一种碳酸酯连续精制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸酯连续精制设备，包括精馏塔、冷凝器、原料储罐、半成品储罐、回流罐、轻组分储罐、送料泵、塔釜泵、外送泵和回流泵。本实用新型专利技术解决了碳酸酯生产过程间歇精馏问题，相比间歇精馏，连续精馏产品质量稳定，精品碳酸酯采收率大大提高，降低了能耗，年经济效益显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸酯连续精制设备
本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种碳酸酯连续精制设备。
技术介绍
目前碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯（简称碳酸酯）全部间歇精馏生产，间歇精馏为批次生产，每批次生产产量低，每批次生产10吨左右，生产周期长，每批次生产时间12小时以上，能耗高，蒸汽消耗量大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种一种碳酸酯连续精制设备。其技术方案是：一种碳酸酯连续精制设备，包括精馏塔、冷凝器、原料储罐18、半成品储罐19、回流罐20、轻组分储罐29、送料泵25、塔釜泵26、外送泵27和回流泵28，原料来管线30连接第一阀门的一端及第二阀门的一端，第一阀门的另一端连接原料储罐18的输入端，原料储罐的输出端通过第三阀门、第四阀门及第一截止阀与送料泵的输入端连接，送料泵的输出端通过第一止回阀及第五阀门与第二阀门的另一端及精馏塔中部进料端连接，精馏塔底部输出端通过第六阀门及第二截止阀32与塔釜泵的输入端连接，塔釜泵的输出端通过第二止回阀42及第七阀门连接工业级产品输出管线35；所述精馏塔中部输出端与第一冷凝器16的输入端连接，第一冷凝器的输出端通过第八阀门、第一流量计61及第一控制阀51与半成品储罐的输入端连接，半成品储罐的输出端通过第九阀门、第十阀门及第三截止阀33与外送泵的输入端连接，外送泵的输出端通过第三止回阀43及第十一阀门与至成品罐区管线36连接；所述精馏塔顶与第二冷凝器17的输入端连接，第二冷凝器的输出端通过第十四阀门与回流罐的输入端连接，回流罐的输出端通过第十二阀门及第四截止阀34与回流泵的输入端连接，回流泵的输出端顺次通过第四止回阀44、第十三阀门、第二控制阀52、第二流量计62及第三控制阀53与轻组分储罐连接；所述第四止回阀44与第十三阀门之间的管线上连接第三流量计63的输入端，第三流量计63的输出端连接至精馏塔15顶侧部。其中，所述送料泵25输出端管线上设有第一压力表21。所述塔釜泵26输出端管线上设有第二压力表22。所述外送泵27输出端管线上设有第三压力表23。所述回流泵28输出端管线上设有第四压力表24。本技术解决了碳酸酯生产过程间歇精馏问题，相比间歇精馏，连续精馏产品质量稳定，精品碳酸酯采收率大大提高，降低了能耗，年经济效益显著提高。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种碳酸酯连续精制设备，包括精馏塔、冷凝器、原料储罐18、半成品储罐19、回流罐20、轻组分储罐29、送料泵25、塔釜泵26、外送泵27和回流泵28，原料来管线30连接第一阀门1的一端及第二阀门2的一端，第一阀门1的另一端连接原料储罐18的输入端，原料储罐18的输出端通过第三阀门3、第四阀门4及第一截止阀31与送料泵25的输入端连接，送料泵25的输出端通过第一止回阀41及第五阀门5与第二阀门2的另一端及精馏塔15中部进料端连接，精馏塔15底部输出端通过第六阀门6及第二截止阀32与塔釜泵26的输入端连接，塔釜泵26的输出端通过第二止回阀42及第七阀门7连接工业级产品输出管线35；所述精馏塔15中部输出端与第一冷凝器16的输入端连接，第一冷凝器16的输出端通过第八阀门8、第一流量计61及第一控制阀51与半成品储罐19的输入端连接，半成品储罐19的输出端通过第九阀门9、第十阀门10及第三截止阀33与外送泵27的输入端连接，外送泵27的输出端通过第三止回阀43及第十一阀门11与至成品罐区管线36连接；所述精馏塔15顶与第二冷凝器17的输入端连接，第二冷凝器17的输出端通过第十四阀门14与回流罐20的输入端连接，回流罐20的输出端通过第十二阀门12及第四截止阀34与回流泵28的输入端连接，回流泵28的输出端顺次通过第四止回阀44、第十三阀门13、第二控制阀52、第二流量计62及第三控制阀53与轻组分储罐29连接；所述第四止回阀44与第十三阀门13之间的管线上连接第三流量计63的输入端，第三流量计63的输出端连接至精馏塔15顶侧部。