膛炉燃烧板制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧设备领域，具体公开了膛炉燃烧板，包括挡板以及设有若干漏渣孔的燃烧板，燃烧板的上表面呈弧面状，挡板竖直设置并且挡板的一侧与燃烧板的一侧固定连接，燃烧板的内壁朝上。本方案，由于燃烧板的上表面呈弧面状，能让生物质颗粒能够滚动至燃烧板的底部处，可集中对燃烧板底部处的生物质颗粒进行点火即可；同时灰渣不会存在堆积在燃烧板上表面转角处的问题，使得灰渣也能沿燃烧板呈弧面状的上表面滑动，从过漏渣处漏出，让燃烧板的上表面更便于清理。上表面更便于清理。上表面更便于清理。

【技术实现步骤摘要】
膛炉燃烧板


[0001]本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及膛炉燃烧板。

技术介绍

[0002]生物质颗粒取暖炉是一种通过燃烧生物质颗粒产生热能的取暖设备和热量获取设备，主要以农林加工的废弃物(木屑、秸秆、稻壳和树皮等)生物质为原料，生物质颗粒燃料燃烧释放的热量高，且属于可再生能源，具有良好的应用前景。
[0003]现有的生物质颗粒使用到膛炉进行燃烧，燃烧时，将生物质颗粒放置到膛炉内的燃烧板上，然后采用点火器对燃烧板上的生物质颗粒进行点燃，燃烧板处的温度较高，但是原有的燃烧板一般呈多层结构，燃烧板靠近生物质颗粒的一侧为铸件，燃烧板远离生物质颗粒的一侧为耐高温钣金件，耐高温钣金件包裹在铸件外；当加热部在使用时，外层的钣金件容易被烧坏，外层的高温钣金件寿命短；同时，原有燃烧板靠近生物质颗粒的一侧形成的容纳腔多呈倒置的梯形台或者长方体状，其底面均呈水平面状，将生物质颗粒分散至该平面上，进而在燃烧时需要根据该平面的宽度分布多个加热器，同时燃烧板容纳腔的内壁转角处容易堆积燃烧后的灰渣，不便于清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了膛炉燃烧板，以解决原有的燃烧板所形成的容纳腔多呈倒置的梯形台或者长方体状，燃烧板容纳腔的内壁转角处容易堆积燃烧后的灰渣，不便清理的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：膛炉燃烧板，包括挡板以及设有若干漏渣孔的燃烧板，燃烧板的上表面呈弧面状，挡板竖直设置并且挡板的一侧与燃烧板的一侧固定连接，燃烧板的内壁朝上。
[0006]本技术的技术原理为：采用本方案中的膛炉燃烧板在对生物质颗粒进行燃烧时，在将生物质颗粒放置到燃烧板上时，燃烧板呈弧面状的上表面能让生物质颗粒能够滚动至燃烧板的底部处，可集中对燃烧板底部处的生物质颗粒进行点火即可，且点燃后的生物质颗粒能够将火势蔓延至上侧的生物质颗粒处，便于燃烧板上的生物质颗粒全面燃烧；燃烧过程中产生的灰渣能够穿过漏渣孔后被收集，由于燃烧板的上表面呈弧面状，灰渣不会存在堆积在燃烧板上表面转角处的问题，使得灰渣也能沿燃烧板呈弧面状的上表面滑动，从过漏渣处漏出，让燃烧板的上表面更便于清理。
[0007]进一步，挡板上水平贯穿设置有下料口，下料口位于燃烧板的上侧。
[0008]通过上述设置，在对膛炉燃烧板进行使用时，将膛炉燃烧板安装至膛炉上，在将生物质颗粒放置到燃烧板上时，只需通过下料口将生物质颗粒投入到燃烧板上即可，可在燃烧过程中持续性投料，投料方便快速。
[0009]进一步，挡板水平贯穿设置有供点火器点火的点火口，点火口位于燃烧板的上侧，且点火口位于挡板靠近燃烧板的底部处。
[0010]通过上述设置，通过点火口即可对燃烧板底部处的生物质颗粒进行点火，能让火势自动蔓延至上层的生物质颗粒上，让点火更加方便安全。
[0011]进一步，挡板水平贯穿设置有观火口，观火口所在的平面位于下料口所在的水平面和点火口所在的水平面之间。
[0012]通过上述设置，通过观火口处，观察燃烧板上生物质颗粒的燃烧情况，当火势较小时，通过观火口处探入炉钩子，炉钩子可翻动燃烧板上的生物质颗粒，让燃烧过程中的生物质颗粒与空气接触，且燃烧板上堆积的灰渣也被翻动，使得灰渣更快的通过漏渣孔进入到接灰腔内。
[0013]进一步，挡板上水平贯穿设置有若干推渣口，若干推渣口位于燃烧板的上侧，且若干推渣口相邻设置在点火口处。
[0014]由于若干推渣口相邻设置在点火口处，便于从燃烧板的底部处翻动生物质颗粒，进而让燃烧后的灰渣从漏渣孔处快速排出，也更便于待燃烧的生物质颗粒与空气接触，提高燃烧效率。
