一种PVC注射机液压控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:16741035 阅读:81 留言:0更新日期:2017-12-08 14:45
本发明专利技术涉及鞋类产品成型设备技术领域,具体涉及一种PVC注射机液压控制系统,包括用于供油的油箱,所述油箱上连接电机以及油泵实现供油,还包括以并联形式连接在所述油箱上的入料回路、开合模回路、注射回路以及阻料回路,所述入料回路包括依次联接的流量控制阀以及油马达,油马达作用于注射机的入料螺杆上;所述开合模回路包括开合模电磁换向阀、合模增压油缸以及一增压油路,所述合模增压油缸为联接有一充液阀的子母缸,所述开合模电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在子母缸的快合油口与开模油口上。本发明专利技术主要应用于传统PVC注射机上的改进机构,使其通过液压模块达到设备自动化生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC注射机液压控制系统及其控制方法
本专利技术涉及鞋类产品成型设备
,具体涉及一种PVC注射机液压控制系统及该系统的控制方法。
技术介绍
目前,应用于鞋类产品的注射成型机由于其自动化程度较低,在生产时效率较低,需要投入较大的人力资源,不仅存在较大的生产成本,也不利于企业管控。现有技术中,该设备在结构以及应用上,存在较大的不便利性以及缺陷,这都亟待改进。如何实现设备的自动化生产为现今所要解决的技术问题。
技术实现思路
因此,针对上述问题,本专利技术提供一种适用于自动化生产、集成度高的PVC注射机液压控制系统及其控制方法。为达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种PVC注射机液压控制系统,包括用于供油的油箱,所述油箱上连接电机以及油泵实现供油,还包括以并联形式连接在所述油箱上的入料回路、开合模回路、注射回路以及阻料回路,所述入料回路包括依次联接的流量控制阀以及油马达,油马达作用于注射机的入料螺杆上;所述开合模回路包括开合模电磁换向阀、合模增压油缸以及一增压油路,所述合模增压油缸为联接有一充液阀的子母缸,所述开合模电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在子母缸的快合油口与开模油口上;所述增压油路包括依次联接的增压节流阀以及增压单向阀,增压油路一端连接在油箱上由油箱直接供油,输出端联接在所述合模增压油缸的增压油口上;所述注射回路包括依次联接的调速阀、用于控制进油回油的注射电磁换向阀、背压阀以及注射油缸,所述注射电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在注射油缸缸体活塞的两侧腔室内;所述阻料回路包括依次联接的阻料电磁换向阀以及阻料油缸,所述阻料电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在阻料油缸缸体活塞的两侧腔室内。优选的,本专利技术还包括连接在所述油箱上的转盘回路,所述转盘回路包括转盘电磁换向阀以及摆线马达,所述转盘电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端连接在所述摆线马达上,两出油端上联接一用于缓冲的单向节流阀,位于所述转盘电磁换向阀的回油管路上安装有用于控制转盘速度的转盘节流阀。优选的,所述油箱的输出管路上安装有溢流阀。优选的,所述开合模电磁换向阀与子母缸快合油口联接的管路上设有液控单向阀,所述充液阀的输入端设有管式单向节流阀,所述液控单向阀与管式单向节流阀分别连接在一补油电磁换向阀的出油端上。一种根据上述PVC注射机液压控制系统的控制方法,包括以下步骤:一、入料,启动电机与油泵,由入料回路上的流量控制阀与油马达作用,推动设备上的入料螺杆,完成入料;二、合模,由电机与油泵作用,油进入开合模电磁换向阀,所述开合模电磁换向阀启动,接通其与合模增压油缸的快合油口,将油注入合模增压油缸内,配合充液阀作用,两处供油,实现快速合模;三、增压,油由增压节流阀经增压单向阀进入合模增压油缸的增压油口进行增压,锁模;四、注射,油经由调速阀进入注射电磁换向阀,所述注射电磁换向阀右端启动,对注射油缸缸体内进油,推动注射油缸活塞杆,进而推动入料螺杆运动,完成注射;五、阻料,油经过阻料电磁换向阀进入阻料油缸,推动阻料油缸作用,将原料阻隔在模具内;六、开模,在注射完成后保压经3-5秒后,开合模电磁换向阀作用,接通其与开模油口的通路,并打开液控单向阀与充液阀,进行卸压开模;七、转换工位,完成卸压开模后,接通转盘电磁换向阀启动摆线马达,使摆线马达驱动转盘转动一个工位;八、重复上述步骤,实现自动化生产。通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过液压控制PVC注射机的入料、合模、注射、阻料、开模以及转换工位,实现通过液压系统达到自动化生产的目的,设备运行稳定,保证注射质量以及注射密度的准确、均匀,提高产品的一致性与整体品质。附图说明图1为本专利技术实施例的联接结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式,借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例参考图1,一种PVC注射机液压控制系统,包括用于供油的油箱1,所述油箱1上连接电机2以及油泵3(叶片泵)实现供油,还包括以并联形式连接在所述油箱上的入料回路10、开合模回路20、注射回路30以及阻料回路40,所述入料回路10包括依次联接的流量控制阀11以及油马达12,油马达12作用于注射机的入料螺杆上,入料螺杆在入料到位后油马达12停止作用;公布日为2012年03月07日的中国专利CN102366981A公开了一种快速开合模高压锁模装置,其公开了子母缸装置的具体结构及实施方式,本实施例以此作为基础,所述开合模回路20包括开合模电磁换向阀21、合模增压油缸22以及一增压油路23,所述合模增压油缸22为联接有一充液阀221的子母缸,所述开合模电磁换向阀21为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在子母缸的快合油口a与开模油口b上;所述增压油路23包括依次联接的增压节流阀231以及增压单向阀232,增压油路23一端连接在油箱1上由油箱1直接供油,输出端联接在所述合模增压油缸22的增压油口c上;本实施例中,所述开合模电磁换向阀21与子母缸快合油口a联接的管路上设有液控单向阀24,所述充液阀221的输入端设有管式单向节流阀25,所述液控单向阀24与管式单向节流阀25分别连接在一补油电磁换向阀26的出油端上。