所述送料泵25输出端管线上设有第一压力表21。所述塔釜泵26输出端管线上设有第二压力表22。所述外送泵27输出端管线上设有第三压力表23。所述回流泵28输出端管线上设有第四压力表24。运行时，碳酸酯粗品主要含碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、甲醇和乙醇，碳酸酯粗品原料由原料来管线30来到原料储罐18，经送料泵25后稳定流量进入精馏塔15中，塔顶轻组分主要含有甲醇、乙醇、碳酸二甲酯，精馏塔15塔顶经第二冷凝器17轻组分冷凝后进入回流罐20，经回流泵28返回精馏塔15，给精馏塔15提供稳定回流，少量轻组分外送至轻组分储罐29，其余输送至反应精馏塔15重新反应精馏。碳酸酯产品由精馏塔15中部侧线采出口抽出，侧线抽出产品经第一冷凝器16冷凝后进入半成品储罐19，半成品储罐19内产品经化验分析合格后通过外送泵27、成品罐区管线36输送至碳酸酯精品罐区。精馏塔15塔釜含有少量碳酸酯聚合产物重组分，由塔釜泵26、工业级产品输出管线35输送至工业级碳酸酯储罐。保持精馏塔15系统物料平衡。塔釜左侧设有液位计，指示塔釜液位。塔釜右侧为再沸器，为精馏塔提供稳定热源。本技术解决了碳酸酯生产过程间歇精馏问题，相比间歇精馏，连续精馏产品质量稳定，精品碳酸酯采收率大大提高，降低了能耗，年经济效益显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸酯连续精制设备，包括精馏塔、冷凝器、原料储罐、半成品储罐、回流罐、轻组分储罐、送料泵、塔釜泵、外送泵和回流泵，其特征在于：原料来管线连接第一阀门的一端及第二阀门的一端，第一阀门的另一端连接原料储罐的输入端，原料储罐的输出端通过第三阀门、第四阀门及第一截止阀与送料泵的输入端连接，送料泵的输出端通过第一止回阀及第五阀门与第二阀门的另一端及精馏塔中部进料端连接，精馏塔底部输出端通过第六阀门及第二截止阀与塔釜泵的输入端连接，塔釜泵的输出端通过第二止回阀及第七阀门连接工业级产品输出管线；所述精馏塔中部输出端与第一冷凝器的输入端连接，第一冷凝器的输出端通过第八阀门、第一流量计及第一控制阀与半成品储罐的输入端连接，半成品储罐的输出端通过第九阀门、第十阀门及第三截止阀与外送泵的输入端连接，外送泵的输出端通过第三止回阀及第十一阀门与至成品罐区管线连接；所述精馏塔顶与第二冷凝器的输入端连接，第二冷凝器的输出端通过第十四阀门与回流罐的输入端连接，回流罐的输出端通过第十二阀门及第四截止阀与回流泵的输入端连接，回流泵的输出端顺次通过第四止回阀、第十三阀门、第二控制阀、第二流量计及第三控制阀与轻组分储罐连接；所述第四止回阀与第十三阀门之间的管线上连接第三流量计的输入端，第三流量计的输出端连接至精馏塔顶侧部。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸酯连续精制设备，包括精馏塔、冷凝器、原料储罐、半成品储罐、回流罐、轻组分储罐、送料泵、塔釜泵、外送泵和回流泵，其特征在于：原料来管线连接第一阀门的一端及第二阀门的一端，第一阀门的另一端连接原料储罐的输入端，原料储罐的输出端通过第三阀门、第四阀门及第一截止阀与送料泵的输入端连接，送料泵的输出端通过第一止回阀及第五阀门与第二阀门的另一端及精馏塔中部进料端连接，精馏塔底部输出端通过第六阀门及第二截止阀与塔釜泵的输入端连接，塔釜泵的输出端通过第二止回阀及第七阀门连接工业级产品输出管线；所述精馏塔中部输出端与第一冷凝器的输入端连接，第一冷凝器的输出端通过第八阀门、第一流量计及第一控制阀与半成品储罐的输入端连接，半成品储罐的输出端通过第九阀门、第十阀门及第三截止阀与外送泵的输入端连接，外送泵的输出端通过第三止回阀及第十一阀门与至成品罐区管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晔，贾风雷，胡强，冯杰，汤广德，潘恒瑞，王丽，汤昆，
申请(专利权)人：东营石大胜华新材料有限公司，山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37