，而且自动除渣、自动控制，操作更方面，使用简单。本技术的实施例是这样实现的：一种生物质颗粒燃烧机，其包括机架以及安装于机架的料箱、绞龙送料总成、分风室以及燃烧器总成，料箱与绞龙送料总成的进料端连通，绞龙送料总成的出料端与燃烧器总成连接，分风室连接于绞龙送料总成和燃烧器总成之间；燃烧器总成包括燃烧器外壳以及安装于燃烧器外壳内的燃烧炉膛，燃烧器外壳和燃烧炉膛之间形成助燃进风腔，分风室分别与燃烧炉膛和助燃进风腔连通，燃烧炉膛远离分风室的一端设置有助燃进风孔，助燃进风孔与助燃进风腔连通。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述助燃进风孔包括一次燃烧进风孔和二次燃烧进风孔，一次燃烧进风孔设置于燃烧炉膛的底面，二次燃烧进风孔设置于燃烧炉膛远离分风室一端的顶部。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述燃烧炉膛的外侧沿燃烧炉膛的轴线方向设置有多条定位加强筋，燃烧炉膛远离绞龙送料总成的一端沿燃烧炉膛的径向方向设置有定位凸台，燃烧器外壳设置有与定位凸台配合的定位端面。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述生物质颗粒燃烧机的分风室设置有与燃烧风机连通的进风口，分风室对应于进风口的位置设置有分风板，分风板将进风口分为第一分风腔和第二分风腔，第一分风腔与绞龙送料总成靠近分风室的一端连通，第二分风腔分别与燃烧炉膛和助燃进风腔连通。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述第一分风腔和第二分风腔的截面比为1:2。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述分风室设置炉膛进风孔，炉膛进风孔连通第二分风腔和燃烧炉膛。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述绞龙送料总成包括绞龙筒以及安装于绞龙筒内的送料绞龙，绞龙筒与料箱连接，绞龙筒与分风室连接，绞龙筒穿过分风室与燃烧炉膛连通，绞龙筒位于分风室的部分设置有用于防止回火的绞龙进风孔，绞龙进风孔与第一分风腔连通。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述生物质颗粒燃烧机还包括除渣装置，除渣装置包括驱动件、导套和除渣耙，导套安装于分风室内，除渣耙可滑动地安装于导套内，除渣耙的一端与驱动件铰接，除渣耙的另一端伸出导套且位于燃烧炉膛内。进一步地，在本技术的优选实施例中，上述驱动件包括执行器、曲柄和连杆，执行器和曲柄连接，曲柄与连杆铰接，连杆远离曲柄的一端与除渣耙铰接。一种全自动生物质燃烧设备，其包括燃烧控制器以及上述生物质颗粒燃烧机，燃烧控制器与生物质颗粒燃烧机连接。本技术实施例的有益效果是：本技术利用燃烧器外壳和燃烧炉膛之间形成助燃进风腔，并在燃烧炉膛远离分风室的一端设置助燃进风孔，燃烧风机提供的风分别进入燃烧炉膛和助燃进风腔，进入燃烧炉膛的风用于燃料的燃烧并推进燃料向前移动的第一次燃烧，而进入助燃进风腔的风能够从助燃进风孔进入燃烧炉膛使物料进行一次燃烧和二次燃烧，物料经过两次燃烧，燃烧更充分。此外，本技术实施例提供的全自动生物质燃烧设备，其能够利用燃烧控制器自动化控制生物质颗粒燃烧机，生物质颗粒燃烧机内的物料不仅仅燃烧充分，而且自动化控制，操作更方面，使用简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的全自动生物质燃烧设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的绞龙送料总成的第一视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的绞龙送料总成的第二视角的结构示意图；图4为本技术实施例提供的分风室的第一视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的分风室的第二视角的结构示意图；图6为本技术实施例提供的分风室的第三视角的结构示意图；图7为本技术实施例提供的燃烧器总成的立体结构示意图；图8为本技术实施例提供的燃烧器总成的剖视图；图9为本技术实施例提供的燃烧器总成的燃烧炉膛的结构示意图；图10为本技术实施例提供的除渣装置的第一视角的结构示意图；图11为本技术实施例提供的除渣装置的第二视角的结构示意图。