此处结构的作用主要是在快速合模时,能够通过另外的管路增大合模的进油量,进一步加快合模速度,提高生产效率,同时在开模时,管式单向节流阀25也能够起到一定的缓冲作用;所述注射回路30包括依次联接的调速阀31、用于控制进油回油的注射电磁换向阀32、背压阀33以及两个注射油缸34,所述注射电磁换向阀32为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在注射油缸34缸体活塞的两侧腔室内,通过改变缸体活塞两侧的油量,实现注射油缸34的运作,达到注射与复位的目的;所述阻料回路40包括依次联接的阻料电磁换向阀41以及阻料油缸42,所述阻料电磁换向阀41为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在阻料油缸42缸体活塞的两侧腔室内。本实施例中,为了驱动转盘实现转换工位,还设置有连接在所述油箱1上的转盘回路50,所述转盘回路50包括转盘电磁换向阀51以及摆线马达52,所述转盘电磁换向阀51为四通三位电磁换向阀,两出油端连接在所述摆线马达52上,两出油端上还联接一用于为转盘动作提供缓冲的单向节流阀53,位于所述转盘电磁换向阀51的回油管路上安装有用于控制转盘速度的转盘节流阀54,为转盘在启动以及停止时,精确控制其转动速度,并提供有效缓冲,降低设备损坏几率。本实施例中,所述油箱1的输出管路上安装有溢流阀11,其中,溢流阀11安装在入料回路10、注射回路20、阻料回路40与油箱1之间,主要用于这三个回路的回油卸压;针对开合模回路20的回油卸压,还设有一连接在油箱1与其连接管路上的电磁控制溢流阀12。一种根据上述PVC注射机液压控制系统的控制方法,包括以下步骤:一、入料,启动电机与油泵,由入料回路上的流量控制阀与油马达作用,推动设备上的入料螺杆,完成入料;二、合模,由电机与油泵作用,油进入开合模电磁换向阀,所述开合模电磁换向阀启动,接通其与合模增压油缸的快合油口,将油注入合模增压油缸内,配合充液阀作用,两处供油,实现快速合模;本文档来自技高网...
一种PVC注射机液压控制系统及其控制方法

【技术保护点】
一种PVC注射机液压控制系统,包括用于供油的油箱,所述油箱上连接电机以及油泵实现供油,其特征在于:还包括以并联形式连接在所述油箱上的入料回路、开合模回路、注射回路以及阻料回路,所述入料回路包括依次联接的流量控制阀以及油马达,油马达作用于注射机的入料螺杆上;所述开合模回路包括开合模电磁换向阀、合模增压油缸以及一增压油路,所述合模增压油缸为联接有一充液阀的子母缸,所述开合模电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在子母缸的快合油口与开模油口上;所述增压油路包括依次联接的增压节流阀以及增压单向阀,增压油路一端连接在油箱上由油箱直接供油,输出端联接在所述合模增压油缸的增压油口上;所述注射回路包括依次联接的调速阀、用于控制进油回油的注射电磁换向阀、背压阀以及注射油缸,所述注射电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在注射油缸缸体活塞的两侧腔室内;所述阻料回路包括依次联接的阻料电磁换向阀以及阻料油缸,所述阻料电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在阻料油缸缸体活塞的两侧腔室内。

【技术特征摘要】
1.一种PVC注射机液压控制系统,包括用于供油的油箱,所述油箱上连接电机以及油泵实现供油,其特征在于:还包括以并联形式连接在所述油箱上的入料回路、开合模回路、注射回路以及阻料回路,所述入料回路包括依次联接的流量控制阀以及油马达,油马达作用于注射机的入料螺杆上;所述开合模回路包括开合模电磁换向阀、合模增压油缸以及一增压油路,所述合模增压油缸为联接有一充液阀的子母缸,所述开合模电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在子母缸的快合油口与开模油口上;所述增压油路包括依次联接的增压节流阀以及增压单向阀,增压油路一端连接在油箱上由油箱直接供油,输出端联接在所述合模增压油缸的增压油口上;所述注射回路包括依次联接的调速阀、用于控制进油回油的注射电磁换向阀、背压阀以及注射油缸,所述注射电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在注射油缸缸体活塞的两侧腔室内;所述阻料回路包括依次联接的阻料电磁换向阀以及阻料油缸,所述阻料电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端分别联接在阻料油缸缸体活塞的两侧腔室内。2.根据权利要求1所述的PVC注射机液压控制系统,其特征在于:还包括连接在所述油箱上的转盘回路,所述转盘回路包括转盘电磁换向阀以及摆线马达,所述转盘电磁换向阀为四通三位电磁换向阀,两出油端连接在所述摆线马达上,两出油端上联接一用于缓冲的单向节流阀,位于所述转盘电磁换向阀的回油管路上安装有用于控制转盘速度的转盘节流阀。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小奇郭友林
申请(专利权)人:泉州市世创机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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