一种颗粒燃烧机的炉头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种颗粒燃烧机的炉头，属于颗粒燃烧机技术领域。它解决了现有的颗粒燃烧机的炉头火焰不竖直，加热效果不好的问题。本实用新型专利技术包括本体，所述的本体内设置炉排，炉排将本体内部分隔成上部的燃烧室和下部的通风室，燃烧室上连通有送料管，通风室上连通有通风管，炉排上开设有多个连通燃烧室和通风室的通风孔，所述的本体上宽下窄。本实用新型专利技术的优点在于风从通风管进入通风室经过通风孔往上吹，使火焰燃烧得高更旺且竖直不易再向外扩散，加热效果好，增大火焰面积，增大受热面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉头
，涉及一种颗粒燃烧机的炉头。
技术介绍
颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。颗粒燃烧机的炉头深入锅炉进行燃烧，燃烧颗粒在炉头的炉排上燃烧。传统的炉头火焰低不竖直，加热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的颗粒燃烧机的炉头火焰不竖直，加热效果不好的问题，提出一种颗粒燃烧机的炉头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种颗粒燃烧机的炉头，包括本体，其特征在于，所述的本体内设置炉排，炉排将本体内部分隔成上部的燃烧室和下部的通风室，燃烧室上连通有送料管，通风室上连通有通风管，炉排上开设有多个连通燃烧室和通风室的通风孔。进一步，所述的本体上宽下窄。进一步，所述的本体呈扇形，具有外扩式的火焰出口。进一步，所述的本体呈V形，具有外扩式的火焰出口。进一步，所述的炉排呈倒扣的V形，中间形成上凸的脊背，燃烧室内壁上位于脊背的两侧均设有点火棒。进一步，送料管的出口位于上述脊背的正上方。进一步，所述的炉排与本体之间还设有清灰装置，该清灰装置包括转轴和驱动装置，上述炉排通过该转轴与本体转动连接，驱动装置驱动炉排以转轴为中心来回摆动。进一步，所述的驱动装置为电机。进一步，所述本体的底部设有使通风室与外界连通的清灰口，清灰口处设有控制清灰口开合的开合装置，该开合装置包括上下设置活动板和固定板，固定板和活动板上均开设有漏孔，固定板与本体固定连接，活动板在开合驱动机构的驱动下能相对于固定板滑动使活动板和固定板上的漏孔正对上或完全错开。再进一步，所述的开合驱动机构包括联动杆，该联动杆的一端与活动板活动插接，另一端与上述转轴固连，联动杆能随转轴转动以拨动上述活动板相对于固定板来回滑动。再进一步，所述活动板的上端面固定设有一加厚板，加厚板上开设有拨动插口，上述联动杆插入该拨动插口内。与现有技术相比，炉排将本体内部分隔成上部的燃烧室和下部的通风室，燃烧室上连通有送料管，通风室上连通有通风管，炉排上开设有多个连通燃烧室和通风室的通风孔，风从通风室经过通风孔往上吹，使火焰燃烧得高更旺且竖直，加热效果好；所述的本体呈扇形，具有外扩式的火焰出口，火焰呈扇形分布，加热面积大，而且被加热物体受热均匀；炉排通过转轴与炉头转动连接，驱动装置驱动炉排以转轴为中心来回摆动，炉排上的灰渣从通风孔掉落进入清灰盒被收集得到清理；清灰口处设有上下设置活动板和固定板，固定板和活动板上均开设有漏孔，固定板与本体固定连接，活动板在开合驱动机构的驱动下能相对于固定板滑动使活动板和固定板上的漏孔正对上或完全错开，该联动杆的一端与活动板活动插接，另一端与上述转轴固连，联动杆能随转轴转动以拨动上述活动板相对于固定板来回滑动，漏孔打开，炉排上的灰渣从通风孔落下从漏孔穿过，从清灰口排出去，自动清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清灰装置结构示意图；图3为本技术的整体结构示意图；图中，1、炉头；2、转轴；3、炉排；4、联动杆；5、加厚板；6、活动板；7、固定板；8、漏孔；9、通风孔；10、颗粒燃烧机；11、燃烧室；12、通风室；13、送料管；14、点火棒；15、通风管；16、风机；17、本体。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，一种颗粒燃烧机的炉头，包括本体17，所述的本体17呈上宽下窄的扇形，具有外扩式的火焰出口，火焰呈扇形分布，加热面积大，而且被加热物体受热均匀。所述的本体17内设置炉排3，炉排3呈倒扣的V形，中间形成上凸的脊背，燃烧室11内壁上位于脊背的两侧均设有点火棒14，点火快速燃烧快。