消音装置制造方法及图纸

技术编号:16925038 阅读:21 留言:0更新日期:2017-12-31 18:40
本实用新型专利技术公开了一种消音装置,包括消音结构,消音结构包括消音件,消音件包括本体、第一管路、第二管路及至少两消音板并设有空腔,第一管路和第二管路分别固定于本体,第一管路、第二管路与空腔连通,至少两消音板固定并收容于空腔,至少两消音板位于第一管路和第二管路之间以延长空气从第一管路流入第二管路的路径从而降低噪音。消音板固定于空腔,使气流沿“S”型路线流动,延长路径,起到缓冲作用,减小摩擦降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
消音装置
本技术涉及气泵领域,尤其涉及一种消音装置。
技术介绍
目前,随着社会的发展,越来越多的地方都会用到气泵来输送气体。但是,现有的气泵存在以下缺陷:气泵在使用的过程当中噪音较大,在公众场合使用的时候,影响人们的正常工作和生活,且经常使用气泵的人如果长期站在发出噪音的气泵的附近的话,也会影响到使用气泵的工作人员的听觉能力,影响工作人员的心情和工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种消音装置,其能解决气泵噪音污染的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种消音装置,包括消音结构,所述消音结构包括消音件,所述消音件包括本体、第一管路、第二管路及至少两消音板并设有空腔,所述第一管路和第二管路分别固定于所述本体,所述第一管路、第二管路与所述空腔连通,所述至少两消音板固定并收容于所述空腔,所述至少两消音板位于所述第一管路和所述第二管路之间以延长空气从所述第一管路流入所述第二管路的路径从而降低噪音。进一步地,所述消音装置还包括驱动结构,所述驱动结构包括缸体,所述缸体设有缸体内腔,所述第一管路、第二管路与所述缸体内腔连通,所述消音件还包括间隔板,所述间隔板固定并收容于所述空腔,将所述空腔分割为进气通道和出气通道。进一步地,所述第一管路包括进气管及出气管,所述进气管与所述进气通道连通,所述出气管与所述出气通道连通。进一步地,所述第二管路设有进气孔及出气孔,所述进气孔与所述进气管连通,所述出气孔与所述出气管连通。进一步地,所述消音板之间相互平行。进一步地,所述驱动结构还包括电机、偏心轴及传动活塞,所述偏心轴固定于电机,所述偏心轴转动连接于所述传动活塞,所述传动活塞配合收容于所述缸体内腔。进一步地,所述缸体内腔与所述第一管路和所述第二管路连通。进一步地,所述消音装置还包括保护壳,所述驱动结构收容于所述保护壳,所述保护壳固定于所述消音件。进一步地,所述消音装置还包括电机壳,所述电机收容于所述电机壳,所述电机壳固定于所述消音件。进一步地,所述消音结构还包括密封圈及底座,所述消音件固定于所述底座,所述密封圈位于所述消音件和所述底座之间。相比现有技术,本技术的有益效果在于:消音板固定于空腔,使气流沿“S”型路线流动,延长路径,起到缓冲作用,减小摩擦降低噪音。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术消音装置中一较佳实施例的分解图;图2为图1所示消音装置的立体图;图3为图1所示消音装置中的一消音件的立体图;图4为图1所示消音装置中的一消音件的俯视图。图中:100、消音装置;10、驱动结构;11、电机;12、偏心轴;13、传动活塞;14、缸体;141、缸体内腔;15、缸盖;20、消音结构;21、消音件;211、本体;212、第一管路;2121、进气管;2122、出气管;213、连接部;214、空腔;2141、进气通道;2142、出气通道;215、间隔板;216、消音板;217、第二管路;2171、进气孔;2172、出气孔;22、密封圈;23、底座;30、保护壳;40、电机壳。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4为本技术消音装置100的一较佳实施例,包括驱动结构10、消音结构20、保护壳30及电机壳40。驱动结构10包括电机11、偏心轴12、传动活塞13、缸体14及缸盖15,缸体14设有缸体内腔141。偏心轴12固定于电机11的转轴,偏心轴12转动连接于传动活塞13,传动活塞13配合收容于缸体内腔141,缸盖15固定于缸体14,转轴带动传动活塞13相对于缸体14上下运动。消音结构20包括消音件21、密封圈22、底座23,消音件21固定于底座23,密封圈22位于消音件21和底座23之间。消音件21包括本体211、第一管路212、连接部213、间隔板215、消音板216、第二管路217并设有空腔214,间隔板215固定并收容于空腔214,将空腔214分割为进气通道2141和出气通道2142,第一管路212包括进气管2121及出气管2122,第二管路217设有进气孔2171及出气孔2172。进气孔2171、进气管2121及进气通道2141连通,出气孔2172、出气管2122及出气通道2142连通,进气通道2141和出气通道2142分别与缸体内腔141连通。至少两消音板216位于第一管路212和第二管路217之间以延长空气从第一管路212流入第二管路217的路径从而降低噪音,消音板216之间相互平行。组装消音装置100时,驱动结构10收容于保护壳30,保护壳30固定于消音件21,电机11收容于电机壳40,电机壳40固定于消音件21,连接部213固定于消音件21。使用消音装置100时,空气通过进气管2121进入进气通道2141流入缸体内腔141,空气通过出气孔2172流入出气通道2142,进气通道2141和出气通道2142呈S型,使气流沿“S”型路线流动,延长路径,起到缓冲作用,减小摩擦降低噪音。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网
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消音装置

【技术保护点】
一种消音装置,包括消音结构,其特征在于:所述消音结构包括消音件,所述消音件包括本体、第一管路、第二管路及至少两消音板并设有空腔,所述第一管路和第二管路分别固定于所述本体,所述第一管路、第二管路与所述空腔连通,所述至少两消音板固定并收容于所述空腔,所述至少两消音板位于所述第一管路和所述第二管路之间以延长空气从所述第一管路流入所述第二管路的路径从而降低噪音。

【技术特征摘要】
1.一种消音装置,包括消音结构,其特征在于:所述消音结构包括消音件,所述消音件包括本体、第一管路、第二管路及至少两消音板并设有空腔,所述第一管路和第二管路分别固定于所述本体,所述第一管路、第二管路与所述空腔连通,所述至少两消音板固定并收容于所述空腔,所述至少两消音板位于所述第一管路和所述第二管路之间以延长空气从所述第一管路流入所述第二管路的路径从而降低噪音。2.如权利要求1所述的消音装置,其特征在于:所述消音装置还包括驱动结构,所述驱动结构包括缸体,所述缸体设有缸体内腔,所述第一管路、第二管路与所述缸体内腔连通,所述消音件还包括间隔板,所述间隔板固定并收容于所述空腔,将所述空腔分割为进气通道和出气通道。3.如权利要求2所述的消音装置,其特征在于:所述第一管路包括进气管及出气管,所述进气管与所述进气通道连通,所述出气管与所述出气通道连通。4.如权利要求3所述的消音装置,其特征在于:所述第二管路设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟杰
申请(专利权)人:深圳华创科工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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