一种金属后视镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种后视镜装置，具体是一种金属后视镜，包括镜片和镜杆，所述镜片为一金属板，且通过表面镜面处理和球面压造形成，所述镜片下端设有固定件，所述镜片固定在所述固定件内，所述镜杆通过所述固定件连接所述镜片，所述镜杆包括安装件，连接在所述安装件上端的上连接件，所述安装件弯曲一定角度，所述上连接件包括镜子架和连接并位于所述镜子架下端的球型轴承，所述固定件通过螺丝固定在所述镜子架内，所述球型轴承用于带动所述镜片和所述镜子架旋转；采用金属平板做镜片，不易破碎，结构强度高，且重量轻，镜片和镜杆连接组成后视镜，结构简单。

A metal rearview mirror

The utility model relates to a mirror device, in particular to a metal mirror, comprising a lens and a mirror rod, the lens is a metal plate, and the mirror surface treatment and spherical press formation, the lower end is provided with a fixed lens, the lens is fixed on the fixed element, the the mirror rod is connected with the lens through the fixing member, wherein the mirror rod comprises a mount connection fitting at the upper end of the connecting piece, the mounting piece is bent into a certain angle, the connecting piece comprises a mirror frame and a connecting ball bearing and positioned in the mirror frame, the fixed by screws in the mirror frame, the ball bearing is used for driving the lens and the mirror frame to rotate; the metal plate making lenses, not easily broken, and the structure of high strength, light weight, lens and mirror rod connection group As a rearview mirror, the structure is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种金属后视镜
本技术涉及一种后视镜装置，具体是一种金属后视镜。
技术介绍
传统使用的后视镜都是采用塑料或者玻璃镜的材质，在发生碰撞或者摔倒时容易使得后视镜破裂，且产生的玻璃碎屑对人体造成伤害，并且，后视镜通常都是镜片外侧加上外壳，固定镜片，这样使得整个后视镜的重量增加，且结构也复杂，并且传统的后视镜的均为一个固定形状，形状设计的自由度不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、重量轻且不易破碎的金属后视镜。为解决上述技术问题，本技术金属后视镜采用的技术方案是：一种金属后视镜，包括镜片和镜杆，所述镜片为一金属板，且通过表面镜面处理和球面压造形成，所述镜片下端设有固定件，所述镜片固定在所述固定件内，所述镜杆通过所述固定件连接所述镜片，所述镜杆包括安装件，连接在所述安装件上端的上连接件，所述安装件弯曲一定角度，所述上连接件包括镜子架和连接并位于所述镜子架下端的球型轴承，所述固定件通过螺丝固定在所述镜子架内，所述球型轴承用于带动所述镜片和所述镜子架旋转。优选，所述固定件上设有贯穿其两侧的第一通孔，所述镜片对应两个所述第一通孔设有两个第二通孔，两个所述第二通孔贯穿所述镜片，所述镜子架对应所述第一通孔和所述第二通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔一一对应，螺丝穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，用于将所述镜子架、所述固定件和所述镜片连接在一起。优选，所述上连接件还包括可拆卸连接在所述安装件上端的轴承螺母，所述球型轴承安装在所述轴承螺母内，并通过螺母固定在所述安装件上。优选，所述镜杆还包括用于固定所述镜杆的下连接件，所述下连接件可拆卸连接在所述安装件的下端，所述下连接件包括螺母和与所述螺母螺纹连接的螺丝。优选，所述镜片为钛合金、不锈钢或铝合金。