一种多钻头钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提出的一种多钻头钻孔设备，上滑块滑动连接在上滑轨上，上滑块由第一驱动机构驱动前后运动；上气缸的固定端连接在上滑块上，上气缸的活动端连接在下滑轨上，下滑块滑动连接在下滑轨上，下滑块由第二驱动机构驱动左右运动；电机连接在下滑块上，电机的转轴外周套装有主动轮，主动轮啮合有至少两个从动轮，从动轮内卡装有钻杆，喷管位于相邻两根钻杆之间，喷管通过管道连通有储液罐，储液罐内盛装有钻孔液，喷管下端设有喷头，喷头朝向钻杆设置；钻头连接在钻杆上，支撑架位于钻头下方。本实用新型专利技术提出的一种多钻头钻孔设备，钻孔效率高，能实现对工件地连续钻孔作业，且钻孔精度高，排屑顺畅。

A kind of multi bit drilling equipment

A multi bit drilling equipment provided by the utility model, the slider is in sliding connection with the upper slide rail, the slide by the first driving mechanism before and after exercise; a fixed end of the cylinder is connected with the slider in the cylinder, the movable end is connected with the lower slide, slide slide block is connected with the lower slide rail, the slide block the second driving mechanism about movement; the motor is connected with the slide block, the rotating shaft of the motor is sheathed on the periphery of a driving wheel, the driving wheel is engaged with at least two driven wheels, from inside with drill pipe, nozzle located between two adjacent pipe nozzle, a liquid storage tank connected through the pipeline, the liquid storage tank is filled with drilling fluid nozzle is arranged on the lower end of the nozzle, the nozzle toward the drill set; drill connecting on the drill pipe, the bracing frame is arranged below the drill bit. The multi drill drilling equipment proposed by the utility model has high drilling efficiency and can realize continuous drilling for workpiece, and has high drilling accuracy and smooth chip removal.

【技术实现步骤摘要】
一种多钻头钻孔设备
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种多钻头钻孔设备。
技术介绍
