一种自补充浆液浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自补充浆液浆纱机，包括上浆池、液位监测器和补浆泵，所述上浆池的上侧表面中间位置处设置有浆液，所述液位监测器安装在上浆池的下侧表面靠近浆液的左侧，所述补浆泵安装在上浆池的下侧表面中间位置处靠近液位监测器的右侧，所述上浆池的左侧上表面设置有导线辊，所述导线辊的右侧表面靠近浆液的上侧设置有纱线；上浆池的下方设置有了补浆泵，上浆池左端设置有液位监测器对池中液面实时进行检测并反馈给上浆泵，以便准确快速的对上浆池浆液进行补充，保证上将作业的可靠性，使得涂浆均匀，并且杜绝上浆池浆液使用完仍旧上料的现象，这就保证了生产的顺利进行，减少了返工、次品的发生率。

A self replenishing serous sizing machine

The utility model discloses a self complementary slurry sizing machine, including sizing tank, liquid level monitor and fill the pump at the middle position of the upper surface of the pool is provided with a sizing slurry, the lower surface of the liquid level monitor installed in the pool near the left side of the sizing slurry, the middle position of the pump is installed on the lower surface complement sizing the pool near the liquid level monitor on the right side of the sizing pool are arranged on the upper surface of the left and right side surface of the wire, and the wire near the slurry is arranged on the upper side of the yarn; sizing pool is arranged below the feeding pump, slurry tank is arranged on the left end of the pool liquid level monitor real-time detection and feedback to the pump, to accurately and fast to the pool of slurry sizing, ensure the reliability, operation, makes the paste evenly, and put an end to end use sizing slurry pool The phenomenon of still feeding, which ensures the smooth progress of production, reduces the rate of rework and the occurrence of inferior products.