炉排3将本体17内部分隔成上部的燃烧室11和下部的通风室12，燃烧室11上连通有送料管13，送料管13的出口位于上述脊背的正上方，通风室12上连通有通风管15，炉排3上开设有多个连通燃烧室11和通风室12的通风孔9，风机16鼓风，风从通风管15进入通风室12经过通风孔9往上吹，使火焰燃烧得高更旺且竖直不易再向外扩散，加热效果好。颗粒燃烧机10的炉头1伸入锅炉里面加热，炉排3与本体17之间还设有清灰装置，该清灰装置包括转轴2和驱动装置，上述炉排3通过该转轴2与本体17转动连接，PCB智能管控控制系统控制电机驱动炉排3以转轴2为中心来回摆动，PCB智能管控控制系统输入定时清灰的间隔时间，所述本体17的底部设有使通风室12与外界连通的清灰口，清灰口处设有控制清灰口开合的开合装置，该开合装置包括上下设置活动板6和固定板7，固定板7和活动板6上均开设有漏孔8，固定板7与本体17固定连接，活动板6在开合驱动机构的驱动下能相对于固定板7滑动使活动板6和固定板7上的漏孔8正对上或完全错开。所述的开合驱动机构包括联动杆4，该联动杆4的一端与活动板6活动插接，另一端与上述转轴2固连，联动杆4能随转轴2转动以拨动上述活动板6相对于固定板7来回滑动。所述活动板6的上端面固定设有一加厚板5，加厚板5上开设有拨动插口，上述联动杆4插入该拨动插口内。每间隔一段时间，PCB智能管控控制系统控制电机驱动炉排3以转轴2为中心来回摆动，灰渣从通风孔9掉落到闭合的活动板6和固定板7上，联动杆4随着转轴2的转动而摆动，拨动活动板6，灰渣从漏孔8掉落清灰口，掉入集灰盒，从集灰盒的出灰口出灰排出机器外，联动杆4来回多次后静止，开合装置关闭。，PCB智能管控控制系统输入间隔清灰的时间，本技术每间隔一段时间，开启一次，达到自动清灰又不漏风的效果。传统炉头1上下同宽火焰面积小而且被加热件受热不均匀。本技术所述的本体17也可以呈V形，具有外扩式的火焰出口。火焰呈V形分布，加热面积大，而且被加热物体受热均匀。本体17也可以呈上宽下窄的梯形体等，均可以增大火焰面积，增大受热面积。本技术炉鼓风装置鼓风，风从通风管15进入通风室12经过通风孔9往上吹，使火焰燃烧得高更旺竖直，加热效果好；所述的本体17呈扇形，具有外扩式的火焰出口，火焰呈扇形分布，加热面积大，而且被加热物体受热均匀。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒燃烧机的炉头，包括本体(17)，其特征在于，所述的本体(17)内设置炉排(3)，炉排(3)将本体(17)内部分隔成上部的燃烧室(11)和下部的通风室(12)，燃烧室(11)上连通有送料管(13)，通风室(12)上连通有通风管(15)，炉排(3)上开设有多个连通燃烧室(11)和通风室(12)的通风孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒燃烧机的炉头，包括本体(17)，其特征在于，所述的本体(17)内设置炉排(3)，炉排(3)将本体(17)内部分隔成上部的燃烧室(11)和下部的通风室(12)，燃烧室(11)上连通有送料管(13)，通风室(12)上连通有通风管(15)，炉排(3)上开设有多个连通燃烧室(11)和通风室(12)的通风孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧机的炉头，其特征在于，所述的本体(17)上宽下窄。3.根据权利要求2所述的一种颗粒燃烧机的炉头，其特征在于，所述的本体(17)呈扇形，具有外扩式的火焰出口。4.根据权利要求2所述的一种颗粒燃烧机的炉头，其特征在于，所述的本体(17)呈V形，具有外扩式的火焰出口。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种颗粒燃烧机的炉头，其特征在于，所述的炉排(3)呈倒扣的V形，中间形成上凸的脊背，燃烧室(11)内壁上位于脊背的两侧均设有点火棒(14)。6.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧机的炉头，其特征在于，所述的炉排(3)与本体(17)之间还设有清灰装置，该清灰装置包括转轴(2)和驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：范群超，
申请(专利权)人：浙江洲博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33