本发明专利技术公开了一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法，属于不锈钢阀门制备装置技术领域。一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法，包括安装板，所述安装板的顶面上固定连接有旋转机构、收集箱和挤压杆，所述旋转机构的顶部外侧上固定连接有若干延伸臂，所述延伸臂的内部安装有翻转机构，所述延伸臂的底部开设有通口，所述延伸臂的内壁两侧上开设有滑槽，两个所述滑槽位于通口的两端上方，所述翻转机构远离旋转机构的一端安装有浇筑机构。本发明专利技术有效的解决了现有树脂砂不锈钢阀门制备装置在浇铸后，需要将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，先将铸件分离，再进行钢丸与废砂分离，过程复杂效率低下的问题。过程复杂效率低下的问题。过程复杂效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及不锈钢阀门制备装置
，尤其涉及一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，其中不锈钢阀门的制备采用树脂砂铸造的方式进行生产，在通过树脂砂铸造过程中，需要进行浇铸环节，在浇铸前需要将树脂砂模具放入到箱体内，并填充树脂砂和钢丸进行压密填充。
[0003]在浇铸后，需要将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，并分离出铸件，再将钢丸与废砂分离，将钢丸重复利用，整个过程较为复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有设计在浇铸后，需要将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，先将铸件分离，再进行钢丸与废砂分离，过程复杂效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法，包括安装板，所述安装板的顶面上固定连接有旋转机构、收集箱和挤压杆，所述旋转机构的顶部外侧上固定连接有若干延伸臂，所述延伸臂的内部安装有翻转机构，所述延伸臂的底部开设有通口，所述延伸臂的内壁两侧上开设有滑槽，两个所述滑槽位于通口的两端上方，所述翻转机构远离旋转机构的一端安装有浇筑机构，所述浇筑机构位于收集箱的上方，所述挤压杆的顶部设置有第二斜面，所述挤压杆位于延伸臂的下方，所述收集箱的内壁上固定连接有限位框，所述限位框的顶部固定安装有分离机构；所述分离机构包括有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧的底部固定安装有在限位框的顶面上，若干所述第一弹簧的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的顶部安装有过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有提把。
[0006]优选的，所述旋转机构包括有底座，所述底座固定连接在安装板的顶面上，所述底座的顶部固定安装有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的顶部旋转端上固定连有安装座，所述安装座的外壁上固定连接有若干延伸臂。
[0007]优选的，所述翻转机构包括有第二旋转气缸、转轴和顶块，所述第二旋转气缸固定连接在延伸臂的底面上，所述第二旋转气缸的顶部输出端上固定安装有主动锥齿轮。
[0008]优选的，所述转轴上过盈配合有从动锥齿盘和固定环，所述从动锥齿盘与主动锥齿轮相啮合，所述固定环靠近浇筑机构的一端上设置有若干凸齿。
[0009]优选的，所述转轴上套接安装有套管和活动盘，所述套管位于固定环和活动盘之间，所述套管靠近固定环的一端上设置有凹槽，所凹槽与凸齿相匹配，所述活动盘远离固定
环的侧面为倾斜设置，所述活动盘远离套管的一端上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动盘的一端固定连接在延伸臂的内壁隔板上。
[0010]优选的，所述顶块滑动安装在通口的内部，所述顶块的两端上固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述顶块的顶部设置有第一斜面，所述顶块用于将活动盘向左移动。
[0011]优选的，所述浇筑机构包括有浇筑箱，所述浇筑箱的内壁上固定安装有两个对称上设置的夹持组件；所述夹持组件包括有若干气缸，若干所述气缸固定连接在浇筑箱的内壁两侧上，所述气缸的伸缩端上固定连接有夹持板，所述夹持板远离气缸的一端固定连接有若干弹簧夹持头，所述浇筑箱的顶部转动安装有盖板，所述盖板远离翻转机构的一端顶面转动连接有扣头，所述浇筑箱远离翻转机构的一侧上固定连接有扣件座，所述扣件座上安装有限位栓，用于扣头的限位，所述盖板的顶部设置有浇筑口。
[0012]优选的，如下步骤：S1、制作模具：在模具的模底板上设有浇注用直浇道；S2、制备树脂砂：按照质量单位份计的树脂砂的配比是：原砂100份，锂辉石4
‑
5份，钛铁矿4
‑
5份，呋喃树脂1.0
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2.0份，固化剂0.4
‑
