The utility model discloses a thermoplastic resin for conical twin-screw extrusion device, which comprises a frame, which is installed on the frame of motor, speed reducer, extrusion gear box, gear box, transmission shaft and shaped extrusion cylinder, screw extrusion, extrusion cylinder wall on the interval is equipped with three sets of heating jacket, three group the heating jacket is arranged on the electric heater and cooling fan, a heating jacket is arranged on the thermometer hole extrusion screw comprises a feeding section, first mixing zone, high temperature compression and second mixing zone and measurement of the extrusion section of the three sets of heating tube extrusion, the jacket and the length of the screw extrusion the material, high temperature compression section and measuring the length of extrusion are correspondingly arranged, and the two adjacent heating jacket extrusion cylinder between the sets are arranged on the exhaust port. Compared with the existing technology, the flow uniformity, the speed of extrusion and the quality of extrusion have also been greatly improved. The device has the advantages of compact structure, reliable performance, good progress, safety and high efficiency, and is easy to be popularized.
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置
本技术属于合成树脂瓦生产设备
,具体涉及一种热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置。
技术介绍
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。合成树脂瓦的生产工序包括:废旧塑料破碎、塑料颗粒磨粉、材料混合、挤压、冷却、切边、打磨。目前,在合成树脂瓦的生产过程中,挤压成型机是树脂瓦生产的关键设备。现有的树脂瓦生产用的挤压成型多为双锥形螺旋挤压机,其挤压的原理与传统使用的单螺杆挤压成型相同,都是依靠挤压筒外加热,固定粉末物料与挤压筒、挤压螺杆摩擦力和熔体剪切力来实现的。由于现有的双锥形螺旋挤压机的仅仅是在传统的单螺杆挤压机的基础上增加了两根螺杆,使得树脂在挤压的过程中,经常会出现进料受阻、挤压速度慢、由于原材料分散不均匀最终导致出现挤压成型受阻、流量不均匀、效率慢、成品质量不达标的现象,同时,由于挤压螺杆的压缩比不够大,推进力不好,不能较好的满足树脂原料的熔融挤出,挤压筒内的物料容易在挤压筒内停留,挤压死角的现象时有发生。因此,研制开发一种结构紧凑、性能可靠、安全高效、能有效减少挤压阻力、提高挤压产品质量的热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、性能可靠、安全高效、能有效减少挤压阻力、提高挤压产品质量的热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置。本技术的目的是这样实现的,包括机架,依次安装在机架上的挤压电机、 ...
【技术保护点】
一种热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置,包括机架,依次安装在机架上的挤压电机(1)、减速箱(2)、齿轮箱(3)、传动箱(5)和挤压筒(7),所述传动箱(5)内平行安装有两根与齿轮箱(3)传动连接的传动轴(4),所述挤压筒(7)内横向平行布置有两根与传动轴(4)活动连接的锥形挤压螺杆(8),其特征在于,所述挤压筒(7)的进料端设置有进料口(6),出料端安装有出口模(12),所述挤压筒(7)的外壁上间隔安装三组加热夹套,三组加热夹套上均设置有电加热器(9)和冷风机(13),所述加热夹套上安装有1~2个测温孔(11),所述挤压螺杆(8)包括进料段(82)、高温压缩段(84)和计量挤出段(86),所述进料段(82)与高温压缩段(84)之间设置有第一混料区(83),所述高温压缩段(84)和计量挤出段(86)之间设置有第二混料区(85),所述第一混料区(83)和第二混料区(85)的螺纹为间断螺纹,所述进料段(82)、高温压缩段(84)和计量挤出段(86)的螺纹为连续螺纹,所述计量挤出段(86)的端部中心处加工安装孔,所述安装孔内设置有挤出头(87),所述挤出头(87)与计量挤出段(86)为螺纹连接, ...
【技术特征摘要】
1.一种热塑性树脂专用锥形双螺杆挤压装置,包括机架,依次安装在机架上的挤压电机(1)、减速箱(2)、齿轮箱(3)、传动箱(5)和挤压筒(7),所述传动箱(5)内平行安装有两根与齿轮箱(3)传动连接的传动轴(4),所述挤压筒(7)内横向平行布置有两根与传动轴(4)活动连接的锥形挤压螺杆(8),其特征在于,所述挤压筒(7)的进料端设置有进料口(6),出料端安装有出口模(12),所述挤压筒(7)的外壁上间隔安装三组加热夹套,三组加热夹套上均设置有电加热器(9)和冷风机(13),所述加热夹套上安装有1~2个测温孔(11),所述挤压螺杆(8)包括进料段(82)、高温压缩段(84)和计量挤出段(86),所述进料段(82)与高温压缩段(84)之间设置有第一混料区(83),所述高温压缩段(84)和计量挤出段(86)之间设置有第二混料区(85),所述第一混料区(83)和第二混料区(85)的螺纹为间断螺纹,所述进料段(82)、高温压缩段(84)和计量挤出段(86)的螺纹为连续螺纹,所述计量挤出段(86)的端部中心处加工安装孔,所述安装孔内设置有挤出头(87),所述挤出头(87)与计量挤出段(86)为螺纹连接,所述挤出头(87)的锥形头部加工有与连续螺纹旋向相同的挤压螺纹,所述进料段(82)的螺纹起始处加工有推料槽(81),所述计量挤出段(86)的前端安装有阀座(89),所述阀座(89)上安装有止回阀环(88);所述挤压筒(7)上的三组加热夹套的长...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨大利,
申请(专利权)人:云南鼎彩瓦业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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