用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线制造技术

用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线，它包括机架(1)、夹取装置、硅油涂刷装置、雷管座转动装置、壳体转动装置和隔板输送带(17)，夹取装置包括行走机构(2)、气爪安装座(3)和一组气爪(4)，行走机构(2)安装在机架(1)上，行走机构(2)通过气爪安装座(3)带动一组气爪(4)沿行走机构(2)的行程移动，硅油涂刷装置包括辊轮盒(5)、角钢(6)、一对毛刷辊轮(7)、电机、硅油箱和硅油管道，本实用新型专利技术优点是：通过本装置可防止雷管座和壳体会熔融在一起，保证了产品质量。

The anti sticky production line of the detonator base used in the production line of the emulsion source

For a detonator production line of emulsion explosive source of anti sticking production line, which comprises a frame (1), clamping device, silicone oil coating device, a detonator seat rotating device, a rotating device and a shell partition belt (17), the clamping device comprises a moving mechanism (2), gas (3) and claw mounting seat a group of gas claws (4), walking mechanism (2) installed on the machine frame (1), walking mechanism (2) by gas claw installation base (3) drives a group of gas claws (4) along the walking mechanism (2) of the schedule, including the roller box silicone oil coating device (5), angle (6), a pair of brush roller (7), motor, silicone oil tank and silicone oil pipeline, the utility model has the advantages that the device can experience melting together to prevent the detonator seat and shell, to ensure the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线
本技术涉及乳化炸药生产线领域，具体涉及用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线。
技术介绍
目前，雷管座和壳体均为凯龙乳化炸药中使用，由于雷管座和壳体是塑料材质，而且壳体从生产线中传过来，壳体上会带有一定的温度，雷管座在插入壳体内后，经过一段时间后，雷管座和壳体会熔融在一起，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前雷管座和壳体均为凯龙乳化炸药中使用，由于雷管座和壳体是塑料材质，而且壳体从生产线中传过来，壳体上会带有一定的温度，雷管座在插入壳体内后，经过一段时间后，雷管座和壳体会熔融在一起，影响产品质量之不足，而提供用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线。