【技术实现步骤摘要】
一种自补充浆液浆纱机
本技术属于纺织生产
，具体涉及一种自补充浆液浆纱机。
技术介绍
纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。传统砂浆机在给纱线上浆的上浆池中没有设置对液面的控制装置，导致在上浆作业中液面下降的而对上浆作业造成了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自补充浆液浆纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统砂浆机在给纱线上浆的上浆池中没有设置对液面的控制装置，导致在上浆作业中液面下降的而对上浆作业造成了影响问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自补充浆液浆纱机，包括上浆池、液位监测器和补浆泵，所述上浆池的上侧表面中间位置处设置有浆液，所述液位监测器安装在上浆池的下侧表面靠近浆液的左侧，所述补浆泵安装在上浆池的下侧表面中间位置处靠近液位监测器的右侧，所述上浆池的左侧上表面设置有导线辊，所述导线辊的右侧表面靠近浆液的上侧设置有纱线，所述纱线的右侧靠近浆液的上侧设置有浸浆辊，所述浸浆辊的右侧表面靠近浆液上侧设置有第一上浆辊，所述第一上浆辊的右侧靠近浆液的上侧表面设置有第二上浆辊，所述第二上浆辊的右侧表面靠近上浆池的内侧表面设置有压线辊，所述上浆池的右侧靠近压线辊的下侧中间位置处设置有落浆口，所述落浆口的下侧靠近上浆池的下侧表面设置有补浆池，所述上浆池的右侧靠近压线辊的上侧设置有分纱棒，所述导线辊的上侧设置有烘房，所述烘房的中间位置处靠近导线辊的下侧设置有热烘筒，所述热烘筒的下侧靠近烘房的左侧设置有上浆装置，所述上浆装置的左侧靠近烘房的外侧表面设置有经轴，所述烘房的上侧表面靠近导线辊的上侧设置有烟囱，所述烟囱的左侧外表面设置有引风机，所述烘房的右侧外表面设置有引出辊，所述引风机、液位监测器和补浆泵均与外部电源电性连接。优选的，所述补浆池与补浆泵之间密封连接，所述上浆池与补浆泵之间密封连接。优选的，所述第一上浆辊与上浆池之间通过转轴转动连接。优选的，所述热烘筒与烘房之间通过转轴转动连接。优选的，所述引风机与烟囱之间密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，上浆池的下方设置有了补浆泵，上浆池左端设置有液位监测器对池中液面实时进行检测并反馈给上浆泵，以便准确快速的对上浆池浆液进行补充，保证上将作业的可靠性，使得涂浆均匀，并且杜绝上浆池浆液使用完仍旧上料的现象，这就保证了生产的顺利进行，提高了生产效率，减少了返工、次品的发生率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图中：1-上浆池、2-液位监测器、3-浆液、4-浸浆辊、5-纱线、6-导线辊、7-第一上浆辊、8-第二上浆辊、9-分纱棒、10-压线辊、11-落浆口、12-补浆池、13-补浆泵、14-经轴、15-热烘筒、16-引风机、17-烟囱、18-烘房、19-引出辊、20-上浆装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：包括上浆池1、液位监测器2和补浆泵13，上浆池1的上侧表面中间位置处设置有浆液3，液位监测器2安装在上浆池1的下侧表面靠近浆液3的左侧，补浆泵13安装在上浆池1的下侧表面中间位置处靠近液位监测器2的右侧，上浆池1的左侧上表面设置有导线辊6，导线辊6的右侧表面靠近浆液3的上侧设置有纱线5，纱线5的右侧靠近浆液3的上侧设置有浸浆辊4，浸浆辊4的右侧表面靠近浆液3上侧设置有第一上浆辊7，第一上浆辊7的右侧靠近浆液3的上侧表面设置有第二上浆辊8，第二上浆辊8的右侧表面靠近上浆池1的内侧表面设置有压线辊10，上浆池1的右侧靠近压线辊10的下侧中间位置处设置有落浆口11，落浆口11的下侧靠近上浆池1的下侧表面设置有补浆池12，上浆池1的右侧靠近压线辊10的上侧设置有分纱棒9，导线辊6的上侧设置有烘房18，烘房18的中间位置处靠近导线辊6的下侧设置有热烘筒15，热烘筒15的下侧靠近烘房18的左侧设置有上浆装置20，上浆装置20的左侧靠近烘房18的外侧表面设置有经轴14，烘房18的上侧表面靠近导线辊6的上侧设置有烟囱17，烟囱17的左侧外表面设置有引风机16，烘房18的右侧外表面设置有引出辊19，引风机16、液位监测器2和补浆泵13均与外部电源电性连接。为了使得保证补浆作业的可靠性，本实施例中，优选的，补浆池12与补浆泵13之间密封连接，上浆池1与补浆泵13之间密封连接。为了使得保证上浆作业的可靠性，本实施例中，优选的，第一上浆辊7与上浆池1之间通过转轴转动连接。为了使得均匀的烘干纱线，本实施例中，优选的，热烘筒15与烘房18之间通过转轴转动连接。为了使得保证排气的通畅性，本实施例中，优选的，引风机16与烟囱17之间密封连接。本技术中的经轴14是从整经车间运至经轴室存放，再由经轴室运至浆纱机轴架，由于整经机和浆纱机的生产特点，决定了经轴运输方式采用架空吊轨运输。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将引风机16、液位监测器2和补浆泵13接上外接电源，将辊碾磙套上皮带，由经轴14通过导线辊6将纱线5引入上浆池1中，然后进入到浸浆辊4和第一上浆辊7之间初次上浆，接着到第二上浆辊8上进行二次补浆，接着由压线辊10进行挤压，然后运动到分纱棒19分开，在通过热烘筒15的烘干最后由引出辊19引出烘房18，上浆作业结束。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自补充浆液浆纱机，包括上浆池（1）、液位监测器（2）和补浆泵（13），其特征在于：所述上浆池（1）的上侧表面中间位置处设置有浆液（3），所述液位监测器（2）安装在上浆池（1）的下侧表面靠近浆液（3）的左侧，所述补浆泵（13）安装在上浆池（1）的下侧表面中间位置处靠近液位监测器（2）的右侧，所述上浆池（1）的左侧上表面设置有导线辊（6），所述导线辊（6）的右侧表面靠近浆液（3）的上侧设置有纱线（5），所述纱线（5）的右侧靠近浆液（3）的上侧设置有浸浆辊（4），所述浸浆辊（4）的右侧表面靠近浆液（3）上侧设置有第一上浆辊（7），所述第一上浆辊（7）的右侧靠近浆液（3）的上侧表面设置有第二上浆辊（8），所述第二上浆辊（8）的右侧表面靠近上浆池（1）的内侧表面设置有压线辊（10），所述上浆池（1）的右侧靠近压线辊（10）的下侧中间位置处设置有落浆口（11），所述落浆口（11）的下侧靠近上浆池（1）的下侧表面设置有补浆池（12），所述上浆池（1）的右侧靠近压线辊（10）的上侧设置有分纱棒（9），所述导线辊（6）的上侧设置有烘房（18），所述烘房（18）的中间位置处靠近导线辊（6）的下侧设置有热烘筒（15），所述热烘筒（15）的下侧靠近烘房（18）的左侧设置有上浆装置（20），所述上浆装置（20）的左侧靠近烘房（18）的外侧表面设置有经轴（14），所述烘房（18）的上侧表面靠近导线辊（6）的上侧设置有烟囱（17），所述烟囱（17）的左侧外表面设置有引风机（16），所述烘房（18）的右侧外表面设置有引出辊（19），所述引风机（16）、液位监测器（2）和补浆泵（13）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自补充浆液浆纱机，包括上浆池（1）、液位监测器（2）和补浆泵（13），其特征在于：所述上浆池（1）的上侧表面中间位置处设置有浆液（3），所述液位监测器（2）安装在上浆池（1）的下侧表面靠近浆液（3）的左侧，所述补浆泵（13）安装在上浆池（1）的下侧表面中间位置处靠近液位监测器（2）的右侧，所述上浆池（1）的左侧上表面设置有导线辊（6），所述导线辊（6）的右侧表面靠近浆液（3）的上侧设置有纱线（5），所述纱线（5）的右侧靠近浆液（3）的上侧设置有浸浆辊（4），所述浸浆辊（4）的右侧表面靠近浆液（3）上侧设置有第一上浆辊（7），所述第一上浆辊（7）的右侧靠近浆液（3）的上侧表面设置有第二上浆辊（8），所述第二上浆辊（8）的右侧表面靠近上浆池（1）的内侧表面设置有压线辊（10），所述上浆池（1）的右侧靠近压线辊（10）的下侧中间位置处设置有落浆口（11），所述落浆口（11）的下侧靠近上浆池（1）的下侧表面设置有补浆池（12），所述上浆池（1）的右侧靠近压线辊（10）的上侧设置有分纱棒（9），所述导线辊（6）的上侧设置有烘房（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇捷，
申请(专利权)人：苏州铭邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32