染色设备制造技术

技术编号:16748185 阅读:36 留言:0更新日期:2017-12-08 15:02
本发明专利技术涉及一种染色设备,包括染缸、低温污水池、污水净化装置、低温净水池和第一热交换器,所述染缸设有入水口和出水口,所述低温污水池与所述出水口连通,所述污水净化装置一端与所述低温污水池连通,另一端与所述低温净水池连通,所述第一热交换器设有染液入口、染液出口和第一热交换入口,所述低温净水池与所述第一热交换入口连通,所述染液入口和所述染液出口分别与所述出水口和所述入水口连通。该染色设备使水资源得到了充分的利用,提高了水资源的利用率,减少了水资源的消耗和污水的排放量,降低了对环境的污染以及企业生产成本。

Dyeing equipment

The invention relates to a dyeing equipment, including VAT, low-temperature sewage tank, sewage purification device, low-temperature purifying tank and the first heat exchanger, the VAT is provided with a water inlet and a water outlet, the low temperature sewage tank is communicated with the water outlet, the sewage purification device is communicated with the low-temperature sewage pool, and the other end the low temperature water tanks connected, the first heat exchanger is provided with a liquid entrance, dyeing outlet and the first heat exchange entrance, the cold water purifying tank and the first heat exchange entrance connected, the entrance and the exit of dye dye respectively with the water outlet and the water inlet is communicated. The dyeing equipment has made full use of water resources, improved the utilization rate of water resources, reduced the consumption of water resources and the discharge of sewage, reduced the environmental pollution and the production cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
染色设备
本专利技术涉及纺织染色领域,特别是涉及一种染色设备。
技术介绍
纺织物的染色过程一般称之为匹染,通常分为前处理、染色和后处理步骤。前处理步骤是为了去除坯布上的杂质,赋予织物良好的染色性能,一般包括高温练漂、水洗、中和及去氧等步骤。染色步骤是为了让织物着色,主要通过加入各种染料使之呈现各种颜色。后处理步骤主要是通过加入皂洗剂进行高温皂洗以去除织物上的浮色,一般包括热水洗、皂洗、水洗、中和及固色过柔等步骤。染色过程是导致纺织企业成本较高的一个生产工序,也是易造成环境污染的生产工序之一,如何降低生产成本和对环境的污染,以适应企业发展的需求,是纺织行业主要的关注点之一。而传统的染色设备在整个染色过程中消耗的水资源较多,同时需要排放大量的污水,是造成水环境污染的一个重要原因。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种消耗水资源较少、排放污水较少的染色设备。具体的技术方案如下:一种染色设备,包括染缸、低温污水池、污水净化装置、低温净水池和第一热交换器,所述染缸设有入水口和出水口,所述低温污水池与所述出水口连通,所述污水净化装置一端与所述低温污水池连通,另一端与所述低温净水池连通,所述第一热交换器设有染液入口、染液出口和第一热交换入口,所述低温净水池与所述第一热交换入口连通,所述染液入口和所述染液出口分别与所述出水口和所述入水口连通。本申请的染色设备在染色过程中进行污水排放操作时,温度较低的低温污水(如小于60℃的污水)可以从染缸排放至低温污水池中,然后通过污水净化装置将低温污水进行净化,得到满足国家排放标准的低温净水,随后排放至低温净水池中,低温净水池与第一热交换器的第一热交换入口连通。当后续的染色过程中需要通过第一热交换器对染缸中的染液进行降温时,可从低温净水池中抽取低温净水至第一热交换器与染液进行热交换,如此,将低温净水作为冷媒再次利用,提高了水资源的利用率,降低了水资源的消耗和污水的排放量,减少了企业生产成本。在其中一个实施例中,所述染色设备还包括高温净水池,所述第一热交换器还包括第一热交换出口,所述高温净水池分别与所述第一热交换出口和所述入水口连通。在其中一个实施例中,所述染色设备还包括热水池,所述热水池分别与所述第一热交换出口和所述入水口连通。在其中一个实施例中,所述热水池还与所述高温净水池连通。在其中一个实施例中,所述染色设备还包括冷水池,所述冷水池与所述入水口连通。在其中一个实施例中,所述染色设备还包括第二热交换器和高温污水池,所述第二热交换器设有污水入口、第二热交换入口和第二热交换出口,所述高温污水池分别与所述出水口和所述污水入口连通,所述冷水池还与所述第二热交换入口连通,所述热水池还与所述第二热交换出口连通。在其中一个实施例中,所述第二热交换器还设有污水出口,所述低温污水池还与所述污水出口连通。在其中一个实施例中,所述高温净水池还与所述第二热交换出口连通,所述高温净水池设有第一排水口。在其中一个实施例中,所述污水净化装置设有第二排水口。在其中一个实施例中,所述低温净水池上设有多个液位传感器。附图说明图1为一实施例的染色设备的结构示意图;图2为前处理工艺进水和排水方式示意图;图3为染色工艺进水和排水方式示意图;图4为后处理工艺进水和排水方式示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“安装于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件,它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,一实施方式的染色设备100,包括染缸10、低温污水池20、污水净化装置30、低温净水池40和第一热交换器51。染缸10设有入水口11和出水口12,低温污水池20与出水口12连通,污水净化装置30一端与低温污水池20连通,另一端与低温净水池40连通,第一热交换器51设有染液入口511、染液出口512和第一热交换入口513,低温净水池40与第一热交换入口513连通,染液入口511和染液出口512分别与出水口12和入水口11连通。本实施方式的染色设备100在染色过程中进行污水排放操作时,温度较低的低温污水(如小于60℃的污水)可以从染缸10排放至低温污水池20中,然后通过污水净化装置30将低温污水进行净化,得到满足国家排放标准的低温净水,随后排放至低温净水池40中,低温净水池40与第一热交换器51的第一热交换入口513连通。当后续的染色过程中需要通过第一热交换器511对染缸10中的染液进行降温时,可从低温净水池40中抽取低温净水至第一热交换器51与染液进行热交换,如此,将低温净水作为冷媒再次利用,提高了水资源的利用率,降低了水资源的消耗和污水的排放量,减少了企业生产成本。在一个实施例中,染色设备100还包括高温净水池60,第一热交换器51还包括第一热交换出口514,高温净水池60分别与第一热交换出口514和入水口11连通。如此,低温净水在第一热交换器51与染液进行热交换后升温变成高温净水,随后经第一热交换出口514排放至高温净水池60中,当进入染色过程中后处理的清洗步骤时,可从高温净水池60中抽取高温净水至染缸10以清洗织物。由于染色过程的后处理工艺通常需要多道清洗步骤,而本专利技术的申请人经研究发现,这些清洗过程的水质要求不高,水只是用来去除织物上的浮色,而污水经过处理后可达到或超过国家排放标准,水质条件已比较好,完全可以用于后处理的清洗步骤中对织物进行清洗,从而对低温净水作为冷媒利用后形成的高温净水再次进行回用,既完成了织物的清洗,又进一步提高了水资源的利用率,减少了水资源的消耗和污水的排放量。在一个实施例中,染色设备100还包括热水池70,热水池70分别与第一热交换出口514和入水口11连通。如此,当染色过程中需要通过第一热交换器51对染缸10中的染液进行升温时,可将蒸汽管道200与第一热交换入口513连通,通入高温蒸汽与染液进行热交换,高温蒸汽冷凝后形成热水并排放至热水池70中,当后续染色过程中需要向染缸10加入温度较高的水时,可从热水池70抽取热水至染缸10,从而提高了蒸汽的利用率,降低了蒸汽的耗用,进一步减少了水资源的耗用,降低了生产成本。进一步地,热水池70还与高温净水池60连通。如此,当高温净水池60中的高温净水不足或热水池70中的热水过多时,可从热水池70中抽取热水至高温净水池60以进行补充,使设备使用更加灵活方便。在一个实施例中,染色设备100还包括冷水池80,冷水池80与入水口11连通。如此,可将冷水管道300与冷水池80连通以通入冷水,当染本文档来自技高网
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染色设备