本技术包括机架、夹取装置、硅油涂刷装置、雷管座转动装置、壳体转动装置和隔板输送带，夹取装置包括行走机构、气爪安装座和一组气爪，行走机构安装在机架上，行走机构通过气爪安装座带动一组气爪沿行走机构的行程移动，硅油涂刷装置包括辊轮盒、角钢、一对毛刷辊轮、电机、硅油箱和硅油管道，辊轮盒顶部开有进油口，辊轮盒内底部设有回油槽，辊轮盒安装在机架上，并位于夹取装置的行走机构下方，一对毛刷辊轮的两端分别通过轴承安装在辊轮盒内，电机通过减速机和同步带带动一对毛刷辊轮同步转动，角钢安装在辊轮盒顶部的进油口处，且角钢两端端部位于一对毛刷辊轮上方，硅油箱安装在机架上，并位于辊轮盒上方，硅油管道上设置有流量调节阀，硅油管道的一端与硅油箱的出油口相通，硅油管道的另一端位于角钢弯折部上方，雷管座转动装置包括雷管座箱体、一组推杆、气缸和一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块，雷管座箱体上开有一组推杆避让孔，一组推杆位于雷管座箱体上的一组推杆避让孔内，气缸安装在雷管座箱体内，且气缸的动力输出轴通过连接架与一组推杆的一端传动相连，一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块安装在一组推杆的另一端，壳体转动装置包括壳体箱体、一组可转动轴、一组用于带动壳体转动的转头和电机，壳体箱体上开有一组孔，一组可转动轴位于壳体箱体上的一组孔内，电机安装在壳体箱体内，且电机的动力输出轴通过同步带与一组可转动轴的一端传动相连，一组用于带动壳体转动的转头的一侧设置有半球形凹槽，一组用于带动壳体转动的转头的另一侧安装在一组可转动轴的另一端，隔板输送带的一端位于夹取装置的行走机构下方，雷管座座转动装置和壳体转动装置位于隔板输送带两侧。硅油管道的另一端与角钢弯折部上方之间距离为1-2CM。防止溅油。壳体箱体上的一组孔内设置有轴承，一组可转动轴位于轴承内。雷管座箱体上的一组推杆避让孔内设置有一组导向套，一组推杆位于导向套内。用于带动壳体转动的转头的一侧的半球形凹槽与壳体端部形状相同。一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块直径小于雷管座直径。本技术优点是：通过本装置可防止雷管座和壳体会熔融在一起，保证了产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是隔板输送带布置状态结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括机架1、夹取装置、硅油涂刷装置、雷管座转动装置、壳体转动装置和隔板输送带17，夹取装置包括行走机构2、气爪安装座3和一组气爪4，行走机构2安装在机架1上，行走机构2通过气爪安装座3带动一组气爪4沿行走机构2的行程移动，硅油涂刷装置包括辊轮盒5、角钢6、一对毛刷辊轮7、电机、硅油箱和硅油管道，辊轮盒5顶部开有进油口，辊轮盒5内底部设有回油槽，辊轮盒5安装在机架1上，并位于夹取装置的行走机构2下方，一对毛刷辊轮7的两端分别通过轴承安装在辊轮盒5内，电机通过减速机和同步带带动一对毛刷辊轮7同步转动，角钢6安装在辊轮盒5顶部的进油口处，且角钢6两端端部位于一对毛刷辊轮7上方，硅油箱安装在机架1上，并位于辊轮盒5上方，硅油管道上设置有流量调节阀，硅油管道的一端与硅油箱的出油口相通，硅油管道的另一端位于角钢6弯折部上方，雷管座转动装置包括雷管座箱体11、一组推杆12、气缸和一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块13，雷管座箱体11上开有一组推杆避让孔，一组推杆12位于雷管座箱体11上的一组推杆避让孔内，气缸安装在雷管座箱体11内，且气缸的动力输出轴通过连接架与一组推杆12的一端传动相连，一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块13安装在一组推杆12的另一端，壳体转动装置包括壳体箱体14、一组可转动轴15、一组用于带动壳体转动的转头16和电机，壳体箱体14上开有一组孔，一组可转动轴15位于壳体箱体14上的一组孔内，电机安装在壳体箱体14内，且电机的动力输出轴通过同步带与一组可转动轴15的一端传动相连，一组用于带动壳体转动的转头16的一侧设置有半球形凹槽，一组用于带动壳体转动的转头16的另一侧安装在一组可转动轴15的另一端，隔板输送带17的一端位于夹取装置的行走机构2下方，雷管座座转动装置和壳体转动装置位于隔板输送带17两侧。硅油管道的另一端与角钢6弯折部上方之间距离为1-2CM。防止溅油。壳体箱体14上的一组孔内设置有轴承，一组可转动轴15位于轴承内。雷管座箱体11上的一组推杆避让孔内设置有一组导向套，一组推杆12位于导向套内。用于带动壳体转动的转头16的一侧的半球形凹槽与壳体端部形状相同。一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块13直径小于雷管座直径。工作方式：工作时，一组气爪4将需要涂刷硅油的壳体抓起，然后行走机构2带动壳体的螺纹端从一对毛刷辊轮7的表面经过，即完成壳体涂硅油步骤，然后一组气爪4将一组壳体放置在隔板输送带17上，气缸通过一组推杆12带动一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块13向前移动，顶在雷管座上，并将壳体顶入转头的一侧的半球形凹槽内，此时电机通过一组可转动轴15带动转头转动，转头转动同时带动壳体转动，转动一定圈数后所有气缸回位，隔板输送带17继续向前运行。