降噪装置及其制氧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降噪装置，解决了现有技术当中实际使用过程中降噪效果并不好的问题，其技术方案要点是在进气段与出气段之间依次连接有硅胶消音器、至少一级用于降低进气能量的消音装置，在所述硅胶消音器内配置有硅胶管，达到了硅胶消音器能对气流的噪音起到降噪的功能，并且进一步的通过至少一级降低进气能量的消音装置，能进一步的降低噪音，降噪效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
降噪装置及其制氧机
本技术涉及一种能够降噪的降噪装置以及具有降噪装置的制氧机。
技术介绍
随着生活水平的提高，噪音污染逐渐被人们所关注，噪声会分散人的注意力，导致反应迟钝，容易疲劳，工作效率下降，注意力不集中，给人一种不舒服的感觉，也会影响人的休息和健康。医用分子筛制氧机由于是压缩机提供气源，因此为制氧机降低噪音（简称：降噪）就成为一项课题。因制氧机自身的结构特点所限，机器本身噪音为45dB左右，然而大部分厂家生产的产品噪音为48dB以上，在夜深人静的时候这些声音显得格外刺耳，严重影响患者的休息及康复，另外也会影响到同一个房间内其他人的正常休息。制氧机的运行噪音主要是由压缩机产生的，如何降低压缩机的运行噪音就成了问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的第一专利技术目的是提供一种降噪效果更好的降噪装置，本技术的第二专利技术目的是提供一种具有更好降噪效果的制氧机。为解决上述问题，本技术提供一种降噪装置，包括进气段和出气段，其特征在于，在进气段与出气段之间依次连接有硅胶消音器、至少一级用于降低进气能量的消音装置，在所述硅胶消音器内配置有硅胶管。通过采用上述技术方案，降噪装置通过设置为硅胶消音器，硅胶消音器能对气流的噪音起到降噪的功能，并且进一步的通过至少一级降低进气能量的消音装置，能进一步的降低噪音，降噪效果更佳。作为本技术的进一步的改进，所述消音装置包括过滤纸消音器，所述过滤纸消音器内紧密排布有弯曲的过滤纸。通过采用上述技术方案，设置为过滤纸消音器，可以起到起来在经过过滤纸之后,能实现增大气流与过滤纸接触的面积，增加降噪效果,起到对于气流的能量的降低。作为本技术的进一步的改进，所述消音装置包括微孔消音器，所述微孔消音器内配置有消声管，所述微孔消音器与消声管之间设置有分隔板分隔成与出气段连接的出气腔和分散腔，所述分隔板上开设有连通孔，所述消身管于分散腔内开设有分散孔。通过采用上述技术方案，气体进入消声管之后，在消声管位于分散腔处设置有分散孔，进而起到了在分散腔当中空气被分散孔从消声管的四周散状排出，降低了气体的能量，然后经过连通孔进入到出气腔当中,增加降噪效果,起到对于气流的能量的降低。作为本技术的进一步的改进，所述消音装置包括依次连接的过滤纸消音器和微孔消音器，过滤纸消音器和微孔消音器之间通过过渡管连接，所述过滤纸消音器形成有中空的嵌合柱，所述过渡管伸入嵌合柱内的部分开设有环形凹槽，在环形凹槽内设置有密封圈。通过采用上述技术方案，通过上述消声装置采用了二级消声结构：消声器采用硅胶软体降低进气能量；一级消声器采用过滤纸“S”型曲弯降低进气能量；二级采用了内部消声管微孔分散进气能量。这三组消声结构可以将运行噪音降低2～3dB(A)，并且之间的过渡管来连接，增加有密封圈，保证了不会漏气。作为本技术的进一步的改进，所述过渡管伸入微孔消音器的一端开设有环形缺槽，所述微孔消音器一端内壁螺纹连接有限位块，所述限位块与环形缺槽限定形成供消声管插入的限位凹部。通过采用上述技术方案，形成有限位凹部，进而可以实现消声管的插接更加牢固。作为本技术的进一步的改进，在硅胶消音器的末端设置有竖直段，所述过滤纸消音器上端设置有插入竖直段内部的嵌合柱，在过滤纸消音器的上表面间隔所述嵌合柱设置有倒L形的限位块，在竖直段的末端外侧壁径向延伸有伸入限位块下方缺槽的卡嵌块。通过采用上述技术方案，用于旋转后卡入到倒L形的限位块形成的槽当中，进而能够实现简单方便的限位。作为本技术的进一步的改进，所述硅胶管的一端设置有置于外壳外端部的限位边沿。通过采用上述技术方案，设置有限位边沿，进而起到了轴向方向上的固定。作为本技术的进一步的改进，一种制氧机，包括：压缩机；进气管道，所述进气管道设置于所述压缩机的上游，并且所述进气管道与所述压缩机连通，以将空气引入所述压缩机；排气管道，所述排气管道设置于所述压缩机的下游，并且所述排气管道与所述压缩机连通，以排出所述压缩机中的压缩空气；其中，如上述所述的降噪装置连接于所述进气管道的上游。附图说明图1为实施例1的降噪装置的示意图；图2为实施例2的降噪装置的示意图；图3为实施例2的降噪装置的另一种变形的示意图；图4为实施例3的制氧机的内部示意图。