钻孔机是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也称为钻机、打孔机、打眼机或通孔机等。在对工件进行多工位钻孔时，一旦钻完，则还需要将钻孔作业停下来，再次标出工件的钻孔的部位，费时费力，钻孔效率低下。钻孔作业中还需要人手工向钻孔位置喷洒钻孔液，自动化程度以及安全性也有待提高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种多钻头钻孔设备。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种多钻头钻孔设备，包括：上滑轨、上滑块、上气缸、下滑轨、下滑块、电机、喷管和支撑架；所述上滑块滑动连接在上滑轨上，所述上滑块由第一驱动机构驱动前后运动；所述上气缸的固定端连接在上滑块上，所述上气缸的活动端连接在下滑轨上，所述下滑块滑动连接在下滑轨上，所述下滑块由第二驱动机构驱动左右运动；所述电机连接在下滑块上，所述电机的转轴外周套装有主动轮，所述主动轮啮合有至少两个从动轮，所述从动轮内卡装有钻杆，所述喷管位于相邻两根钻杆之间，所述喷管通过管道连通有储液罐，所述储液罐内盛装有钻孔液，所述喷管下端设有喷头，所述喷头朝向钻杆设置；所述钻头连接在钻杆上，所述支撑架位于所述钻头下方。进一步地，还包括至少两个压紧机构，所述压紧机构包括下气缸和压头，所述压头连接在下气缸的活动端上，并由下气缸驱动上下运动。进一步地，所述压头下方连接有缓冲垫，所述缓冲垫采用弹性材料制成。进一步地，所述支撑架为箱体结构，其内侧壁上连接有多块隔板，所述隔板的顶面与支撑架顶面处于同一平面上。进一步地，所述支撑架上开设有排屑口，其内还连接有导屑板，所述导屑板倾斜设置，其低端靠近所述排屑口。进一步地，所述支撑架相对地两侧壁上开设有多个卡槽，所述隔板卡装在所述卡槽内。进一步地，所述导屑板与水平面之间的夹角在20°～45°。进一步地，所述压紧机构能相对支撑架进行水平滑动。进一步地，所述压紧机构位于支撑架中部正上方，所述压紧机构还包括吊轨和吊架，所述吊架滑动连接在吊轨上，所述下气缸固定端连接在所述吊架上，所述吊架能由锁紧机构锁紧在吊轨上。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：使用时，将工件放置在支撑架上，上气缸驱动带动钻头上下运动，电机驱动带动钻头转动，钻头在下行与转动过程中实现了对工件的钻孔处理。第一驱动机构驱动带动钻头前后运动，第二驱动机构驱动带动钻头左右运动，实现了对工件的连续加工。钻杆间通过齿轮传动连接，而钻头安装在钻杆上，同一时间内可对工件进行多工位的钻孔，提高了钻孔效率。而钻头可根据实际需要进行更换，以钻不同尺寸的孔，灵活性更佳。喷管上的喷头能朝向钻头喷洒钻孔液，冷却钻头，延长了钻头的使用寿命，并能清洗清净孔底，提高了加工精度。附图说明图1是本技术提出的一种多钻头钻孔设备的结构示意图。图2是本技术中压紧机构所在部分的结构示意图。图3是本技术中支撑架所在部分的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，图1是本技术提出的一种多钻头钻孔设备的结构示意图参照图1，本技术提出的一种多钻头钻孔设备，包括：上滑轨1、上滑块2、上气缸3、下滑轨4、下滑块5、电机6、喷管8、钻头18和支撑架11；所述上滑块2滑动连接在上滑轨1上，所述上滑块2由第一驱动机构驱动前后运动；所述上气缸3的固定端连接在上滑块2上，所述上气缸3的活动端连接在下滑轨4上，所述下滑块5滑动连接在下滑轨4上，所述下滑块5由第二驱动机构驱动左右运动；所述电机6连接在下滑块5上，所述电机6的转轴外周套装有主动轮，所述主动轮啮合有至少两个从动轮，所述从动轮内卡装有钻杆7，所述喷管8位于相邻两根钻杆7之间，所述喷管8通过管道连通有储液罐9，所述储液罐9内盛装有钻孔液，所述喷管8下端设有喷头10，所述喷头10朝向钻杆7设置；所述钻头18连接在钻杆7上，所述支撑架11位于所述钻头下方。本方案原理如下：使用时，将工件放置在支撑架11上，上气缸3驱动带动钻头18上下运动，电机6驱动带动钻头18转动，钻头18在下行与转动过程中实现了对工件的钻孔处理。第一驱动机构驱动带动钻头18前后运动，第二驱动机构驱动带动钻头18左右运动，实现了对工件的连续加工。钻杆7之间通过齿轮传动连接，而钻头18安装在钻杆7上，同一时间内可对工件进行多工位的钻孔，提高了钻孔效率。