一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，包括法兰件、尾部固定件，法兰件共中心轴安装在整体吹瓶模具的前端腔口中，由法兰件在前端腔口内支撑整体吹瓶模具，法兰件前端面共中心轴连接有法兰轴，法兰轴前端面中心设有中心孔，尾部固定件前端面通过螺栓共中心轴连接在整体吹瓶模具后端面，由尾部固定件通过螺栓固定对合后形成的整体吹瓶模具，尾部固定件后端面中心设有轴孔。本实用新型专利技术可一次性装夹在数控机床上完成全部工序，人工只需要进行上料和下料动作即可，节省了人力，提高了生产效率，降低生产成本，保证了模具加工的精度和批量统一性。

A machine tooling fixture for automatic bottle blowing mould numerical control machine tool

The utility model discloses a full automatic blowing bottle mould machining CNC machine tool fixture, which comprises a flange, the flange is fixed at the tail end of a central shaft installed in front of the whole cavity blow mold, the flange in the front cavity in supporting the blowing mould, the flange end face is the central shaft connection a flange shaft flange, shaft front end center is provided with a center hole, a front end is fixed at the tail end of the central shaft connection through the bolt is end in the whole bottle blowing mould, the tail is fixed by bolts on a whole bottle blowing mould after the formation of the tail fixing pieces after the center of the face is provided with a shaft hole. The utility model can be installed on the numerical control machine tool to complete all the processes at one time. The manual only needs the action of feeding and cutting, saving manpower, improving production efficiency, reducing production cost, and ensuring the accuracy and batch consistency of mould processing.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具
本技术涉及吹瓶模具工装夹具领域，具体是一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具。
技术介绍
用于酒瓶成型的吹瓶模具一般由两个半吹瓶模具构成，两个半吹瓶模具中分别具有半模腔，两个半吹瓶模具对合后半模腔构成酒瓶形的整体模腔。现有技术吹瓶模具外形的加工是将两个半吹瓶模具对合后通过设备卡盘夹紧以形成整体吹瓶模具，这种夹紧方式在精度、效率上不能满足数控机床的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，以解决现有技术吹瓶模具外形加工用夹具无法满足数控机床要求的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，用于两个半吹瓶模具对合后的加工，每个半吹瓶模具内分别具有半个模腔，两个半吹瓶模具对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体吹瓶模具，且两个半吹瓶模具中的半个模腔对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体模腔，整体模腔前端腔口对应瓶口，整体模腔后端腔口对应瓶底，其特征在于：包括法兰件、尾部固定件，所述法兰件外径与整体模腔的前端腔口口径匹配，法兰件共中心轴安装在整体吹瓶模具的前端腔口中，由法兰件在前端腔口内支撑整体吹瓶模具，法兰件前端面共中心轴连接有法兰轴，法兰轴前端面中心设有中心孔，所述尾部固定件外径与整体吹瓶模具后端外径匹配，尾部固定件前端面通过螺栓共中心轴连接在整体吹瓶模具后端面，由尾部固定件通过螺栓固定对合后形成的整体吹瓶模具，尾部固定件后端面中心设有轴孔。所述的一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，其特征在于：所述法兰轴前端面中心的中心孔为锥形孔，法兰轴前端面设有三个环绕中心孔的定位孔，每个定位孔分别为半圆形孔，且三个定位孔呈等边三角形分布。