一种纳升级电容式液位传感器及制备方法技术

技术编号:16917002 阅读:181 留言:0更新日期:2017-12-31 13:32
本发明专利技术公开一种电容式液位传感器及其制备方法。包括表面PDMS层,Si结构层,底部玻璃层。其中Si结构层及电极使用DRIE干法刻蚀、湿法腐蚀相结合的工艺实现,通过离子键合与PDMS层形成密闭液腔,液位的变化引起电容极板间电解质变化,从而导致电容极板间电荷发生变化,通过外围电路可以检测极板间液位的改变。且由于间距处处相等,直接可以准确计算极板间液位的体积,其实施例二可以实现特征液位精确监测,又可以实现整体连续型观测。具有反应灵敏、制备成本低、高精度等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纳升级电容式液位传感器及制备方法
本专利技术涉及一种液位传感器
,具体涉及一种基于MEMS技术的高精度连续型电容式液位传感器。
技术介绍
在工业领域,为了实现自动化生产与测量,需要对液位进行精密的测量。液位测量又包括液位信号器和连续液位测量。前者主要对几个固定的液面位置进行监测和预警,而后者需要全量程范围内进行连续的液位测量,被广泛地应用于石油化工、生物制药微型流量控制等领域。目前,应用于连续液位测量的方法有二十多种,例如浮球法、激光干涉法、磁致伸缩法等,在实际应用中,需要根据某些特定的要求选择合适的测量方式。对于微型流量控制领域,需要对反应容器进行微米级别的液位控制,甚至需要nL(10-9L)级别的液位体积测量。而目前高精度液位、体积传感器制造成本高,且大多数不具备液位、体积的同步测量。例如李吉海等人专利技术的基于超声波的液体体积测量装置,可以实现不规则容器内液体体积较精密测试,却无法实现液位高度的测试;李晓亮等人通过测量密闭容积内气压的变化进而检测的测试容积的体积,该方法对容器的气密性要求较高且需要对温度进行精确的控制。电容式液位传感器具有原理简单,安装调试方便,并且具有较好的环境适应性和温度稳定性等特点,被广泛应用于工业领域。李居东等人设计的电容式液位传感器,可以实现离散加连续测量两种检测方式,且通过设计测量点表面积突然增大(或减小)的方式,可以对特定位置液体进行较高精度的传感。但由于尺寸过大,且无法准确测量液体体积,仍不适用于微流控领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种纳升级电容式液位传感器及制备方法,解决微流控领域微弱液位、体积变化的检测问题。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种纳升级电容式液位检测装置,该电容式液位检测装置安装在反应容器的外表面,包括与反应容器接触的封装层,以及硅结构层,所述硅结构层设置有一对极板阵列电极,相应的极板阵列电极分别连接有极板阵列,一对极板阵列之间设置有供液体流通的空间,该空间与反应容器内部空间连通,方便反应容器内的液体进入到该空间;反应容器内液位的变化引起电容极板电容发生变化,借此检测极板间液位的改变。一对极板阵列之间的空间为多折线的结构。一对极板阵列之间的空间为蛇形结构,包括与硅面垂直的直线段、与硅面平行的平行线,以及与水平存在夹角的倾斜线段。在所述蛇形结构中进一步包括有横向凸起结构,该横向凸起结构为三面围起来的半封闭结构。所述封装层为PDMS层,所述硅结构层表面进一步设置有玻璃层,该玻璃层上开设有电极,所述硅结构层通过该电极与外部电路连接。所述封装层开设有液体入口和液体出口,该液体入口和液体出口与反应容器内部空间连通。所述极板列阵电极包括左侧极板阵列、右侧极板阵列和中间极板阵列,供液体流通的空间设置在左侧极板阵列或右侧极板阵列与中间极板阵列之间。一种纳升级电容式液位传感器的制备方法,基于MEMS技术,包括以下步骤:(1)将大小相同的(100)晶相n型硅片与玻璃基底键合;(2)在硅基衬底上形成蛇形内表面以及极板阵列和极板电极;(3)在硅结构层溅射保护层;(4)在玻璃层背面,刻蚀电极孔,直至露出硅电极,在电极孔内溅射金;(5)将硅结构层与封装层键合,填充电极,设置上下流道。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:在本专利技术中,传感器的主体为硅结构层,硅结构层上设计有极板阵列,一对极板阵列之间设置有供液体流通的液体通道,该液体通道与反应容器内部空间连通,这样,当液体液位发生改变时,会引起液体通道两侧电容极板间电解质的变化,从而导致电容极板间电荷发生变化,通过外围电路可以检测极板间液位的改变。蛇形间隙结构,既增大了电容-液位变化的灵敏度,又保证液位与电容变化的线性关系;由于蛇形等间隙结构,可直接将液位变化转化为传感器内部液位体积的变化。【附图说明】图1是本专利技术高精度连续型电容式液位传感器三维原理示意图;图2是本专利技术高精度连续型电容式液位传感器的内部结构示意图;图3是本专利技术的正视图;图4是图3虚线部分的局部放大剖视图;图5是本专利技术的左视图;图6是本专利技术电容随液位变化曲线图;图7是本专利技术MEMS芯片加工工艺原理图;图8是本专利技术PDMS盖板加工工艺原理图;图9是本专利技术另一种实施方案。图中,1.反应容器,2.PDMS层,3.Si结构层,4.玻璃层,5.右侧极板阵列电极,6.中间极板阵列电极,7.左侧极板阵列电极,8.内部液体,9.容器出口,10.上流道,11.液体入口,12.容器入口,13液体出口,14.下流道,15.左侧极板阵列,16.右侧极板阵列,17.蛇形内表面,18.中间极板阵列,19.横向凸起,20.掩膜版1,21.光刻胶,22.保护层,23.Cr/Au层,24.金电极,25.掩膜版2。【具体实施方式】实施例一:如图1所示:一种基于MEMS技术的连续型纳升级电容式液位传感器,适用于微流控领域的生物反应容器结构,该液位传感器安装在生物反应容器1的外表面,生物反应容器1开设有容器出口12和容器入口9,生物反应容器1内的液体通过容器出口12进入到液位传感器内,再从容器入口9回到生物反应容器1内。如图2所示,所述电容式液位传感器包含:PDMS层2、Si结构层3和玻璃层4。其中,PDMS层2的作用是将传感器封装在生物反应容器的外表面,当然,除了采用PDMS材料外,还可以采用其他材质,只要能将传感器封装在生物反应容器的外表面即可。为了与生物反应容器内部连通,所述的PDMS层上开设有液体出口11和液体入口13,但是液体入口和液体出口尚未贯穿PDMS层。液体入口11和液体出口13的高度位置根据反应容器外壁的容器入口9和容器出口12相应设计。如图3、图4和图5所示,所述的PDMS层2与Si结构层通过离子键合方式键合。所述的Si结构层3为整块硅片一体加工而成,包括右侧极板阵列电极5、中间极板阵列电极6、左侧极板阵列电极7,相应的极板阵列电极分别与右侧极板阵列16、左侧极板阵列15、中间极板阵列18接通,其中左侧极板阵列电极7与右侧基板阵列电极5接通,测量时只需要检测电极7和电极6之间电容。在本专利技术中,整块硅片被加工成Si结构层3,中间极板以左布置有多个左侧极板,该左侧极板形成左侧极板阵列,中间极板以右布置有多个右侧极板,该等右侧极板形成右侧极板阵列。相邻的左侧极板之间布置中间极板,相邻的右侧极板之间布置中间极板,这样,左侧的多个中间极板、右侧的多个中间极板,以及硅片正中心的中间极板通过底部连接方式构成中间极板阵列。系统结构层通过右侧极板阵列电极5、中间极板阵列电极6和左侧极板阵列电极7与外部电路连接。在左侧极板和中间极板之间开设有供液体流通的液体通道,该液体通道的内壁宽度为10μm,更具体地说,该液体通道为蛇形的内表面构成的空间,蛇形内表面的间距为10μm,测量量程为10mm。所述PDMS层上进一步开设有下流道10和上流道14,该上流道和下流道的一端与Si结构层3的液体通道相通,另外一端与PDMS层的液体入口和液体出口相通,这样,生物反应容器内的液体可以依次从容器出口进入到液体出口,再进入到PDMS层的液体通道,当液体液位发生改变时,会引起液体通道两侧电容极板间介电常数的变化,从而导致电容极板间电容发生变化,通过外围电路可以检测极板间液位的本文档来自技高网...
一种纳升级电容式液位传感器及制备方法

