一种预紧带料支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预紧带料支架，用于卷状带料的支承；本实用新型专利技术通过在支承臂内设有一滑块，由连杆组件、螺杆螺母组件配合组成一滑块位置控制机构，实现了对该滑块凸伸出该支承臂顶端高度的控制，以简单机构实现了对卷状带料预紧控制的问题，解决了卷状带料收放控制精度差的问题。

A preload bracket

The utility model relates to a pre tightening strip bracket for supporting roll strip; the utility model in the supporting arm is provided with a slide block, a connecting rod assembly, screw nut assembly with the control mechanism of the realization of the position of the slider, slider protruding height control of the top end of the supporting arm, to simple mechanism realization of roll strip tightening control problem, solve the problem of poor precision roll material and control.

【技术实现步骤摘要】
一种预紧带料支架
本技术属于自动化生产设备
，具体涉及一种用于卷状带料支承、带预紧功能的带料支架。
技术介绍
现有带料一般呈卷状，而后套设于一转轴上由该转轴驱动转动，实现收紧或放料，即要求卷状的带料能与该转轴之间牢固抵触接触，实现精确的收放料控制。现有的转轴机构，一般通过带料自身重力或重力产生的摩擦力实现对带料的驱动，其效果较差；而现有的自紧机构的转轴，其结构复杂、制造成本高，不能满足实际使用需求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种预紧带料支架，以解决现有卷状带料收放控制精度差的问题。具体方案如下：一种预紧带料支架，用于卷状带料的支承；包括转轴，该转轴上设有一可绕该转轴转动的支承块，该支承块的两侧分别设有一挡板，其特征在于：该支承块呈Y字型，包括三个以转轴为轴心圆周均布的支承臂，用于将带料套设于该支承块上并由三个该支承臂抵触支承；其中一个该支承臂上设有一滑块腔，该滑块腔以背离该转轴的方向直线延伸且其具有一设于该支承臂顶端的开口；该支承臂上还设有一垂直于该滑块腔的调节腔，该调节腔与该滑块腔相贯通且贯穿该支承臂；该滑块腔内安装有一滑块件以及一连杆组件，该连杆组件包括一枢接轴以及两相通过该枢接轴互枢设连接的连杆，且其中一该连杆枢设连接于该滑块腔的底壁上，另一该连杆枢设连接于该滑块件上；该调节腔上安装有一螺杆螺母组件，其包括一与该枢接轴相枢设连接的螺杆以及一设于该调节腔一侧端的螺母；该螺母螺合于该螺杆上，转动该螺母，实现对该枢接轴高度位置的调节，进而使该滑块件凸伸出该滑块腔的开口，实现了对带料的抵触预紧。进一步的，还包括一挡板件，该挡板件设于该支承臂的一侧面且覆盖于该调节腔的开口端，而后该螺母设于该挡板件上背离该支承臂的一侧面；该挡板件上设有一矩形的通孔，该螺杆穿过该通孔以螺合于该螺母上；该通孔的长度方向平行于该滑块腔延伸方向。进一步的，该螺母上设有一操作柄，以用于手动操作。进一步的，两该连杆上还分别设有一挡片部，当两该连杆夹角减小至一定角度后，两该挡片部抵触该螺杆，以起到限位作用。进一步的，该挡板上对应该螺母的位置设有避位腔。本技术通过在支承臂内设有一滑块件，由连杆组件、螺杆螺母组件配合组成一滑块件位置控制机构，实现了对该滑块件凸伸出该支承臂顶端高度的控制，以简单机构实现了对卷状带料预紧控制的问题，解决了卷状带料收放控制精度差的问题。附图说明图1示出了本技术实施例结构示意图；图2示出了图1移除一挡板后的结构示意图；图3示出了图1支承块剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。