高温染色机染缸保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温染色机染缸保温结构，包括高温染色机的染缸缸体，染缸缸体外壁面依次向外设有第一稀土保温层和第二稀土保温层，第二稀土保温层外层面设有隔热保温层，隔热保温层外层面设有防水防护层。可有效使的高温染色机染缸最外层表面温度降低至只有40℃左右，极大程度的改善了生产工作环境，提高生产安全可靠性，避免高温危险伤害故障现象的发生，具备更高保温效果，节约能源消耗。

High temperature dyeing machine dyeing insulation structure

The utility model discloses a high-temperature dyeing machine comprises a cylinder VAT VAT insulation structure, high temperature dyeing machine, dyeing cylinder wall in vitro which in turn outward is provided with a first insulating layer and the second rare earth rare earth insulation layer, the insulation layer is provided with a level of second rare earth thermal insulation layer, insulation layer is provided with a waterproof protective layer level. High temperature can make the vat dyeing machine's surface temperature is reduced to only 40 degrees Celsius, greatly improve the production environment, improve production safety, avoid high risk of injury fault phenomenon, have higher insulation effect, reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
高温染色机染缸保温结构
本技术涉及一种染色机染缸结构，尤其是涉及一种高温染色机染缸保温结构。
技术介绍
印染生产中有出现高温设备的工作场地，特别是在使用有高温染色机染缸的场地，通常是在染缸温度升到135℃左右时，普通染缸外表面温度就超过130℃，很容易对周边环境造成高温危险伤害，若不对高温染色机染缸进行保温处理，既不利于周边环境的正常生产，又容易引发高温危险伤害故障，且浪费能源；虽然也有对高温染色机染缸进行保温结构设计处理，然而所能获得的最终保温效果也较为有限。
技术实现思路
本技术为解决现有高温染色机染缸存在着染缸表面温度高，既不利于周边环境的正常生产，也容易引发高温危险伤害故障，且浪费能源等现状而提供的一种可降低高温染色机染缸外表面温度，提高生产安全可靠性，避免高温危险伤害故障现象的发生，具备更高保温效果，节约能源消耗的高温染色机染缸保温结构。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种高温染色机染缸保温结构，包括高温染色机的染缸缸体，其特征在于：染缸缸体外壁面依次向外设有第一稀土保温层和第二稀土保温层，第二稀土保温层外层面设有隔热保温层，隔热保温层外层面设有防水防护层。通过本技术的保温结构，可有效使的高温染色机染缸最外层表面温度降低至只有40℃左右，极大程度的改善了生产工作环境，提高生产安全可靠性，避免高温危险伤害故障现象的发生，具备更高保温效果，节约能源消耗。同样类型的高温染色机染缸经过本技术保温结构后还可由原来的每吨布需1.6吨蒸汽，下降至1.3吨，直接节省蒸汽每吨布450元/元左右，按每月1000吨产值，节省费用45万元。作为优选，所述的染缸缸体采用具有内外层缸壁的双层缸体保温隔热结构，第一稀土保温层设在双层缸体的外层缸体外壁面上，在双层缸体的内外层缸壁之间设有螺旋中空钢管和隔热保温石棉，隔热保温石棉分布在螺旋中空钢管与内外缸壁之间的空间位置处，螺旋中空钢管内通有水流，螺旋中空钢管一端外接输入水源，螺旋中空钢管另一端将水源输出引至用热设备或用热水设备。输入螺旋中空钢管内的水源经过染缸高温加热后，可输出高温热水至印染其他用热设备，同时在保温结构内可有效保持处于染缸缸体区域段的螺旋中空钢管内温度稳定性。作为优选，所述的第一稀土保温层和第二稀土保温层的厚度均为1.5±0.2cm。加强提高对染缸的隔热保温处理效果。作为优选，所述的防水防护层采用防水保护胶板。提高对第一稀土保温层和第二稀土保温层以及提高隔热保温层的防护作用。本技术的有益效果是：通过本技术的保温结构，可有效使的高温染色机染缸最外层表面温度降低至只有40℃左右，极大程度的改善了生产工作环境，提高生产安全可靠性，避免高温危险伤害故障现象的发生，具备更高保温效果，节约能源消耗。同样类型的高温染色机染缸经过本技术保温结构后还可由原来的每吨布需1.6吨蒸汽，下降至1.3吨，直接节省蒸汽每吨布450元/元左右，按每月1000吨产值，节省费用45万元。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术高温染色机染缸保温结构的缸体局部剖视结构示意图。具体实施方式图1所示的实施例中，一种高温染色机染缸保温结构，包括高温染色机的染缸缸体，染缸缸体外壁面依次向外设有第一稀土保温层20和第二稀土保温层30，第二稀土保温层30外层面设有隔热保温层40，隔热保温层外层面40设有防水防护层50。隔热保温层40可采用纤维质保温材质结构或采用隔热保温喷雾涂层结构，隔热保温喷雾涂层结构提高第二稀土保温涂层的光滑及紧密硬度效果，染缸缸体10采用具有内外层缸壁的双层缸体保温隔热结构，第一稀土保温层设在双层缸体的外层缸体11外壁面上，在双层缸体的内外层缸壁之间安装有螺旋中空钢管60和隔热保温石棉61，隔热保温石棉61分布在螺旋中空钢管60与内外缸壁之间的空间位置处，螺旋中空钢管60内通有水流，螺旋中空钢管一端外接输入水源，螺旋中空钢管另一端将水源输出引至用热设备或用热水设备。输入螺旋中空钢管内的水源经过染缸高温加热后，可输出高温热水至印染其他用热设备，甚至还可以将引出热水接入至高温染色机染缸的进水装置与进水装置的输入冷水进行混合得到染缸所需要的进水温度，提高能源回收利用率,降低能=能耗，节约成本，同时在保温结构内可有效保持处于染缸缸体区域段的螺旋中空钢管内温度稳定性，在不使用螺旋中空钢管内的热水时，可以关闭螺旋中空钢管两端的开关阀，需要使用时才打开开关阀引用热源。第一稀土保温层和第二稀土保温层的厚度均为1.5±0.2cm。第一稀土保温层和第二稀土保温层可采用第一次稀土保温涂层涂抹在染缸缸体外壁面上干后，再涂抹第二次稀土保温涂层的结构方式，也可以是在第二次稀土保温层中采用稀土保温材料比例稍低的第二稀土保温层结构，可以在有效达到保温效果基础上适度降低保温处理成本，防水防护层采用防水保护胶板，防水保护胶板粘合在隔热保温层40外表面上。以上内容和结构描述了本专利技术产品的基本原理、主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本专利技术范围之内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温染色机染缸保温结构，包括高温染色机的染缸缸体，其特征在于： 染缸缸体外壁面依次向外设有第一稀土保温层和第二稀土保温层，第二稀土保温层外层面设有隔热保温层，隔热保温层外层面设有防水防护层。

【技术特征摘要】
1.一种高温染色机染缸保温结构，包括高温染色机的染缸缸体，其特征在于：染缸缸体外壁面依次向外设有第一稀土保温层和第二稀土保温层，第二稀土保温层外层面设有隔热保温层，隔热保温层外层面设有防水防护层。2.按照权利要求1所述的高温染色机染缸保温结构，其特征在于：所述的染缸缸体采用具有内外层缸壁的双层缸体保温隔热结构，第一稀土保温层设在双层缸体的外层缸体外壁面上，在双层缸体的内外层缸壁之间设有螺旋中空钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯富添，肖伯仁，蔡斌文，
申请(专利权)人：佛山市顺德金纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44