图标：300-全自动生物质燃烧设备；200-燃烧控制器；100-生物质颗粒燃烧机；110-机架；111-支腿；112-万向轮；120-料箱；121-加料口；122-料斗；123-卸料口；124-余料观察窗；130-绞龙送料总成；132-绞龙筒；133-送料绞龙；134-供料电机；135-给料口；136-料斗连接法兰；137-绞龙进风孔；140-分风室；141-安装板；141a-绞龙过孔；141b-除渣耙过孔；141c-点火器过孔；141d-观火孔；141e-给风孔；142-连接板；143-燃烧器外壳连接法兰；144-炉膛定位圈；145-分风板；146-第一分风腔；147-第二分风腔；148-炉膛进风孔；149-观火管；150-燃烧器总成；151-燃烧器外壳；152-燃烧炉膛；153-点火器；154-分风室连接法兰；155-除灰门；156-助燃进风腔；157-定位凸台；158-定位加强筋；159-助燃进风孔；1591-一次燃烧进风孔；1592-二次燃烧进风孔；160-燃烧风机；170-除渣装置；171-导套；172-除渣耙；173-驱动件；174-执行器；175-曲柄；176-连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，其包括机架以及安装于所述机架的料箱、绞龙送料总成、分风室以及燃烧器总成，所述料箱与所述绞龙送料总成的进料端连通，所述绞龙送料总成的出料端与所述燃烧器总成连接，所述分风室连接于所述绞龙送料总成和所述燃烧器总成之间；所述燃烧器总成包括燃烧器外壳以及安装于所述燃烧器外壳内的燃烧炉膛，所述燃烧器外壳和所述燃烧炉膛之间形成助燃进风腔，所述分风室分别与所述燃烧炉膛和所述助燃进风腔连通，所述燃烧炉膛远离所述分风室的一端设置有助燃进风孔，所述助燃进风孔与所述助燃进风腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于，其包括机架以及安装于所述机架的料箱、绞龙送料总成、分风室以及燃烧器总成，所述料箱与所述绞龙送料总成的进料端连通，所述绞龙送料总成的出料端与所述燃烧器总成连接，所述分风室连接于所述绞龙送料总成和所述燃烧器总成之间；所述燃烧器总成包括燃烧器外壳以及安装于所述燃烧器外壳内的燃烧炉膛，所述燃烧器外壳和所述燃烧炉膛之间形成助燃进风腔，所述分风室分别与所述燃烧炉膛和所述助燃进风腔连通，所述燃烧炉膛远离所述分风室的一端设置有助燃进风孔，所述助燃进风孔与所述助燃进风腔连通。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述助燃进风孔包括一次燃烧进风孔和二次燃烧进风孔，所述一次燃烧进风孔设置于所述燃烧炉膛的底面，所述二次燃烧进风孔设置于所述燃烧炉膛远离所述分风室一端的顶部。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述燃烧炉膛的外侧沿所述燃烧炉膛的轴线方向设置有多条定位加强筋，所述燃烧炉膛远离所述绞龙送料总成的一端沿所述燃烧炉膛的径向方向设置有定位凸台，所述燃烧器外壳设置有与所述定位凸台配合的定位端面。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述分风室设置有与燃烧风机连通的进风口，所述分风室对应于所述进风口的位置设置有分风板，所述分风板将所述进风口分为第一分风腔和第二分风腔，所述第一分风腔与所述绞龙送料总成靠近所述分风室的一端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世军，王昭三，周文虎，杜仕伟，
申请(专利权)人：成都佳达农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51