一种模壳喷洗用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模壳喷洗用夹持装置，涉及铸钢生产技术领域，其技术要点：包括移动块，移动块底部通过升降气缸设有矩形夹持座，夹持座的四个侧面均设有数量至少为二的夹持机构，夹持机构包括横置的伸缩气缸，伸缩气缸的活动部连接有L形夹持板，夹持板包括横置段与竖置段，夹持板的横置段位于其底部且朝向夹持座，各伸缩气缸以及升降气缸的控制装置通过控制单元相连接，控制单元上设有计时单元；本实用新型专利技术能提高喷洗时的可清理面积，提高清理效果，保障成品质量。保障成品质量。保障成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模壳喷洗用夹持装置


[0001]本技术涉及铸钢生产
，尤其是涉及一种模壳喷洗用夹持装置。

技术介绍

[0002]现行精密铸钢行业，用水玻璃粘结剂制模壳，是用氯化氨、氯化铝溶液来硬化的。蜡模一层表面浸湿了水玻璃涂料撒砂后，摆放在硬化液中硬化后，提起蜡模表面上有硬化液，不利于二、三层上涂料，需用水逐层喷洗每件模壳表面，现有模壳喷洗用夹持装置，模壳夹持部位与夹持装置的接触处难以清理干净。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模壳喷洗用夹持装置，提高喷洗时的可清理面积，提高清理效果，保障成品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种模壳喷洗用夹持装置，包括移动块，所述移动块底部通过升降气缸设有矩形夹持座，所述夹持座的四个侧面均设有数量至少为二的夹持机构，所述夹持机构包括横置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动部连接有L形夹持板，所述夹持板包括横置段与竖置段，所述夹持板的横置段位于其底部且朝向夹持座，各所述伸缩气缸以及升降气缸的控制装置通过控制单元相连接，所述控制单元上设有计时单元。
[0006]通过采用上述方案，当需要使用该装置时，首先，移动装置将移动块移动到模壳所在地，之后升降气缸延展，夹持座四个侧面均至少有一伸缩气缸收缩(同时留有至少一伸缩气缸不运动)，使得夹持板的横置段伸入模壳底部，完成夹持；之后升降气缸收缩，移动块移动到喷洗装置处，开始喷洗；一段时间后，计时单元通过控制单元控制未与模壳接触的夹持机构形成接触(通过伸缩气缸)，之后控制单元控制与模壳接触的夹持机构脱离接触(通过伸缩气缸)，即可露出未被喷洗的部位，且保证了夹持的稳定性；清理完成后，移动块带动模壳移动到收集处，各伸缩气缸延展，放下模块，即可完成一轮工作；本技术能提高喷洗时的可清理面积，提高清理效果，保障成品质量。
[0007]优选的，所述夹持板的横置段端部设有渐进锥。
[0008]优选的，所述夹持板的竖置段底部朝向夹持座设有缓冲压紧机构。
[0009]优选的，所述缓冲压紧机构包括设于竖置段的按压弹簧，所述按压弹簧另一端设有柔性按压板。
[0010]优选的，所述按压板远离按压弹簧的一面设有防滑垫。
[0011]优选的，所述控制单元为单片机。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]当需要使用该装置时，首先，移动装置将移动块移动到模壳所在地，之后升降气缸延展，夹持座四个侧面均至少有一伸缩气缸收缩(同时留有至少一伸缩气缸不运动)，使得夹持板的横置段伸入模壳底部，完成夹持；之后升降气缸收缩，移动块移动到喷洗装置处，
开始喷洗；一段时间后，计时单元通过控制单元控制未与模壳接触的夹持机构形成接触(通过伸缩气缸)，之后控制单元控制与模壳接触的夹持机构脱离接触(通过伸缩气缸)，即可露出未被喷洗的部位，且保证了夹持的稳定性；清理完成后，移动块带动模壳移动到收集处，各伸缩气缸延展，放下模块，即可完成一轮工作；本技术能提高喷洗时的可清理面积，提高清理效果，保障成品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图中：1、移动块；2、升降气缸；3、夹持座；401、伸缩气缸；402、夹持板；4021、横置段；4022、竖置段；5、渐进锥；601、按压弹簧；602、按压板；7、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]一种模壳喷洗用夹持装置，如图1所示，包括移动块1，移动块1底部通过升降气缸2设有矩形夹持座3，夹持座3的四个侧面均设有数量至少为二的夹持机构，夹持机构包括横置的伸缩气缸401，伸缩气缸401的活动部连接有L形夹持板402，夹持板402包括横置段4021与竖置段4022，夹持板402的横置段4021位于其底部且朝向夹持座3，各伸缩气缸401以及升降气缸2的控制装置通过控制单元相连接，控制单元上设有计时单元；
[0018]如图1所示，当需要使用该装置时，首先，移动装置将移动块1移动到模壳所在地，之后升降气缸2延展，夹持座3四个侧面均至少有一伸缩气缸401收缩(同时留有至少一伸缩气缸401不运动)，使得夹持板402的横置段4021伸入模壳底部，完成夹持；之后升降气缸2收缩，移动块1移动到喷洗装置处，开始喷洗；一段时间后，计时单元通过控制单元控制未与模壳接触的夹持机构形成接触(通过伸缩气缸401)，之后控制单元控制与模壳接触的夹持机构脱离接触(通过伸缩气缸401)，即可露出未被喷洗的部位，且保证了夹持的稳定性；清理完成后，移动块1带动模壳移动到收集处，各伸缩气缸401延展，放下模块，即可完成一轮工作；本技术能提高喷洗时的可清理面积，提高清理效果，保障成品质量。
[0019]如图1所示，夹持板402的横置段4021端部设有渐进锥5；方便夹持板402的横置段4021伸入模壳的底部。
[0020]如图1所示，夹持板402的竖置段4022底部朝向夹持座3设有缓冲压紧机构；缓冲压紧机构包括设于竖置段4022的按压弹簧601，按压弹簧601另一端设有柔性按压板602；能减少模壳对夹持板402的一定冲击，并提高夹持板402对模壳的夹持稳定性。
[0021]如图1所示，按压板602远离按压弹簧601的一面设有防滑垫7；提高防滑能力，从而提高夹持稳定性。
[0022]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模壳喷洗用夹持装置，其特征在于：包括移动块(1)，所述移动块(1)底部通过升降气缸(2)设有矩形夹持座(3)，所述夹持座(3)的四个侧面均设有数量至少为二的夹持机构，所述夹持机构包括横置的伸缩气缸(401)，所述伸缩气缸(401)的活动部连接有L形夹持板(402)，所述夹持板(402)包括横置段(4021)与竖置段(4022)，所述夹持板(402)的横置段(4021)位于其底部且朝向夹持座(3)，各所述伸缩气缸(401)以及升降气缸(2)的控制装置通过控制单元相连接，所述控制单元上设有计时单元。2.根据权利要求1所述的一种模壳喷洗用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红成，奚杰，杨乃兵，张凯，
申请(专利权)人：江苏盐电铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：