（此时壳体转动，雷管座不动，防止熔融在一起）。雷管座转动装置和壳体转动装置工作时，隔板输送带17停止运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线，其特征在于它包括机架(1)、夹取装置、硅油涂刷装置、雷管座转动装置、壳体转动装置和隔板输送带(17)，夹取装置包括行走机构(2)、气爪安装座(3)和一组气爪(4)，行走机构(2)安装在机架(1)上，行走机构(2)通过气爪安装座(3)带动一组气爪(4)沿行走机构(2)的行程移动，硅油涂刷装置包括辊轮盒(5)、角钢(6)、一对毛刷辊轮(7)、电机、硅油箱和硅油管道，辊轮盒(5)顶部开有进油口，辊轮盒(5)内底部设有回油槽，辊轮盒(5)安装在机架(1)上，并位于夹取装置的行走机构(2)下方，一对毛刷辊轮(7)的两端分别通过轴承安装在辊轮盒(5)内，电机通过减速机和同步带带动一对毛刷辊轮(7)同步转动，角钢(6)安装在辊轮盒(5)顶部的进油口处，且角钢(6)两端端部位于一对毛刷辊轮(7)上方，硅油箱安装在机架(1)上，并位于辊轮盒(5)上方，硅油管道上设置有流量调节阀，硅油管道的一端与硅油箱的出油口相通，硅油管道的另一端位于角钢(6)弯折部上方，雷管座转动装置包括雷管座箱体(11)、一组推杆(12)、气缸和一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块(13)，雷管座箱体(11)上开有一组推杆避让孔，一组推杆(12)位于雷管座箱体(11)上的一组推杆避让孔内，气缸安装在雷管座箱体(11)内，且气缸的动力输出轴通过连接架与一组推杆(12)的一端传动相连，一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块(13)安装在一组推杆(12)的另一端，壳体转动装置包括壳体箱体(14)、一组可转动轴(15)、一组用于带动壳体转动的转头(16)和电机，壳体箱体(14)上开有一组孔，一组可转动轴(15)位于壳体箱体(14)上的一组孔内，电机安装在壳体箱体(14)内，且电机的动力输出轴通过同步带与一组可转动轴(15)的一端传动相连，一组用于带动壳体转动的转头(16)的一侧设置有半球形凹槽，一组用于带动壳体转动的转头(16)的另一侧安装在一组可转动轴(15)的另一端，隔板输送带(17)的一端位于夹取装置的行走机构(2)下方，雷管座座转动装置和壳体转动装置位于隔板输送带(17)两侧。...

【技术特征摘要】
1.用于乳化震源药柱生产线上的雷管座防粘生产线，其特征在于它包括机架(1)、夹取装置、硅油涂刷装置、雷管座转动装置、壳体转动装置和隔板输送带(17)，夹取装置包括行走机构(2)、气爪安装座(3)和一组气爪(4)，行走机构(2)安装在机架(1)上，行走机构(2)通过气爪安装座(3)带动一组气爪(4)沿行走机构(2)的行程移动，硅油涂刷装置包括辊轮盒(5)、角钢(6)、一对毛刷辊轮(7)、电机、硅油箱和硅油管道，辊轮盒(5)顶部开有进油口，辊轮盒(5)内底部设有回油槽，辊轮盒(5)安装在机架(1)上，并位于夹取装置的行走机构(2)下方，一对毛刷辊轮(7)的两端分别通过轴承安装在辊轮盒(5)内，电机通过减速机和同步带带动一对毛刷辊轮(7)同步转动，角钢(6)安装在辊轮盒(5)顶部的进油口处，且角钢(6)两端端部位于一对毛刷辊轮(7)上方，硅油箱安装在机架(1)上，并位于辊轮盒(5)上方，硅油管道上设置有流量调节阀，硅油管道的一端与硅油箱的出油口相通，硅油管道的另一端位于角钢(6)弯折部上方，雷管座转动装置包括雷管座箱体(11)、一组推杆(12)、气缸和一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块(13)，雷管座箱体(11)上开有一组推杆避让孔，一组推杆(12)位于雷管座箱体(11)上的一组推杆避让孔内，气缸安装在雷管座箱体(11)内，且气缸的动力输出轴通过连接架与一组推杆(12)的一端传动相连，一组用于固定雷管座的圆柱形顶紧块(13)安装在一组推杆(12)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丁，于永华，周帅，于强，赵洁，陈晓文，李波，
申请(专利权)人：湖北凯龙化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42