一种冷轧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧设备。本实用新型专利技术的技术方案是：一种冷轧设备，包括床身，所述床身包括传送丝杆、前轴承座和后轴承座，所述床身中部设置有驱动装置与支架，所述支架上连接有摆杆，所述摆杆的一端与驱动装置连接，所述摆杆的另一端连接有夹紧套卡爪，所述夹紧套卡爪能够在摆杆的带动下紧固套设在荒管外壁上，所述床身的一侧设置有传动轴，所述传动轴与夹紧套卡爪上设置有相互啮合的齿轮，所述驱动装置为液压缸。本实用新型专利技术提供的方案能够保证加工出的产品头部均无出现呈椭圆状变形或者开裂现象，避免冷轧材料的头部不良发生，避免异常品流入次工程，提高材料成材率，低减成本。

A cold rolling mill

The utility model discloses a cold rolling equipment. The technical scheme of the utility model is a cold rolling equipment, including the bed, the bed comprises a transmission wire rod, the front bearing seat and the bearing seat, the bed is arranged in the middle part of the driving device and the bracket, the bracket is connected with a swing rod, wherein one end of the swing rod is connected with the driving device, the the swing rod is connected with the other end of the clamping sleeve claw, the claw clamping sleeve can be driven by the swinging rod fastening sleeve is arranged on the outer wall of tube, one side of the body is provided with a drive shaft, the drive shaft and the clamping sleeve claw is arranged on the meshed gear, the drive device for hydraulic cylinder. The scheme provided by the utility model can ensure that the head of the processed product does not appear elliptical deformation or cracking phenomenon, so that the head defect of the cold rolled material can be avoided, and the abnormal products can be avoided to enter the secondary works, so as to improve the material yield and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧设备
本技术涉及冷轧
，特别涉及一种冷轧设备。
技术介绍
目前冷轧设备进行冷轧材料时，因荒管进入内外模具受力，导致设备没有带动荒管旋转变形，致使荒管上部分点位受到多次挤压，部分点位没有或比正常挤压次数减少，这样就会造成荒管头部10cm至40cm的材料内外径呈椭圆状，超出设定范围，甚至出现材料头部开裂，不稳定材料流入次工程，影响产品安全性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够保证材料不会出现外径呈椭圆状或者头部开裂的冷轧设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷轧设备，包括床身，所述床身包括传送丝杆、前轴承座和后轴承座，所述床身中部设置有驱动装置与支架，所述支架上连接有摆杆，所述摆杆的一端与驱动装置连接，所述摆杆的另一端连接有夹紧套卡爪，所述夹紧套卡爪能够在摆杆的带动下紧固套设在荒管外壁上，所述床身的一侧设置有传动轴，所述传动轴与夹紧套卡爪上设置有相互啮合的齿轮。优选的，所述驱动装置为液压缸。本技术相对于现有技术具有如下优点，本技术的一种冷轧设备，为了避免荒管头部入模受阻，因此设计了入模时能带动荒管一起按设备原有卡盘速度进行送进机旋转，所以增加传动轴，增加旋转动力，在床身中部增加液压缸，在旋转送进受阻时起带动旋转，保证荒管入模时整支材料均匀的旋转、送进，保证加工出的产品完全符合质量要求。液压缸推动摆杆使夹紧套卡爪卡住荒管外径，然后传动轴带动齿轮使传送丝杆与夹紧套卡爪同时转动，这样荒管可以在未进入到凹模前就可以旋转起来，保证荒管头部长度250-500mm尺寸都正常，无开裂或呈椭圆状。本技术的方案能够保证加工出的产品头部均无出现呈椭圆状变形或者开裂现象，避免冷轧材料的头部不良发生，避免异常品流入次工程，提高材料成材率，低减成本。附图说明图1为本技术的一种冷轧设备的结构示意图。图中：1、床身；2、传送丝杆；3、前轴承座；4、后轴承座；5、驱动装置；6、支架；7、摆杆；8、夹紧套卡爪；9、荒管；10、传动轴；11、齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种冷轧设备，包括床身1，所述床身1包括传送丝杆2、前轴承座3和后轴承座4，所述床身1中部设置有驱动装置5与支架6，所述支架6上连接有摆杆7，所述摆杆7的一端与驱动装置5连接，所述摆杆7的另一端连接有夹紧套卡爪8，所述夹紧套卡爪8能够在摆杆7的带动下紧固套设在荒管9外壁上，所述床身1的一侧设置有传动轴10，所述传动轴10与夹紧套卡爪8上设置有相互啮合的齿轮11。优选的，所述驱动装置5为液压缸或者气缸。本技术的一种冷轧设备，为了避免荒管9头部入模受阻，因此设计了入模时能带动荒管9一起按设备原有卡盘速度进行送进机旋转，所以增加传动轴10，增加旋转动力，在床身1中部增加液压缸，在旋转送进受阻时起带动旋转，保证荒管9入模时整支材料均匀的旋转、送进，保证加工出的产品完全符合质量要求。液压缸推动摆杆7使夹紧套卡爪8卡住荒管9外径，然后传动轴10带动齿轮11使传送丝杆2与夹紧套卡爪8同时转动，这样荒管9可以在未进入到凹模前就可以旋转起来，保证荒管9头部长度250-500mm尺寸都正常，无开裂或呈椭圆状。本技术的方案能够保证加工出的产品头部均无出现呈椭圆状变形或者开裂现象，避免冷轧材料的头部不良发生，避免异常品流入次工程，提高材料成材率，低减成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧设备，包括床身，所述床身包括传送丝杆、前轴承座和后轴承座，其特征在于：所述床身中部设置有驱动装置与支架，所述支架上连接有摆杆，所述摆杆的一端与驱动装置连接，所述摆杆的另一端连接有夹紧套卡爪，所述夹紧套卡爪能够在摆杆的带动下紧固套设在荒管外壁上，所述床身的一侧设置有传动轴，所述传动轴与夹紧套卡爪上设置有相互啮合的齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧设备，包括床身，所述床身包括传送丝杆、前轴承座和后轴承座，其特征在于：所述床身中部设置有驱动装置与支架，所述支架上连接有摆杆，所述摆杆的一端与驱动装置连接，所述摆杆的另一端连接有夹紧套卡爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑原康宏，
申请(专利权)人：常熟希那基汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32