染缸废水余热回收热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染缸废水余热回收技术领域，提供染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池、热水箱和热交换箱，染缸废水池内部一侧的底端设置有过滤结构，过滤结构包括有支撑板、卡块、过滤板、拉手和卡槽，支撑板安装在染缸废水池内部一侧的底端，支撑板的内部安装有过滤板，且过滤板的顶端安装有拉手，过滤板的底端安装有卡块，且卡块的底端设置有卡槽，染缸废水池一侧的底端安装有第一水泵。本实用新型专利技术通过在染缸废水池内部一侧底端设置的过滤板，过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免造成送液管堵塞的问题，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，实现对过滤板更换的目的。实现对过滤板更换的目的。实现对过滤板更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
染缸废水余热回收热交换装置


[0001]本技术涉及染缸废水余热回收
，特别涉及染缸废水余热回收热交换装置。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，印染技术得到了很大的发展，印染是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在印染的过程中，会产生大量的废水，这些废水的温度一般比较高，通常需要用到热交换装置对废水的余热进行回收，避免热量资源的浪费。
[0003]现有的染缸废水余热回收热交换装置结构较为简单，在使用时存在不足之处：
[0004]1、染缸废水余热回收热交换装置在使用时，不便于对废水进行过滤，导致废水中的杂质堵塞送液管，进而影响热交换装置的使用效果；
[0005]2、染缸废水余热回收热交换装置在使用时，废水中的脏污物体容易附着在导热管上，影响导热管的热交换效果，因此，有必要研究出一种染缸废水余热回收热交换装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]（一）要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供染缸废水余热回收热交换装置，用以解决现有的热交换装置不便于对废水进行过滤的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池、热水箱和热交换箱，所述染缸废水池内部一侧的底端设置有过滤结构，所述过滤结构包括有支撑板、卡块、过滤板、拉手和卡槽，所述支撑板安装在染缸废水池内部一侧的底端，所述支撑板的内部安装有过滤板，且过滤板的顶端安装有拉手，所述过滤板的底端安装有卡块，且卡块的底端设置有卡槽，所述染缸废水池一侧的底端安装有第一水泵，且第一水泵的顶端和底端均安装有送液管，所述送液管的一端安装有热交换箱，所述热交换箱内部的一侧设置有清理机构，所述热交换箱的内部安装有导热管，所述热交换箱的底端安装有热水箱，所述热水箱内部两侧的底端均安装有第二温度传感器，所述热水箱的一侧安装有第二水泵，所述热水箱的底端设置有保温结构。设置的过滤结构便于对废水进行过滤，避免堵塞送液管。
[0010]使用时，通过过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免送液管堵塞，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，对过滤板进行更换，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动毛刷上下移动，在毛刷上下移动的过程中，可将导热管表面的脏污扫下来，热交换的热水可储存在保温水箱内，以便使用，第一温度传感器和第二温度传感器可分别对保温水箱和热水箱内的水温进行检测，水温可通过显示屏进行显示。
[0011]优选的，所述卡槽安装在染缸废水池的内壁上，所述卡槽与卡块构成卡合结构。设
置的卡槽与卡块便于对过滤板进行拆装。
[0012]优选的，所述保温结构包括有保温水箱、第一温度传感器、显示屏和进水通道，所述保温水箱安装在热水箱的底端，所述保温水箱的顶端安装有进水通道，所述保温水箱内部两侧的底端均安装有第一温度传感器，所述保温水箱的一侧安装有显示屏。设置的保温结构便于对热水进行存储，以便随时使用。
[0013]优选的，所述保温水箱的底端呈倾斜设计，所述保温水箱一侧的底端设置有排水口。保温水箱的底端呈倾斜设计便于排水。
[0014]优选的，所述第一温度传感器呈对称设置，所述第一温度传感器通过保温水箱呈垂直中心对称分布。对称设置的第一温度传感器可提高检测效果。
[0015]优选的，所述清理机构包括有毛刷、活动块、螺杆、内螺纹和伺服电机，所述螺杆安装在热交换箱内部的一侧，所述螺杆的顶端安装有伺服电机，所述螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹，所述活动块一侧的两端均安装有毛刷。设置的清理机构便于对导热管进行清理，提高其热交换效率。
[0016]优选的，所述毛刷的一侧设置有滑槽，所述螺杆与活动块构成螺纹连接。螺纹连接的设置，便于毛刷上下移动。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的染缸废水余热回收热交换装置，其优点在于：
[0019]（1）通过在染缸废水池内部一侧底端设置的过滤板，过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免造成送液管堵塞的问题，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，实现对过滤板更换的目的；
[0020]（2）通过在热交换箱顶端一侧设置的伺服电机，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动毛刷上下移动，在毛刷上下移动的过程中，可将导热管表面的脏污扫下来，实现清理的目的；
[0021]（3）通过在热水箱底端设置的保温水箱，热交换的热水可储存在保温水箱内，以便使用，第一温度传感器和第二温度传感器可分别对保温水箱和热水箱内的水温进行检测，水温可通过显示屏进行显示。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的保温结构正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的清理机构局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的过滤板三维结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明：1、染缸废水池；2、过滤结构；201、支撑板；202、卡块；203、过滤板；204、拉手；205、卡槽；3、第一水泵；4、保温结构；401、保温水箱；402、第一温度传感器；
403、显示屏；404、进水通道；5、热水箱；6、第二温度传感器；7、第二水泵；8、导热管；9、热交换箱；10、清理机构；1001、毛刷；1002、活动块；1003、螺杆；1004、内螺纹；1005、伺服电机；11、送液管。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供的染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池（1）、热水箱（5）和热交换箱（9），其特征在于：所述染缸废水池（1）内部一侧的底端设置有过滤结构（2），所述过滤结构（2）包括有支撑板（201）、卡块（202）、过滤板（203）、拉手（204）和卡槽（205），所述支撑板（201）安装在染缸废水池（1）内部一侧的底端，所述支撑板（201）的内部安装有过滤板（203），且过滤板（203）的顶端安装有拉手（204），所述过滤板（203）的底端安装有卡块（202），且卡块（202）的底端设置有卡槽（205），所述染缸废水池（1）一侧的底端安装有第一水泵（3），且第一水泵（3）的顶端和底端均安装有送液管（11），所述送液管（11）的一端安装有热交换箱（9）；所述热交换箱（9）内部的一侧设置有清理机构（10），所述热交换箱（9）的内部安装有导热管（8），所述热交换箱（9）的底端安装有热水箱（5）；所述热水箱（5）内部两侧的底端均安装有第二温度传感器（6），所述热水箱（5）的一侧安装有第二水泵（7），所述热水箱（5）的底端设置有保温结构（4）。2.根据权利要求1所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述卡槽（205）安装在染缸废水池（1）的内壁上，所述卡槽（205）与卡块（202）构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述保温结构（4）包括有保温水箱（401）、第一温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，
申请(专利权)人：淮安市宇晨纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：