一种电机定子线圈下线机制造技术

一种电机定子线圈下线机，包括机架，所述机架的右侧固设有导线轮和绕线盘，所述导线轮位于绕线盘的上方，所述机架的顶部固设有铜线从右往左依次穿过的第一整线装置、第二整线装置、第一去皮装置、第二去皮装置、定线装置、送料装置、切断装置、折弯整形装置及夹取装置，所述机架的顶部左侧还设有用于带动折弯整形装置及夹取装置运动的调整装置。本下线机可将传统的一系列的加工工序集中于一个设备上进行，这样可大大缩短加工时间，可以极大的提高加工效率。同时，相对于人工加工的方式本设备可以提高产品的质量，进一步提高效率，适宜大量的生产制造。

An electric motor stator winding machine

A motor stator coil assembly machine, which comprises a frame, wherein the frame is fixedly provided with a wire wheel and the right reel, the wire wheel is positioned in the winding disk above the top of the machine frame is fixedly provided with a copper wire from right to left turn through the first line, second line device, the whole device is first peeled second device, peeling device and line fixing device, feeding device, cutting device, bending shaping device and clamping device, the left side of the top of the frame is also provided for driving the bending shaping device and clamping device movement adjusting device. This offline machine can concentrate a series of traditional machining processes on one device, which can greatly shorten the processing time and greatly improve the processing efficiency. At the same time, the equipment can improve the quality of the product, improve the efficiency, and be suitable for a large amount of production and manufacture relative to the manual processing.

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线圈下线机
本技术涉及一种下线机，具体的说是指一种电机定子线圈下线机。
技术介绍
电机定子线圈是发电机必不可少的部件，在整个电机中起重要的作用。其中定子线圈主要由铁芯和插入到铁芯上的铜线组成，插入铁芯的铜线通常需要经过去皮、切断及折弯等一系列的加工工序。传统的加工手段比较简单，这一系列的加工工序都是通过人工去完成，且每一道工序都单独分开，要完成一根铜线的上述工序需要花费大量的时间，这就使得铜线的加工效率极为低下。而且，采用人工完成这一系列的加工工序，加工出来的产品质量不高，产品的合格率低，不适宜大量的生产制造。
技术实现思路
本技术提供的是一种电机定子线圈下线机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。本技术采用如下的技术方案予以实现：一种电机定子线圈下线机，包括机架，所述机架的右侧固设有导线轮和绕线盘，所述导线轮位于绕线盘的上方，所述机架的顶部固设有铜线从右往左依次穿过的第一整线装置、第二整线装置、第一去皮装置、第二去皮装置、定线装置、送料装置、切断装置、折弯整形装置及夹取装置，所述机架的顶部左侧还设有用于带动折弯整形装置及夹取装置运动的调整装置。所述第一整线装置与第二整线装置均包括多个可滚动的导向轮，所述第一整线装置的多个导向轮分两排交错设置且水平地设于机架顶部，所述第二整线装置的多个导向轮分两排交错设置且竖直地设于机架顶部，所述第一整线装置和第二整线装置的两排的导向轮之间均形成有供铜线经过的缝隙，该两缝隙正对应地设置。