图中，1a、进气段；1b、出气段；2、硅胶消音器；21、硅胶管；22、限位边沿；23、竖直段；231、卡嵌块；3、过滤纸消音器；31、嵌合柱；32、限位块；33、过滤纸；34、配合环；4、微孔消音器；41、限位柱；42、限位凹部；43、分隔板；431、连通孔；44、分散腔；45、出气腔；5、过渡管；51、环形凹槽；52、密封圈；53、环形缺槽；6、消声管；61、分散孔；7、制氧机；8、压缩机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参照附图1，一种降噪装置，包括进气段1a和出气段1b，在进气段1a与出气段1b之间依次连接有硅胶消音器2、至少一级用于降低进气能量的消音装置。在本实施例当中消音装置包括依次连接的过滤纸消音器3以及微孔消音器4。其中，过滤纸消音器3内间隔排布有弯曲的过滤纸33。硅胶消音器2的一端连接有进气段1a，硅胶消音器2的外壳内配置有硅胶管21，硅胶管21的外壁与硅胶消音器2的外壳的内壁相抵接，硅胶管21的一端设置有置于外壳外端部的限位边沿22，进而起到了能限制硅胶管21在轴向方向上的移动。在硅胶消音器2相对于进气段1a的另一端与过滤纸消音器3相连接，在过滤纸消音器3上端设置有嵌合柱31，在硅胶消音器2的末端设置有竖直段23，嵌合柱31用于伸入竖直段23的内部，进而起到了硅胶消音器2和过滤纸消音器3之间的空间相互连通。在过滤纸消音器3的上表面间隔所述嵌合柱31设置有倒L形的限位块32，在竖直段23的末端外侧壁径向延伸有卡嵌块231，卡嵌块231为弧形设置，用于旋转后卡入到倒L形的限位块32形成的槽当中，进而能够实现简单方便的限位。过滤纸消音器3的内部间隔分布有过滤纸33，过滤纸33在本实施例当中采用为S形状并且紧密竖直排布，设置有弯曲的过滤纸33，经过硅胶消音器2消音后的气体进入到过滤纸消音器3内部，能实现增大气流与过滤纸33接触的面积，增加降噪效果。在过滤纸消音器3的底部开有中空的配合环34，过滤纸消音器3与微孔消音器4之间通过过渡管5来连接，过渡管5伸入配合环34内的部分在外侧壁上开设有环形凹槽51，在环形凹槽51上放置有密封圈52。可以起到增加密封性的作用。在过渡管5另一端伸入至微孔消声器的端部开有环形缺槽53，在微孔消声器与过渡管5配合的一端内壁设置有限位块32，限位块32螺纹连接于微孔消声器的一端，限位块32与环形缺槽53形成环形的限位凹部42，该限位凹部42用于供消声管6的端部嵌合，在消声管6和微孔消声器的内壁之间设置有分隔板43，分隔板43为环形设置，分隔板43上将腔室分为分散腔44以及出气腔45，其中出气腔45为靠近限位块32一端的腔室，消声管6置于分散腔44所在的周向侧壁上开设有分散孔61，分隔板43上设置有将分散腔44和出气腔45相连通的多个连通孔431。气体进入消声管6之后，在消声管6位于分散腔44处设置有分散孔61，进而起到了在分散腔44当中空气被分散孔61并从消声管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪装置，包括进气段(1a)和出气段(1b)，其特征在于，在进气段(1a)与出气段(1b)之间依次连接有硅胶消音器(2)、至少一级用于降低进气能量的消音装置，在所述硅胶消音器(2)内配置有硅胶管(21)。

【技术特征摘要】
1.一种降噪装置，包括进气段(1a)和出气段(1b)，其特征在于，在进气段(1a)与出气段(1b)之间依次连接有硅胶消音器(2)、至少一级用于降低进气能量的消音装置，在所述硅胶消音器(2)内配置有硅胶管(21)。2.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述消音装置包括过滤纸消音器(3)，所述过滤纸消音器(3)内紧密排布有弯曲的过滤纸(33)。3.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述消音装置包括微孔消音器(4)，所述微孔消音器(4)内配置有消声管(6)，所述微孔消音器(4)与消声管(6)之间设置有分隔板(43)分隔成与出气段(1b)连接的出气腔(45)和分散腔(44)，所述分隔板(43)上开设有连通孔(431)，所述消声管(6)于分散腔(44)内开设有分散孔(61)。4.根据权利要求1所述的降噪装置，其特征在于，所述消音装置包括依次连接的过滤纸消音器(3)和微孔消音器(4)，过滤纸消音器(3)和微孔消音器(4)之间通过过渡管(5)连接，所述过滤纸消音器(3)形成有中空的嵌合柱(31)，所述过渡管(5)伸入嵌合柱(31)内的部分开设有环形凹槽(51)，在环形凹槽(51)内设置有密封圈(52)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秭霞，夏为任，陈世龙，
申请(专利权)人：浙江龙飞实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33