此外，钻头18可根据实际需要进行更换，以钻不同尺寸的孔，灵活性更佳。喷管8上的喷头10能朝向钻头18喷洒钻孔液，冷却钻头18，延长了钻头18的使用寿命，并能清洗清净孔底，提高了加工精度。在有的实施例中，还包括至少两个压紧机构，所述压紧机构包括下气缸12和压头13，所述压头13连接在下气缸12的活动端上，并由下气缸12驱动上下运动。通过压紧机构能压紧支撑架11上的工件，在具体设计时，所述压紧机构应至少设有两个，并分别布置在支撑架11两侧。钻孔时，下气缸12驱动压头13下行，压头13下行并将工件压紧在支撑架11上。钻孔结束，下气缸12驱动压头13复位。在有的实施例中，所述压头13下方连接有缓冲垫14，所述缓冲垫14采用弹性材料制成。压头13下行时，缓冲垫14首先与工件接触，由于缓冲垫14采用弹性材料支撑，接触过程中，缓冲垫14能发生弹性形变，降低了与工件之间的刚性摩擦，防止工件表面产生划痕，保证了工件的加工质量。在有的实施例中，所述支撑架11为箱体结构，其内侧壁上连接有多块隔板15，所述隔板15的顶面与支撑架11顶面处于同一平面上。隔板15能够对支撑架11上的工件进行支撑，而隔板15之间具有间隙，钻孔过程中产生的钻屑能够通过间隙落在支撑架11底部，方便对钻屑进行收集与处理。所述支撑架上开设有排屑口16，其内还连接有导屑板17，所述导屑板17倾斜设置，其低端靠近所述排屑口16。导屑板17能够对支撑架11内的钻屑导向，打开排屑口16时，钻屑能够延导屑板17排出。进一步地，所述导屑板17与水平面之间的夹角在20°～45°，排屑更加地顺畅。在有的实施例中，所述支撑架11相对地两侧壁上开设有多个卡槽，所述隔板15卡装在所述卡槽内，隔板15的拆卸与安装更加地方便，并能根据工件的形状调整隔板15之间的距离，灵活性高。压紧机构用于将工件压紧在支撑架11上，为提高压紧机构对工件的适用性，所述压紧机构能相对支撑架11进行水平滑动。在具体设计时，所述压紧机构位于支撑架11中部正上方，所述压紧机构还包括吊轨20和吊架19，所述吊架19滑动连接在吊轨20上，所述下气缸12固定端连接在所述吊架19上，所述吊架19能由锁紧机构锁紧在吊轨19上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多钻头钻孔设备，其特征在于，包括：上滑轨、上滑块、上气缸、下滑轨、下滑块、电机、喷管、钻头和支撑架；所述上滑块滑动连接在上滑轨上，所述上滑块由第一驱动机构驱动前后运动；所述上气缸的固定端连接在上滑块上，所述上气缸的活动端连接在下滑轨上，所述下滑块滑动连接在下滑轨上，所述下滑块由第二驱动机构驱动左右运动；所述电机连接在下滑块上，所述电机的转轴外周套装有主动轮，所述主动轮啮合有至少两个从动轮，所述从动轮内卡装有钻杆，所述喷管位于相邻两根钻杆之间，所述喷管通过管道连通有储液罐，所述储液罐内盛装有钻孔液，所述喷管下端设有喷头，所述喷头朝向钻杆设置；所述钻头连接在钻杆上，所述支撑架位于所述钻头下方。

【技术特征摘要】
1.一种多钻头钻孔设备，其特征在于，包括：上滑轨、上滑块、上气缸、下滑轨、下滑块、电机、喷管、钻头和支撑架；所述上滑块滑动连接在上滑轨上，所述上滑块由第一驱动机构驱动前后运动；所述上气缸的固定端连接在上滑块上，所述上气缸的活动端连接在下滑轨上，所述下滑块滑动连接在下滑轨上，所述下滑块由第二驱动机构驱动左右运动；所述电机连接在下滑块上，所述电机的转轴外周套装有主动轮，所述主动轮啮合有至少两个从动轮，所述从动轮内卡装有钻杆，所述喷管位于相邻两根钻杆之间，所述喷管通过管道连通有储液罐，所述储液罐内盛装有钻孔液，所述喷管下端设有喷头，所述喷头朝向钻杆设置；所述钻头连接在钻杆上，所述支撑架位于所述钻头下方。2.根据权利要求1所述的多钻头钻孔设备，其特征在于，还包括至少两个压紧机构，所述压紧机构包括下气缸和压头，所述压头连接在下气缸的活动端上，并由下气缸驱动上下运动。3.根据权利要求2所述的多钻头钻孔设备，其特征在于，所述压头下方连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：温晓妮，于海青，
申请(专利权)人：温晓妮，
类型：新型
国别省市：山东,37