所述第一去皮装置包括第一固定块、第一压线块、第一主模块、第一副模块、第一压紧气缸和第一去皮气缸，该第一去皮气缸和第一压紧气缸分别设于第一固定块的前侧和上端，所述第一固定块底面设有通向内部中心的出料口，且该第一固定块固定于机架的顶部，所述第一主模块的顶面中部设有用于让铜线穿过的第一过线槽，该第一主模块的顶面中部和底面中部均设有前、后贯通的第一凹槽，所述第一主模块的中部厚度小于铜线的外径，所述第一主模块的底面中部与第一过线槽连通，所述第一主模块水平地镶嵌于第一固定块内，所述第一压线块可上、下活动地穿设于第一固定块中上部，且该第一压线块的底部设有压于第一过线槽的第一压线头，该第一压线块顶部与第一压紧气缸的活塞杆固定连接，所述第一副模块设于主模块的正前侧，且第一副模块设有可与第一主模块的中部相卡合的第一卡槽，该第一卡槽的上、下面之间的距离小于铜线的外径，该第一副模块的前端与第一去皮气缸的活塞杆固定连接。所述第二去皮装置包括第二固定块、第二压线块、第二主模块、第二副模块、第二压紧气缸和第二去皮气缸，该第二去皮气缸和第二压紧气缸分别设于第二固定块的上端和前端，所述第二固定块底面设有通向内部中心的出料口，且该第二固定块固定于机架的顶部，所述第二主模块的前端面中部设有用于让铜线穿过的第二过线槽，该第二主模块的前端面中部和后端面中部均设有上、下贯通的第二凹槽，所述第二主模块的中部厚度小于铜线的外径，所述第二主模块后端面中部与第二过线槽连通，所述第二主模块竖直地镶嵌于第二固定块内，所述第二压线块可前、后活动地穿设于第二固定块前部，且该第二压线块的后端部设有压于第二过线槽的第二压线头，该第二压线块前端与第二压紧气缸的活塞杆固定连接，所述第二副模块设于主模块的正上方，且第二副模块设有可与第二主模块的中部相卡合的第二卡槽，该第二卡槽的前、后面之间的距离小于铜线的外径，该第二副模块的上端与第二去皮气缸的活塞杆固定连接。所述定线装置包括第三固定块、第三压紧气缸和第三压线块，所述第三固定块固定于机架的顶部，该第三固定块设有一左、右贯通且可穿过铜线的第一过线孔，所述第三压线块可前、后活动地穿设于第三固定块的前部，该第三压线块可与第一过线孔抵触设置，所述第三压紧气缸设于第三固定块的前侧，所述第三压线块的前端与第三压紧气缸固定连接。所述送料装置包括固定架、滑动块、第四压线块、第四压紧气缸及推送气缸，所述固定架固定于机架的顶部，所述滑动块可左、右滑动地设于固定架上，所述滑动块设有左、右贯穿且可以穿过铜线的第二过线孔，所述第四压线块可前、后活动地穿设于滑动块的前部，该第四压线块可与第二过线孔抵触设置，所述第四压线块的前端与第四压紧气缸固定连接，所述推送气缸设于固定架的下方右侧且推送气缸的缸筒与机架固定连接，该推送气缸的活塞杆与滑动块固定连接。所述切断装置包括承载板、半齿轮通盘、切料齿条、四块挤压块及切料气缸，所述承载板固定于机架的顶部，所述承载板中部设有一左、右贯通的安装孔，所述四块挤压块的一端分别可活动地连接于安装孔的上下、前后四个方位，所述铜线可穿过安装孔中心，所述四个挤压块的另一端可集中于安装孔的中心点，所述半齿轮通盘的外周设有与切料齿条相啮合的切料啮合齿，该半齿轮通盘上设有与四块挤压块相配合的四个凸轮缘，所述板齿轮盘的中部设有第三过线孔，所述切料齿条的上部与切料气缸连接，所述切料气缸的缸筒固定于承载板的顶部。所述调整装置包括调节机构、推进机构及微调机构，所述调节机构包括第一滑动板、第四固定块及第一调节螺杆，所述第一滑动板可左、右滑动地设于机架的上部，所述第四固定块固定于机架上部且位于第一滑动板的左侧，所述第四固定块设有与第一调节螺杆相适配的内螺纹，所述第一调节螺杆连接于内螺纹上且第一调节螺杆的右端部顶住第一滑动板的左侧；所述推进机构包括第一推动气缸和第二滑动板，所述第一推动气缸固定于第一滑动板的顶部左侧，所述第二滑动板可左、右滑动地设于第一滑动板的顶面，所述第一推动气缸的活塞杆连接于第二滑动板的左端；所述微调机构包括第三滑动板、第四滑动板、第五滑动板、第二推动气缸及第二调节螺杆，所述第三滑动板可前、后滑动地设于第二滑动板的顶部，所述第四滑动板可左、右滑动地设于第三滑动板的顶部，所述第五滑动板可前后滑动地设于第四滑动板的顶部，所述第二推动气缸固定于第五滑动板的底面后侧，且该第二推动气缸的活塞杆连接于第四滑动板的左侧，所述第二调节螺杆可左、右活动地连接于第三滑动板的顶面左侧，且该第二调节螺杆的右端顶住第四滑动板。所述折弯整形装置包括夹紧机构和折弯机构，所述夹紧机构包括承载固定板、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸及安装盘，所述承载固定板固定于第三滑动板的顶部右侧，该承载固定板设有一安装通槽且该安装通槽的前侧设有一缺口，该缺口的下表面固定有一第一下卡板，该缺口的上表面与承载固定板的顶面之间设有一可上、下活动的上卡板，所述第一夹紧气缸固定于承载固定板的前侧上部，该第一夹紧气缸的活塞杆与上卡板固定连接，所述安装盘可转动地安于安装通槽上，所述安装盘的前侧固定有第二上卡板，该第二上卡板的下部设有与其相适配的第二下卡板，该第二下卡板可转动地安于安装盘上，所述第二夹紧气缸固定于安装盘的左侧，且该第二夹紧气缸的活塞杆与第二下卡板固定连接，所述第一上卡板与第一下卡板、第二上卡板与第二下卡板均可相互挤压地设置，且挤压后第一上卡板与第一下卡板的后部、第二上卡板与第二下卡板前部分别有可卡住铜线的第一卡线口和第二卡线口；所述折弯机构包括第一折弯气缸、第二折弯气缸、第三折弯气缸、第一折弯齿条、第二折弯齿条、顶线块及折线