所述的一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，其特征在于：所述整体吹瓶模具后端面设有多个环绕后端腔口的螺纹孔，尾部固定件中对应整体吹瓶模具后端面各个螺纹孔位置分别通过螺纹通孔安装有螺栓。所述的一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，其特征在于：所述尾部固定件后端面的轴孔为螺纹孔。本技术中，通过法兰件在整体吹瓶模具前端腔口内支撑整体吹瓶模具，法兰件连接的法兰轴前端面具有圆锥形的中心孔，可与数控机床中的圆锥形定位件配合实现中心定位，法兰轴前端面还具有半圆形的定位孔，可与数据机床中的定位柱配合，每个定位柱柱端分别设为匹配的半圆形，因此可形成三角定位，提高了整体定位精度。本技术还通过尾部固定件在整体吹瓶模具后端面固定整体吹瓶模具，尾部固定件通过螺栓与整体吹瓶模具后端连接，尾部固定件后端面设置螺纹孔作为轴孔，与数控机床中电机输出轴螺纹连接，在加工时利用电机带动整体吹瓶模具转动，并利用数控机床的加工刀具对整体吹瓶模具外形进行加工。本技术在吹瓶模具外形精加工过程中，可一次性装夹在数控机床上完成全部工序，人工只需要进行上料和下料动作即可，节省了人力，提高了生产效率，降低生产成本，保证了模具加工的精度和批量统一性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术结构分散图。具体实施方式如图1、图2所示，一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，用于两个半吹瓶模具1.1、1.2对合后的加工，每个半吹瓶模具内分别具有半个模腔2.1、2.2，两个半吹瓶模具1.1、1.2对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体吹瓶模具1，且两个半吹瓶模具1.1、1.2中的半个模腔2.1、2.2对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体模腔，整体模腔前端腔口对应瓶口，整体模腔后端腔口对应瓶底，包括法兰件3、尾部固定件4，法兰件3外径与整体模腔的前端腔口口径匹配，法兰件3共中心轴安装在整体吹瓶模具1的前端腔口中，由法兰件3在前端腔口内支撑整体吹瓶模具1，法兰件3前端面共中心轴连接有法兰轴5，法兰轴5前端面中心设有中心孔6，尾部固定件4外径与整体吹瓶模具1后端外径匹配，尾部固定件4前端面通过螺栓7共中心轴连接在整体吹瓶模具1后端面，由尾部固定件4通过螺栓7固定对合后形成的整体吹瓶模具1，尾部固定件4后端面中心设有轴孔8。法兰轴5前端面中心的中心孔为锥形孔，法兰轴5前端面设有三个环绕中心孔的定位孔9，每个定位孔9分别为半圆形孔，且三个定位孔9呈等边三角形分布。整体吹瓶模具1后端面设有多个环绕后端腔口的螺纹孔，尾部固定件4中对应整体吹瓶模具1后端面各个螺纹孔位置分别通过螺纹通孔安装有螺栓7。尾部固定件4后端面的轴孔为螺纹孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，用于两个半吹瓶模具对合后的加工，每个半吹瓶模具内分别具有半个模腔，两个半吹瓶模具对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体吹瓶模具，且两个半吹瓶模具中的半个模腔对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体模腔，整体模腔前端腔口对应瓶口，整体模腔后端腔口对应瓶底，其特征在于：包括法兰件、尾部固定件，所述法兰件外径与整体模腔的前端腔口口径匹配，法兰件共中心轴安装在整体吹瓶模具的前端腔口中，由法兰件在前端腔口内支撑整体吹瓶模具，法兰件前端面共中心轴连接有法兰轴，法兰轴前端面中心设有中心孔，所述尾部固定件外径与整体吹瓶模具后端外径匹配，尾部固定件前端面通过螺栓共中心轴连接在整体吹瓶模具后端面，由尾部固定件通过螺栓固定对合后形成的整体吹瓶模具，尾部固定件后端面中心设有轴孔。

【技术特征摘要】
1.一种全自动吹瓶模具数控机床加工工装夹具，用于两个半吹瓶模具对合后的加工，每个半吹瓶模具内分别具有半个模腔，两个半吹瓶模具对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体吹瓶模具，且两个半吹瓶模具中的半个模腔对合后构成中心轴沿前后水平方向的整体模腔，整体模腔前端腔口对应瓶口，整体模腔后端腔口对应瓶底，其特征在于：包括法兰件、尾部固定件，所述法兰件外径与整体模腔的前端腔口口径匹配，法兰件共中心轴安装在整体吹瓶模具的前端腔口中，由法兰件在前端腔口内支撑整体吹瓶模具，法兰件前端面共中心轴连接有法兰轴，法兰轴前端面中心设有中心孔，所述尾部固定件外径与整体吹瓶模具后端外径匹配，尾部固定件前端面通过螺栓共中心轴连接在整体吹瓶模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦义来，
申请(专利权)人：安徽迎驾贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34