优选，所述镜片的凸面进行镜面PVD处理、耐用处理、IP处理、电镀处理、阳极处理中的一种或多种。优选，所述镜片的凹面进行拉丝处理或CD纹处理。本技术金属后视镜的有益效果是：采用金属平板做镜片，不易破碎，结构强度高，且重量轻，镜片和镜杆连接组成后视镜，结构简单。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术实施例中一种金属后视镜的爆炸结构示意图；图2是本技术实施例中一种金属后视镜的结构示意图；其中：镜片1，固定件10，第一通孔11，第二通孔12，镜杆2，安装件20，镜子架21，第三通孔210，球型轴承22，螺丝23，轴承螺母24，螺母25。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种金属后视镜，包括镜片1和镜杆2，所述镜片1为一金属板，且通过表面镜面处理和球面压造形成，当发生碰撞或者摔倒时，镜片1不易产生破碎，结构强度高，所述镜片1下端设有固定件10，所述镜片1嵌入或通过其他固定的方式固定在所述固定件10内，所述镜杆2通过所述固定件10连接所述镜片1，所述镜杆2包括安装件20，连接在所述安装件20上端的上连接件，所述安装件20弯曲一定角度，所述上连接件包括镜子架21和连接并位于所述镜子架21下端的球型轴承22，所述固定件10通过螺丝23固定在所述镜子架21内，所述球型轴承22用于带动所述镜片1和所述镜子架21旋转，使得后视镜在各个方向上均能旋转；镜片1和镜杆2连接组成后视镜，结构简单。作为优选的实施方式，所述固定件10上设有贯穿其两侧的第一通孔11，所述镜片1对应两个所述第一通孔11设有两个第二通孔12，两个所述第二通孔12贯穿所述镜片1，所述镜子架21对应所述第一通孔11和所述第二通孔12设置有第三通孔210，所述第一通孔11、所述第二通孔12和所述第三通孔210一一对应，螺丝23穿过所述第一通孔11、所述第二通孔12和所述第三通孔210，用于将所述镜子架21、所述固定件10和所述镜片1连接在一起，这一结构设计使得所述镜片1稳定连接在所述镜子架21和所述固定件10，当后视镜旋转时，带动上述三个结构一起旋转，所述镜片1不易发生晃动。作为优选的实施方式，所述上连接件还包括可拆卸连接在所述安装件20上端的轴承螺母24，所述球型轴承22安装在所述轴承螺母24内，并通过螺母25固定在所述安装件20上，使得拆卸更换方便。作为优选的实施方式，所述镜杆2还包括用于固定所述镜杆2的下连接件，所述下连接件可拆卸连接在所述安装件20的下端，所述下连接件包括螺母25和与所述螺母25螺纹连接的螺丝23，所述镜杆2的下连接件可拆卸的连接在所述安装件20，使得拆卸更换方便，所述镜片、上连接件、安装件和下连接件均为可拆卸连接，也使得后视镜的形状设计的自由度高，可以自由组合成自己要求的形状。作为优选的实施方式，所述镜片1为钛合金、不锈钢或铝合金，进一步，不限于此，所述镜片1也可以是其他材质的金属板。作为优选的实施方式，所述镜片1的凸面进行镜面PVD处理、耐用处理、IP处理、电镀处理、阳极处理中的一种或多种，进行所述镜片1的表面改质量，并进一步提高所述镜片1的硬度。作为优选的实施方式，所述镜片1的凹面进行拉丝处理或CD纹处理。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属后视镜，其特征在于，包括镜片和镜杆，所述镜片为一金属板，且通过表面镜面处理和球面压造形成，所述镜片下端设有固定件，所述镜片固定在所述固定件内，所述镜杆通过所述固定件连接所述镜片，所述镜杆包括安装件，连接在所述安装件上端的上连接件，所述安装件弯曲一定角度，所述上连接件包括镜子架和连接并位于所述镜子架下端的球型轴承，所述固定件通过螺丝固定在所述镜子架内，所述球型轴承用于带动所述镜片和所述镜子架旋转。

【技术特征摘要】
1.一种金属后视镜，其特征在于，包括镜片和镜杆，所述镜片为一金属板，且通过表面镜面处理和球面压造形成，所述镜片下端设有固定件，所述镜片固定在所述固定件内，所述镜杆通过所述固定件连接所述镜片，所述镜杆包括安装件，连接在所述安装件上端的上连接件，所述安装件弯曲一定角度，所述上连接件包括镜子架和连接并位于所述镜子架下端的球型轴承，所述固定件通过螺丝固定在所述镜子架内，所述球型轴承用于带动所述镜片和所述镜子架旋转。2.根据权利要求1所述的金属后视镜，其特征在于，所述固定件上设有贯穿其两侧的第一通孔，所述镜片对应两个所述第一通孔设有两个第二通孔，两个所述第二通孔贯穿所述镜片，所述镜子架对应所述第一通孔和所述第二通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔一一对应，螺丝穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仙富，
申请(专利权)人：广州市腾昶贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44