1.0份；树脂砂总的灼减量应在4%以下，氮质量百分比含量小于0.1%；制备树脂砂时，先将原砂与固化剂混均匀，再按比例加入呋喃树脂混合均匀；S3、装砂并震实：将做好的树脂砂模具通过浇筑机构上的夹持组件702固定，再通过砂与钢丸填充并进震实；S4、浇注、落砂：将盖板将树脂砂模具、砂与钢丸压紧，接着在1450℃温度条件下，通过浇筑口往树脂砂模具内进行浇筑，待冷却后进行脱模操作。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种树脂砂不锈钢阀门制备装置及其制备方法，具备以下有益效果：1.本专利技术通过弹簧夹持头、旋转机构和若干浇筑机构的设置，在使用时，使用者将做好的树脂砂模具通过浇筑机构上的夹持组件进行固定，便于对不同树脂砂模具外部凹凸不平的表面进行贴合夹持，提高夹持效率，夹持完成后，通过砂与钢丸填充并进震实，接着在1450℃温度条件下，通过浇筑口往树脂砂模具内进行浇筑，待冷却后进行脱模操作，同时便于进行多个不锈钢阀门的制备，提高浇筑效率，可以实现流水作业；2.本专利技术通过分离机构、翻转机构和挤压杆的设置，在进行脱模操作时，使用者通过控制器控制旋转机构上的第一旋转气缸工作，第一旋转气缸转动带动安装座和安装座上的延伸臂转动，当一个延伸臂内部设置翻转机构上的顶块转动至挤压杆上时，通过挤压杆将顶块向上顶起，顶块向上顶起推动活动盘向左移动，当顶块完全处于挤压杆的正上方时，活动盘推动套管移动，使得套管上的凹槽与固定环上的凸齿相啮合，此时第二旋转气缸工作带动第二旋转气缸输出端上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动与之啮合的从动锥齿盘转动，从动锥齿盘转动带动转轴和转轴上的固定环转动，从而带动与之啮合的凸齿转动，凸齿转动带动凸齿上的浇筑机构进行翻转，接着通过将扣头脱离扣件座上的限位栓的限位，因重力作用使得盖板打开，而浇筑箱内部填充的砂和钢丸也因重力作用落入收集箱内，树脂砂模具和浇筑好的阀门铸件通过夹持组件的固定则位于浇筑箱的内部，通过分离
机构的设置，在砂和钢丸落下时，经过滤网会对废砂与钢丸进行部分分离，同时会对分离机构上的过滤网和顶板下压，经顶板回弹使得过滤网上的砂和钢丸进行进一步过滤，提高废砂与钢丸的分离，分离完成后，通过提把即可将分离机构提离进行回收重复使用，从而将树脂砂模具、废砂和钢丸分离，提高了制备效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的旋转机构结构示意图；图3为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的收集箱和分离机构的剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的图3中A处局放大图结构示意图；图5为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的延伸臂侧视剖面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的延伸臂前视剖面结构示意图；图7为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的翻转机构结构示意图；图8为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的翻转机构和挤压杆挤压后结构示意图；图9为本专利技术提出的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置的夹持组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂砂不锈钢阀门制备装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶面上固定连接有旋转机构（4）、收集箱（2）和挤压杆（8），所述旋转机构（4）的顶部外侧上固定连接有若干延伸臂（5），所述延伸臂（5）的内部安装有翻转机构（6），所述延伸臂（5）的底部开设有通口（502），所述延伸臂（5）的内壁两侧上开设有滑槽（501），两个所述滑槽（501）位于通口（502）的两端上方，所述翻转机构（6）远离旋转机构（4）的一端安装有浇筑机构（7），所述浇筑机构（7）位于收集箱（2）的上方，所述挤压杆（8）的顶部设置有第二斜面（801），所述挤压杆（8）位于延伸臂（5）的下方，所述收集箱（2）的内壁上固定连接有限位框（201），所述限位框（201）的顶部固定安装有分离机构（3）；所述分离机构（3）包括有若干第一弹簧（301），若干所述第一弹簧（301）的底部固定安装有在限位框（201）的顶面上，若干所述第一弹簧（301）的顶部共同固定安装有顶板（302），所述顶板（302）的顶部安装有过滤网（303），所述过滤网（303）的顶部固定安装有提把（304）。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置，其特征在于：所述旋转机构（4）包括有底座（401），所述底座（401）固定连接在安装板（1）的顶面上，所述底座（401）的顶部固定安装有第一旋转气缸（402），所述第一旋转气缸（402）的顶部旋转端上固定连有安装座（403），所述安装座（403）的外壁上固定连接有若干延伸臂（5）。3.根据权利要求1所述的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置，其特征在于：所述翻转机构（6）包括有第二旋转气缸（601）、转轴（603）和顶块（611），所述第二旋转气缸（601）固定连接在延伸臂（5）的底面上，所述第二旋转气缸（601）的顶部输出端上固定安装有主动锥齿轮（602）。4.根据权利要求3所述的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置，其特征在于：所述转轴（603）上过盈配合有从动锥齿盘（604）和固定环（605），所述从动锥齿盘（604）与主动锥齿轮（602）相啮合，所述固定环（605）靠近浇筑机构（7）的一端上设置有若干凸齿（606）。5.根据权利要求3所述的一种树脂砂不锈钢阀门制备装置，其特征在于：所述转轴（603）上套接安装有套管（607）和活动盘（609），所述套管（607）位于固定环（605）和活动盘（609）之间，所述套管（607）靠近固定环（605）的一端上设置有凹槽（608），所凹槽（608）与凸齿（606）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：余宝俊，张玉银，凡荣，李红成，
申请(专利权)人：江苏盐电铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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