一种改进式塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进式塑料挤出机，其结构包括挤出机头、双螺杆挤出腔、机筒、电控座、温控器、传动轴、进料斗、电机、减速器、机座、电控箱、减震底板、冷却水出口，机座底部与减震底板焊接，机座、减震底板相互平行，电控箱设于机座内部，冷却水出口活动设于机座侧端，机座上方由左往右依次设有机筒、电控座、进料斗和电机，挤出机头活动设于机筒左侧，机筒内部设有双螺杆挤出腔，电控座上设有温控器，温控器内嵌于电控座，传动轴贯穿于电控座与双螺杆挤出腔相连接，进料斗底部与下料锥斗焊接，传动轴与电机相互垂直，本实用新型专利技术通过设有双螺杆挤出腔，采用双螺杆进行工作，使其混炼效果好，挤出性能高度一致性，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进式塑料挤出机
本技术是一种改进式塑料挤出机，属于塑料挤出机

技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。现有公开技术申请号为：201510145080.4的一种新型的橡胶混炼挤出机，它涉及橡胶机械设备
所述的减速箱(1)的一侧连接固定有单螺杆挤出段(2)，单螺杆挤出段(2)的上端连接有料斗(3)，单螺杆挤出段(2)前端连接固定有行星塑化段(4)。它在单螺杆挤出机的前端连接一段行星挤出机的行星塑化段，并且单螺杆与行星塑化段的主螺杆相连接。现有的挤出机大多采用单螺杆进行工作，使其混炼效果不好，挤出性能高度不一致，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种改进式塑料挤出机，以解决现有的挤出机大多采用单螺杆进行工作，使其混炼效果不好，挤出性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进式塑料挤出机，其结构包括挤出机头（1）、双螺杆挤出腔（2）、机筒（3）、电控座（4）、温控器（5）、传动轴（6）、进料斗（7）、电机（8）、减速器（9）、机座（10）、电控箱（11）、减震底板（12）、冷却水出口（13），所述机座（10）底部与减震底板（12）焊接，所述机座（10）、减震底板（12）相互平行，所述电控箱（11）设于机座（10）内部，其特征在于：所述冷却水出口（13）活动设于机座（10）侧端，所述机座（10）上方由左往右依次设有机筒（3）、电控座（4）、进料斗（7）和电机（8），所述挤出机头（1）活动设于机筒（3）左侧，所述机筒（3）内部设有双螺杆挤出腔（2），所述电控座...

【技术特征摘要】
1.一种改进式塑料挤出机，其结构包括挤出机头（1）、双螺杆挤出腔（2）、机筒（3）、电控座（4）、温控器（5）、传动轴（6）、进料斗（7）、电机（8）、减速器（9）、机座（10）、电控箱（11）、减震底板（12）、冷却水出口（13），所述机座（10）底部与减震底板（12）焊接，所述机座（10）、减震底板（12）相互平行，所述电控箱（11）设于机座（10）内部，其特征在于：所述冷却水出口（13）活动设于机座（10）侧端，所述机座（10）上方由左往右依次设有机筒（3）、电控座（4）、进料斗（7）和电机（8），所述挤出机头（1）活动设于机筒（3）左侧，所述机筒（3）内部设有双螺杆挤出腔（2），所述电控座（4）上设有温控器（5），所述温控器（5）内嵌于电控座（4），所述传动轴（6）贯穿于电控座（4）与双螺杆挤出腔（2）相连接，所述进料斗（7）底部与下料锥斗（71）焊接，所述传动轴（6）与电机（8）相互垂直，所述电机（8）与减速器（9）固定连接；所述双螺杆挤出腔（2）由防尘圈（21）、轴套(22）、高速桨叶（23）、第一螺杆（24）、联轴器（25）和第二螺杆（26）组成，所述防尘圈（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤姐，
申请(专利权)人：泉州盈创新材料技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35