结合图1至图3所示，该实施例公开的一种预紧带料支架，包括转轴1、支承块2以及两挡板3：支承块2活动安装于转轴1上且可绕该转轴1转动，该支承块2的两侧分别设有一挡板3；且该支承块2呈Y字型，包括三个以转轴1为轴心圆周均布的支承臂21，用于将卷状的带料（图中未示出）套设于该支承块2上并由三个该支承臂21抵触支承。其中一个该支承臂21上设有一滑块腔22，该滑块腔22以背离该转轴1的方向直线延伸，且其具有一设于该支承臂21顶端的开口；该支承臂21上还设有一垂直于该滑块腔22的调节腔23，该调节腔23与该滑块腔22相贯通且贯穿该支承臂21。该滑块腔22内安装有一调节机构4，该调节机构4包括滑块件41以及一连杆组件42，在该实施例中，该连杆组件包括一枢接轴以及两相通过该枢接轴互枢设连接的连杆，且其中一该连杆枢设连接于该滑块腔22的底壁上，另一该连杆枢设连接于该滑块件41上。该调节腔23上安装有一螺杆螺母组件5，该螺杆螺母组件5包括一与该连杆组件的枢接轴相枢设连接的螺杆51以及一设于该调节腔23一侧端的螺母52。该调节腔23的一侧端还覆盖安装有一挡板件6，该挡板件6设于该支承臂21的一侧面且覆盖于该调节腔23的开口端，该挡板件6上设有一矩形的通孔61，该通孔61的长度方向平行于该滑块腔22的延伸方向；而后该螺母52设于该挡板件6上背离该支承臂21的一侧面，该螺杆51穿过该通孔61以螺合于该螺母52上；由图可见，该螺母52上还设有一操作柄，以用于手动操作。该实施例工作原理如下：该螺母52螺合于该螺杆51上，转动并沿通孔61移动该螺母52，实现对该连杆组件42的枢接轴高度位置的调节，进而使该滑块件41凸伸出该滑块腔22的开口，实现了对带料的抵触预紧。为达到更优化的效果：两该连杆上还分别设有一挡片部420，当两该连杆夹角减小至一定角度后，两该挡片部420均抵触该螺杆51，以起到限位作用，防止该滑块件41卡死；同时，该挡板3上对应该螺母52的位置设有避位腔31，可使该螺母52沿背离转轴1的方向滑动调节。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预紧带料支架，用于卷状带料的支承；包括转轴，该转轴上设有一可绕该转轴转动的支承块，该支承块的两侧分别设有一挡板，其特征在于：该支承块呈Y字型，包括三个以转轴为轴心圆周均布的支承臂，用于将带料套设于该支承块上并由三个该支承臂抵触支承；其中一个该支承臂上设有一滑块腔，该滑块腔以背离该转轴的方向直线延伸且其具有一设于该支承臂顶端的开口；该支承臂上还设有一垂直于该滑块腔的调节腔，该调节腔与该滑块腔相贯通且贯穿该支承臂；该滑块腔内安装有一滑块件以及一连杆组件，该连杆组件包括一枢接轴以及两相通过该枢接轴互枢设连接的连杆，且其中一该连杆枢设连接于该滑块腔的底壁上，另一该连杆枢设连接于该滑块件上；该调节腔上安装有一螺杆螺母组件，其包括一与该枢接轴相枢设连接的螺杆以及一设于该调节腔一侧端的螺母；该螺母螺合于该螺杆上，转动该螺母，实现对该枢接轴高度位置的调节，进而调节该滑块件凸伸出该滑块腔开口的长度，实现了对带料的抵触预紧。

【技术特征摘要】
1.一种预紧带料支架，用于卷状带料的支承；包括转轴，该转轴上设有一可绕该转轴转动的支承块，该支承块的两侧分别设有一挡板，其特征在于：该支承块呈Y字型，包括三个以转轴为轴心圆周均布的支承臂，用于将带料套设于该支承块上并由三个该支承臂抵触支承；其中一个该支承臂上设有一滑块腔，该滑块腔以背离该转轴的方向直线延伸且其具有一设于该支承臂顶端的开口；该支承臂上还设有一垂直于该滑块腔的调节腔，该调节腔与该滑块腔相贯通且贯穿该支承臂；该滑块腔内安装有一滑块件以及一连杆组件，该连杆组件包括一枢接轴以及两相通过该枢接轴互枢设连接的连杆，且其中一该连杆枢设连接于该滑块腔的底壁上，另一该连杆枢设连接于该滑块件上；该调节腔上安装有一螺杆螺母组件，其包括一与该枢接轴相枢设连接的螺杆以及一设于该调节腔一侧端的螺母；该螺母螺合于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志佳，
申请(专利权)人：林志佳，
类型：新型
国别省市：福建,35