柱，所述第一折弯气缸固定于承载固定板的顶部后侧，所述第一折弯齿条可上、下活动地套于承载固定板上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子线圈下线机，其特征在于：包括机架，所述机架的右侧固设有导线轮和绕线盘，所述导线轮位于绕线盘的上方，所述机架的顶部固设有铜线从右往左依次穿过的第一整线装置、第二整线装置、第一去皮装置、第二去皮装置、定线装置、送料装置、切断装置、折弯整形装置及夹取装置，所述机架的顶部左侧还设有用于带动折弯整形装置及夹取装置运动的调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子线圈下线机，其特征在于：包括机架，所述机架的右侧固设有导线轮和绕线盘，所述导线轮位于绕线盘的上方，所述机架的顶部固设有铜线从右往左依次穿过的第一整线装置、第二整线装置、第一去皮装置、第二去皮装置、定线装置、送料装置、切断装置、折弯整形装置及夹取装置，所述机架的顶部左侧还设有用于带动折弯整形装置及夹取装置运动的调整装置。2.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述第一整线装置与第二整线装置均包括多个可滚动的导向轮，所述第一整线装置的多个导向轮分两排交错设置且水平地设于机架顶部，所述第二整线装置的多个导向轮分两排交错设置且竖直地设于机架顶部，所述第一整线装置和第二整线装置的两排的导向轮之间均形成有供铜线经过的缝隙，该两缝隙正对应地设置。3.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述第一去皮装置包括第一固定块、第一压线块、第一主模块、第一副模块、第一压紧气缸和第一去皮气缸，该第一去皮气缸和第一压紧气缸分别设于第一固定块的前侧和上端，所述第一固定块底面设有通向内部中心的出料口，且该第一固定块固定于机架的顶部，所述第一主模块的顶面中部设有用于让铜线穿过的第一过线槽，该第一主模块的顶面中部和底面中部均设有前、后贯通的第一凹槽，所述第一主模块的中部厚度小于铜线的外径，所述第一主模块的底面中部与第一过线槽连通，所述第一主模块水平地镶嵌于第一固定块内，所述第一压线块可上、下活动地穿设于第一固定块中上部，且该第一压线块的底部设有压于第一过线槽的第一压线头，该第一压线块顶部与第一压紧气缸的活塞杆固定连接，所述第一副模块设于主模块的正前侧，且第一副模块设有可与第一主模块的中部相卡合的第一卡槽，该第一卡槽的上、下面之间的距离小于铜线的外径，该第一副模块的前端与第一去皮气缸的活塞杆固定连接。4.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述第二去皮装置包括第二固定块、第二压线块、第二主模块、第二副模块、第二压紧气缸和第二去皮气缸，该第二去皮气缸和第二压紧气缸分别设于第二固定块的上端和前端，所述第二固定块底面设有通向内部中心的出料口，且该第二固定块固定于机架的顶部，所述第二主模块的前端面中部设有用于让铜线穿过的第二过线槽，该第二主模块的前端面中部和后端面中部均设有上、下贯通的第二凹槽，所述第二主模块的中部厚度小于铜线的外径，所述第二主模块后端面中部与第二过线槽连通，所述第二主模块竖直地镶嵌于第二固定块内，所述第二压线块可前、后活动地穿设于第二固定块前部，且该第二压线块的后端部设有压于第二过线槽的第二压线头，该第二压线块前端与第二压紧气缸的活塞杆固定连接，所述第二副模块设于主模块的正上方，且第二副模块设有可与第二主模块的中部相卡合的第二卡槽，该第二卡槽的前、后面之间的距离小于铜线的外径，该第二副模块的上端与第二去皮气缸的活塞杆固定连接。5.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述定线装置包括第三固定块、第三压紧气缸和第三压线块，所述第三固定块固定于机架的顶部，该第三固定块设有一左、右贯通且可穿过铜线的第一过线孔，所述第三压线块可前、后活动地穿设于第三固定块的前部，该第三压线块可与第一过线孔抵触设置，所述第三压紧气缸设于第三固定块的前侧，所述第三压线块的前端与第三压紧气缸固定连接。6.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述送料装置包括固定架、滑动块、第四压线块、第四压紧气缸及推送气缸，所述固定架固定于机架的顶部，所述滑动块可左、右滑动地设于固定架上，所述滑动块设有左、右贯穿且可以穿过铜线的第二过线孔，所述第四压线块可前、后活动地穿设于滑动块的前部，该第四压线块可与第二过线孔抵触设置，所述第四压线块的前端与第四压紧气缸固定连接，所述推送气缸设于固定架的下方右侧且推送气缸的缸筒与机架固定连接，该推送气缸的活塞杆与滑动块固定连接。7.如权利要求1所述的一种电机定子线圈下线机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良生，
申请(专利权)人：泉州市生辉电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35