【技术保护点】
一种纳升级电容式液位传感器,其特征在于:该纳升级电容式液位检测装置安装在反应容器的外表面,包括与反应容器接触的封装层,以及硅结构层(3),所述硅结构层(3)设置有一对极板阵列电极,相应的极板阵列电极分别连接有极板阵列,一对极板阵列之间设置有供液体流通的液体通道,该液体通道与反应容器内部空间连通,方便反应容器内的液体进入到该液体通道;反应容器内液位的变化引起电容极板间电容发生变化,借此检测极板间液位的改变。

【技术特征摘要】
1.一种纳升级电容式液位传感器,其特征在于:该纳升级电容式液位检测装置安装在反应容器的外表面,包括与反应容器接触的封装层,以及硅结构层(3),所述硅结构层(3)设置有一对极板阵列电极,相应的极板阵列电极分别连接有极板阵列,一对极板阵列之间设置有供液体流通的液体通道,该液体通道与反应容器内部空间连通,方便反应容器内的液体进入到该液体通道;反应容器内液位的变化引起电容极板间电容发生变化,借此检测极板间液位的改变。2.根据权利要求1所述的一种纳升级电容式液位传感器,其特征在于:一对极板阵列之间的空间为多折线的结构。3.根据权利要求1所述的一种纳升级电容式液位传感器,其特征在于:一对极板阵列之间的空间为蛇形结构,包括与硅面垂直的直线段、与硅面平行的平行线,以及与水平存在夹角的倾斜线段。4.根据权利要求3所述的一种纳升级电容式液位传感器,其特征在于:在所述蛇形结构中进一步包括有横向凸起结构(19),该横向凸起结构(19)为三面围起来的半封闭结构。5.根据权利要求1所述的一种纳升级电容式液...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦学勇张宏才王威威蒋庄德
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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