[0015]进一步，还包括接灰板，接灰板的一侧处与挡板的下侧固定连接，接灰板的上表面与燃烧板的下表面相对，且接灰板远离挡板的侧壁上竖直固定安装有连接板，连接板的上侧与燃烧板固定连接，接灰板、连接板和燃烧板围成接灰腔，连接板或挡板上设有若干与接灰腔连通的出灰孔，漏渣孔均与接灰板相对。
[0016]通过上述设置，生物质颗粒产生的灰渣能够通过漏渣孔进入到接灰腔内，接灰板能对灰渣进行承接，使得灰渣能被收集至接灰腔中；待接灰板上堆积的灰渣过多时，通过出灰孔处刨出灰渣即可，灰渣的清理方便。
[0017]进一步，出灰孔包括第一清理孔和第二清理孔，第一清理孔水平贯穿设置在第一连接板远离挡板的一侧上，第二清理孔水平贯穿设置在挡板上。
[0018]通过上述设置，便于在对生物质颗粒进行燃烧的过程中，通过位于挡板的一侧的第二清理孔处将灰渣进行清理；同时也可以取出整个膛炉燃烧板后，从第二清理孔处将接灰板左端处堆积的灰渣倒出，在第一清理孔和第二清理孔对配合下，能让接灰腔内的灰渣清理干净。
[0019]进一步，第二清理孔的轮廓覆盖接灰腔的纵截面轮廓。
[0020]通过上述设置，保证第二清理孔的孔径较大，能够方便地通过第二清理孔处将灰渣清理出来。
[0021]进一步，挡板上水平贯穿有若干进气孔，若干进气孔均位于燃烧板上侧。
[0022]通过上述设置，下料口、观火口、两个推渣口和若干进气孔均能够为生物质颗粒的燃烧持续透入氧气，使得生物质颗粒燃烧充分，释放燃烧的热量。
[0023]进一步，挡板的竖直侧壁处贯穿设置有若干与膛炉连接的连接孔，连接孔处可拆卸安装有螺钉或者螺栓。
[0024]通过上述设置，在对生物质颗粒进行燃烧前，先将膛炉燃烧板放置到膛炉内，此时采用螺钉将挡板的连接孔处与膛炉进行连接，使得膛炉燃烧板放位于膛炉内，实现挡板与膛炉的可拆卸连接。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中膛炉燃烧板的轴侧方向的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例膛炉燃烧板中挡板一侧的结构示意图。
[0027]上述附图中：挡板10、下料口101、观火口102、推渣口103、进气孔104、点火口105、第二清理孔106、连接孔107、燃烧板20、漏渣孔201、接灰板30、连接板40、第一清理孔401。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0029]本实施例基本如图1和图2所示，本技术实施例提出了膛炉燃烧板，包括挡板10、接灰板30以及设有若干漏渣孔201的燃烧板20，燃烧板20的上表面呈弧面状，挡板10、燃烧板20和接灰板30均由耐高温球墨铸铁制成，挡板10竖直设置并且挡板10的左侧与燃烧板20的右端处焊接，燃烧板20的内壁竖直朝上，燃烧板20的左上侧和右上侧均位于同一水平面上。
[0030]如图1所示，挡板10上水平贯穿设置有下料口101、观火口102、两个推渣口103、若干进气孔104以及供点火器点火的点火口105，进气孔104直径均小于下料口101、观火口102、推渣口103和点火口105的直径，且进气孔104、下料口101、观火口102、推渣口103和点火口105均位于燃烧板20的上侧；同时，点火口105位于挡板10靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膛炉燃烧板，包括挡板以及设有若干漏渣孔的燃烧板，其特征在于，所述燃烧板的上表面呈弧面状，挡板竖直设置并且挡板的一侧与燃烧板的一侧固定连接，燃烧板的内壁朝上。2.如权利要求1所述的膛炉燃烧板，其特征在于，所述挡板上水平贯穿设置有下料口，下料口位于燃烧板的上侧。3.如权利要求2所述的膛炉燃烧板，其特征在于，所述挡板水平贯穿设置有供点火器点火的点火口，点火口位于燃烧板的上侧，且点火口位于挡板靠近燃烧板的底部处。4.如权利要求3所述的膛炉燃烧板，其特征在于，所述挡板水平贯穿设置有观火口，观火口所在的平面位于下料口所在的水平面和点火口所在的水平面之间。5.如权利要求4所述的膛炉燃烧板，其特征在于，所述挡板上水平贯穿设置有若干推渣口，若干推渣口位于燃烧板的上侧，且若干推渣口相邻设置在点火口处。6.如权利要求5所述的膛炉燃烧板，其特征在于，还包括接灰板，所述接灰板的一侧处与挡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭三，王慧三，韩璐，赵先红，杜仕伟，
申请(专利权)人：成都佳达农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：