【技术实现步骤摘要】
用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备及方法
[0001]本专利技术涉及染色
，具体为用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备及方法。
技术介绍
[0002]活性染料冷轧堆工艺，因为固色率高，能耗少，占地面积小等优点在印染厂得到广泛的应用。最早的冷轧堆工艺，是活性染料和碱剂混合在一起化料，然后加入到浸渍槽中，织物通过浸轧活性染料和碱剂的混合液染色，在前处理时需要将活性染料和碱剂搅拌混合，存在以下问题：
[0003]由于现有的混合方式一般分为两种，一种是结构简单，只是进行简单的搅拌混合，使得活性染料和碱剂难以充分混合，其次有些是通过大量电气元件实现震荡以及搅拌，虽然混合效率高，效果好但使用成本高，且各机构之间联动性不高，进而导致染色不均匀，影响染色效果。
[0004]因此，本专利技术提出用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备及方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备及方法，解决了由于现有的混合方式一般分为两种，一种是结...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的处理箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑弹簧(3)固定有平台(4)，所述处理箱(2)滑动在平台(4)的顶部，所述处理箱(2)的顶部铰接有箱盖(13)，所述处理箱(2)的前方固定有保护罩(5)，所述保护罩(5)与处理箱(2)之间设置有对处理箱(2)内部活性染料进行搅拌混合的混合组件(6)；所述混合组件(6)包括转动贯穿在保护罩(5)内壁两侧的搅拌轴(61)，两个所述搅拌轴(61)的端部均贯穿至处理箱(2)的内部，所述保护罩(5)的内壁转动有中心轴(62)，所述中心轴(62)的表面固定有中间皮带轮(63)，两个所述搅拌轴(61)的表面均固定有侧皮带轮(64)，所述中间皮带轮(63)与两个侧皮带轮(64)的表面之间通过齿牙皮带(65)传动连接，两个所述搅拌轴(61)的表面均固定有安装环(66)，所述安装环(66)的表面设置有叶片组件(67)，所述保护罩(5)的内部设置有驱动中心轴(62)正转或反转的驱动组件(68)。2.根据权利要求1所述的用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备，其特征在于：所述驱动组件(68)包括固定在保护罩(5)内壁的伺服电机(681)，所述伺服电机(681)的输出轴表面固定有驱动轴(682)，所述驱动轴(682)的表面固定有拨动块(683)，所述拨动块(683)的前方固定有拨杆(684)，所述保护罩(5)的内壁通过滑杆(685)滑动有齿条(686)，所述齿条(686)的顶部固定有与拨杆(684)相适配的拨框(687)，所述保护罩(5)的内壁转动有传动轴(688)，所述传动轴(688)的表面固定有与齿条(686)相适配的齿轮(689)，所述传动轴(688)的表面固定有上皮带轮(6810)，所述中心轴(62)的表面固定有下皮带轮(6811)，所述下皮带轮(6811)与上皮带轮(6810)的表面之间通过竖直皮带(6812)传动连接，所述驱动轴(682)上连接有与支撑弹簧(3)配合使用进而带动处理箱(2)上下抖动的抖动组件(7)，所述齿条(686)与平台(4)之间设置有带动处理箱(2)左右往复滑动的挤压滑动机构(8)。3.根据权利要求2所述的用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备，其特征在于：所述抖动组件(7)包括固定在驱动轴(682)表面的左皮带轮(71)，所述保护罩(5)的前方贯穿转动有转杆(72)，所述转杆(72)的表面固定右皮带轮(73)，所述左皮带轮(71)与右皮带轮(73)的表面之间通过水平皮带(74)传动连接，所述转杆(72)的表面固定有转盘(75)，所述转盘(75)的表面嵌设固定有抖动块(76)。4.根据权利要求2所述的用于染色机的前处理轧酶冷堆处理设备，其特征在于：所述挤压滑动机构(8)包括固定在齿条(686)端部的接触杆(81)，所述接触杆(81)滑动贯穿在保护罩(5)的侧面，所述平台(4)的顶部固定有立板(82)，所述接触杆(81)的端部与立板(82)的侧面接触，所述立板(82)与处理箱(2)之间固定有阻尼器(83)，所述阻尼器(83)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明智，吕杰文，柯康成，冯富添，
申请(专利权)人：佛山市顺德金纺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。