一种飞灰及其回收再利用方法技术

本发明专利技术公开一种燃煤锅炉飞灰回收再利用的处理方法，燃煤锅炉飞灰对于机械式风力播煤来说，是锅炉热损失的主要原因之一，取不同时期的飞灰进行化验可知飞灰收到基的平均低位发热量在2500大卡左右，飞灰可燃物含量还有38％，为把这部分可燃物加以再利用，将飞灰收集晾晒之后掺入到煤中进行混烧以提高锅炉悬浮燃烧的强度，试验不同比例的飞灰找出最佳的飞灰搀兑比例。该方法可以有效的改善锅炉燃烧，减少污染，在节能降耗上有显著效果，实施也较容易，具有非常好的适用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业锅炉的
，具体涉及一种飞灰及其回收再利用方法。
技术介绍
基于目前的锅炉燃烧模式，由于经过给煤系统的改造，锅炉的燃烧方式已经不是简单的闸板式给煤燃烧，而是半悬浮燃烧，这就要求煤中的颗粒度应该分布均匀，粉煤和颗粒度煤的比例较为适中。而目前的煤难以做到完全适宜锅炉燃烧所需，这就需要用粉煤来进行调节。除此之外，由于锅炉飞灰对于机械式风力抛煤来说，是锅炉固体不完全燃烧热损失的主要原因。取不同时期的飞灰进行化验，化验结果显示，其飞灰收到基的平均低位发热量在2500大卡左右，同飞灰含碳量38％吻合。飞灰含碳量高增加了锅炉热损失，影响了燃烧旺盛区的火焰高度及火床长度，是炉膛中心温度不高的直接原因。考虑到上述种种问题的存在，现需要研究一种方式来进行优化完善。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种切后烟块的飞灰回收再利用的处理方法，通过合适的飞灰加入比例，从而提高炉膛中悬浮燃烧的强度，使飞灰中的未燃尽碳得到再利用。为了解决上述的问题本专利技术的采用的技术以及方法如下：一种飞灰，按照6％的比例添加于燃煤中。进一步的，所述飞灰为未经过燃烧或者燃烧不完全的飞灰。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种飞灰的回收再利用方法，包括以下步骤：1)将锅炉中燃烧后的烟气进行脱硫除尘处理，得到灰水混合物、备用；2)将锅炉中燃烧后的灰渣进行除渣处理，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；3)将步骤1)与步骤2)中的灰水混合物一并放入高位沉淀池，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；4)将步骤3)中得到的灰水混合物放入渣场，待灰水自然分离，得到飞灰，备用；5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中的飞灰进行晾晒处理，直至飞灰中的水分≤8％；6)将步骤5中的飞灰按照6％的比例加入锅炉中，进行混合燃烧，即可。进一步的，在步骤5)中，对晾晒处理后的飞灰进行含水量检测，并将含水量＞8％的飞灰再次进行晾晒处理。进一步的，所述飞灰为未经过燃烧或者燃烧不完全的飞灰。实验步骤：1、晾干高位沉淀池漂浮于水面上和沉积的飞灰以及除渣槽中漂浮的飞灰；2、取样化验飞灰的低位发热量，以选取适宜燃烧的飞灰；3、根据化验结果，针对使用煤炭特性，计算出可行的理论比例；4、根据理论比例投入试验；5、跟踪燃烧工况及采集相应煤渣样，进行化验分析；6、统计相同产汽量的耗煤量进行对比分析，得出最佳的飞灰添加比例。本专利技术的有益效果为：飞灰回收再利用在改善锅炉燃烧，减少污染，节能降耗上有显著效果，实施也较容易，具有非常好的适用价值。附图说明图1为本专利技术一种飞灰及其回收再利用方法的流程图；图2为锅炉炉膛温度变化曲线图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步的详细说明，但它们并不是对本专利技术技术方案的限定。基于本专利技术教导所做出的任何变换，均落在本专利技术的保护范围。