一种阀门铸造上模制造技术

技术编号:16914600 阅读:70 留言:0更新日期:2017-12-30 21:32
本实用新型专利技术涉及一种阀门铸造上模,它包括:模组件,所述模组件包括模具本体、开设于所述模具本体上表面且向内凹陷的型腔、开设于所述模具本体两个对应侧面上的第一凹槽以及开设于所述模具本体另一侧面上的第二凹槽;两块第一支撑板,每块所述第一支撑板可拆卸地安装在所述模具本体的侧面上且与所述第一凹槽相对应;所述第一支撑板上表面开设有向内凹陷的支撑槽;第二支撑板,所述第二支撑板固定在所述模具本体的另一侧面上,它的上表面开设有向内凹陷的对合凹槽;第三支撑板,所述第三支撑板固定在所述模具本体)的侧面上且与所述第二支撑板相对设置。这样利用模组件的多种凹槽并在凹槽处固定支撑板,这样能够缓冲冷热温差而导致的形变。

An upper die for valve casting

The utility model relates to a valve casting mould, which comprises: the module, the module comprises a die body, opened the first groove on the upper surface of the body and the mold cavity, inward depression arranged on the die body two corresponding side and arranged on the other side of the die body on the second groove; two block of the first support plate, each of the first support plate is detachably mounted on the side of the die body and the first corresponding groove; the first support plate are arranged on the upper surface of the support groove sag inward; the second supporting plate, the supporting plate is fixed on the second the other side of the mold body on the upper surface of the opening of concave grooves; third support plate, the support plate third is fixed in the die body) on the side and the second branch The bracing plate is set relative. In this way, a plurality of grooves of the module assembly are used and the support plate is fixed at the grooves so that the cold and hot temperature difference can be cushioning.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造上模
本技术属于铸造设备领域,具体涉及一种阀门铸造上模。
技术介绍
在阀门的生产铸造过程中,由于模具的长时间使用,在冷热温差的情况下,模具会发生一定的变形,变形后的模具会导致工件的也产生一定的变形,特别在阀门等管道连接件的铸造中,变形后的模具所铸造出的阀门其连接孔的位置度会有一定的误差,这个误差会影响阀门两侧连接管的同轴度,会给安装带来一定的误差,也给阀芯安带来一定的困难。现有的铸造模具通常包括下模、上模和模芯,它们通常是一体的,因此容易导致在冷热温差的情况下加大变形。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种阀门铸造上模。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种阀门铸造上模,它包括:模组件,所述模组件包括模具本体、开设于所述模具本体上表面且向内凹陷的型腔、开设于所述模具本体两个对应侧面上的第一凹槽以及开设于所述模具本体另一侧面上的第二凹槽;两块第一支撑板,每块所述第一支撑板可拆卸地安装在所述模具本体的侧面上且与所述第一凹槽相对应;所述第一支撑板上表面开设有向内凹陷的支撑槽;第二支撑板,所述第二支撑板固定在所述模具本体的另一侧面上,它的上表面开设有向内凹陷的对合凹槽;第三支撑板,所述第三支撑板固定在所述模具本体)的侧面上且与所述第二支撑板相对设置。优化地,所述第一支撑板通过穿设在其上的螺栓与所述模具本体相连接,所述螺栓上安装有蝶形螺母。优化地,所述第三支撑板外侧面上安装有连接卡扣。优化地,所述第三支撑板上开设有至少一个通孔。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术阀门铸造上模,通过采用特定结构的模组件并且在其侧面上安装第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,这样利用模组件的多种凹槽并在凹槽处固定支撑板,这样能够缓冲冷热温差而导致的形变。附图说明附图1为本技术阀门铸造上模的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的阀门铸造上模,主要包括模组件1、第一支撑板2、第三支撑板3和第二支撑板4等。本申请中有关方向的表述是按照图1中的方向定义的。其中,模组件1包括模具本体10、开设在模具本体10上表面且向内凹陷的型腔11、开设在模具本体10两个对应侧面(即左右两个侧面)上的第一凹槽12以及开设在模具本体10另一侧面(前侧面)上的第二凹槽13。两块第一支撑板2分别可拆卸地安装在模具本体10的侧面(左右两个侧面)上且与第一凹槽12相对应,从而可以与模具本体10围成容置空间;它的上表面开设有向内凹陷的支撑槽21,用于安装铸造型芯。第二支撑板4固定在模具本体10的另一侧面(前侧面)上,它也可以与模具本体10围成容置空间;它的上表面开设有向内凹陷的对合凹槽41,用于容纳铸造型芯上凸出的部位。第三支撑板3固定在模具本体10的侧面上且与第二支撑板4相对设置。在本实施例中,第一支撑板2通过穿设在其上的螺栓22与模具本体10相连接,螺栓22上安装有蝶形螺母23,从而使得第一支撑板2可拆卸地安装在模具本体10的侧面上。第三支撑板3外侧面上安装有连接卡扣31,用于与上模上的连接杆相配合。第三支撑板3上开设有至少一个通孔32,可以减轻整个上模的重量,也有利于阀门上模的起吊。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种阀门铸造上模

【技术保护点】
一种阀门铸造上模,其特征在于,它包括:模组件(1),所述模组件(1)包括模具本体(10)、开设于所述模具本体(10)上表面且向内凹陷的型腔(11)、开设于所述模具本体(10)两个对应侧面上的第一凹槽(12)以及开设于所述模具本体(10)另一侧面上的第二凹槽(13);两块第一支撑板(2),每块所述第一支撑板(2)可拆卸地安装在所述模具本体(10)的侧面上且与所述第一凹槽(12)相对应;所述第一支撑板(2)上表面开设有向内凹陷的支撑槽(21);第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)固定在所述模具本体(10)的另一侧面上,它的上表面开设有向内凹陷的对合凹槽(41);第三支撑板(3),所述第三支撑板(3)固定在所述模具本体(10)的侧面上且与所述第二支撑板(4)相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造上模,其特征在于,它包括:模组件(1),所述模组件(1)包括模具本体(10)、开设于所述模具本体(10)上表面且向内凹陷的型腔(11)、开设于所述模具本体(10)两个对应侧面上的第一凹槽(12)以及开设于所述模具本体(10)另一侧面上的第二凹槽(13);两块第一支撑板(2),每块所述第一支撑板(2)可拆卸地安装在所述模具本体(10)的侧面上且与所述第一凹槽(12)相对应;所述第一支撑板(2)上表面开设有向内凹陷的支撑槽(21);第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)固定在所述模具本体(10)的另一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小红苏迎利吴志清凡荣金奉焕祖明星
申请(专利权)人:江苏盐电铸业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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