【技术保护点】
一种染色设备,其特征在于,包括染缸、低温污水池、污水净化装置、低温净水池和第一热交换器,所述染缸设有入水口和出水口,所述低温污水池与所述出水口连通,所述污水净化装置一端与所述低温污水池连通,另一端与所述低温净水池连通,所述第一热交换器设有染液入口、染液出口和第一热交换入口,所述低温净水池与所述第一热交换入口连通,所述染液入口和所述染液出口分别与所述出水口和所述入水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种染色设备,其特征在于,包括染缸、低温污水池、污水净化装置、低温净水池和第一热交换器,所述染缸设有入水口和出水口,所述低温污水池与所述出水口连通,所述污水净化装置一端与所述低温污水池连通,另一端与所述低温净水池连通,所述第一热交换器设有染液入口、染液出口和第一热交换入口,所述低温净水池与所述第一热交换入口连通,所述染液入口和所述染液出口分别与所述出水口和所述入水口连通。2.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于,所述染色设备还包括高温净水池,所述第一热交换器还包括第一热交换出口,所述高温净水池分别与所述第一热交换出口和所述入水口连通。3.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于,所述染色设备还包括热水池,所述热水池分别与所述第一热交换出口和所述入水口连通。4.根据权利要求3所述的染色设备,其特征在于,所述热水池还与所述高温净水池连通。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽军肖军
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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