参阅图1所示，一种飞灰的回收再利用方法，包括以下步骤：1)将锅炉中燃烧后的烟气进行脱硫除尘处理，得到灰水混合物、备用；2)将锅炉中燃烧后的灰渣进行除渣处理，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；3)将步骤1)与步骤2)中的灰水混合物一并放入高位沉淀池，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；4)将步骤3)中得到的灰水混合物放入渣场，待灰水自然分离，得到飞灰，备用；5)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中的飞灰进行晾晒处理，直至飞灰中的水分≤8％；6)将步骤5中的飞灰按照6％的比例加入锅炉中，进行混合燃烧，即可。在步骤5)中，对晾晒处理后的飞灰进行含水量检测，并将含水量＞8％的飞灰再次进行晾晒处理。所述飞灰为未经过燃烧或者燃烧不完全的飞灰。在燃煤中添加6％的飞灰是基于一系列试验所得出，试验的过程和结论如下：试验前对飞灰进行摊开暴晒，取样分析飞灰水分在8％以下后再进行试验，试验前数据以技术监督科分析得出数据为准，试验后数据以输煤电子称及蒸汽流量计计量为准，为减少误差，分别拉煤和飞灰去磅称房过磅的精准计量方式进行飞灰和煤的配制。在数据采集时，为表征掺入飞灰对锅炉运行的影响，采集炉膛温度进行跟踪对比，因为这个参数是锅炉正常运行的一个体现，也是表征锅炉热效率的主要参数，炉膛温度的高低直接决定了锅炉相关运行参数汽煤比、汽电比及产汽量的高低；另外在进行试验时，煤炭是同一批次，以排除煤炭不同对试验产生的影响，且生产负荷基本一致、数据取样间隔时间较短，有可比性。为了从理论上对加入飞灰后的煤灰混煤样进行测算分析，将煤样、飞灰样、以及不同比例的煤灰混合样随机取样进行化验分析，得到下表：从表中可以看出，搀兑不同比例的飞灰后煤灰样的检测指标变化不大，适宜锅炉燃烧用，而为了找出最佳的飞灰搀兑比例，在锅炉负荷相对稳定、锅炉运行操作模式一致的基础上，从3％的比例开始进行添加试验，随后分别加入4％、5％、6％、7％比例的飞灰，进行燃烧试验，从整个宏观状况上来看，加入不同比例的飞灰后，对燃烧产生了有利的影响，既保证了生产，又节约了能源。加入不同比例飞灰后，相同情况下炉膛温度均比未加飞灰时提高，前后拱温差变小，朝着有利于燃烧的方向进行。前拱温度的降低及后拱温度的提高证明了所加飞灰提高了锅炉的悬浮燃烧，增长了火焰长度，其燃烧效果是显著的。对不同飞灰掺入比例时不同负荷下的锅炉炉膛温度进行跟踪观测，最后绘制出炉膛温度的变化曲线，如图2所示，根据炉膛温度的高低最终确定飞灰的最佳配比为6％。本专利技术的有益效果为：飞灰回收再利用在改善锅炉燃烧，减少污染，节能降耗上有显著效果，实施也较容易，具有非常好的适用价值。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内，因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞灰，其特征在于：按照6％的比例添加于燃煤中。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰，其特征在于：按照6％的比例添加于燃煤中。2.如权利要求1所述的飞灰，其特征在于：所述飞灰为未经过燃烧或者燃烧不完全的飞灰。3.一种飞灰的回收再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将锅炉中燃烧后的烟气进行脱硫除尘处理，得到灰水混合物、备用；2)将锅炉中燃烧后的灰渣进行除渣处理，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；3)将步骤1)与步骤2)中的灰水混合物一并放入高位沉淀池，得到灰水混合物和悬浮于水面的飞灰、备用；4)将步骤3)中得...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，王鹏，杨春红，周永彬，闵超，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53