全自动车钩蒸汽清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动车钩蒸汽清洗装置，涉及车钩清洗设备技术领域。该全自动车钩蒸汽清洗装置包括清洗箱体、蒸汽清洗机构以及风干机构，清洗箱体内设置有清洗台，清洗台用于放置所需要清洗的车钩，并能够使车钩的所需要清洗的部位延伸至清洗箱体的内部，蒸汽清洗机构安装于清洗箱体的内部，蒸汽清洗机构用于清洗车钩；风干机构安装于清洗箱体的内部，风干机构用于风干车钩。基于本实用新型专利技术的技术方案，在清洗过程中，不需要人工对清洗装置进行干预，实现全自动化地对车钩进行清洗，提高了清洗效率，且减少了人工成本，从而降低了车钩清洗成本。了车钩清洗成本。了车钩清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动车钩蒸汽清洗装置


[0001]本技术涉及车钩清洗设备
，特别地涉及一种全自动车钩蒸汽清洗装置。

技术介绍

[0002]现有的车钩清洗方式主要为人工使用高压水清洗方式。高压水是指通过多级泵将水加压，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"具有打击能量，可以实现对工件表面的清洗。清洗完成后需要对工件表面进行除水烘干处理。自动高压水清洗设备缺点为占地面积大，设备功率高，工作效率低，需要处理废水，且需要人工配合使用，增加了人工成本。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种全自动车钩蒸汽清洗装置，以解决现有的车钩清洗方式需要人工进行清理的问题。
[0004]本技术提供的一种全自动车钩蒸汽清洗装置，所述全自动车钩蒸汽清洗装置包括：
[0005]清洗箱体，所述清洗箱体的外侧设置有清洗台，所述清洗台用于放置所需要清洗的车钩，所述车钩的所需要清洗的部位延伸至所述清洗箱体的内部；
[0006]蒸汽清洗机构，所述蒸汽清洗机构安装于所述清洗箱体的内部，所述蒸汽清洗机构用于清洗所述车钩；以及
[0007]风干机构，所述风干机构安装于所述清洗箱体的内部，所述风干机构用于风干所述车钩。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述蒸汽清洗机构包括移动支架、安装于所述移动支架上的蒸汽喷头以及与所述蒸汽喷头通过蒸汽管道相连通的蒸汽发生器，所述移动支架用于移动所述蒸汽喷头的位置对所述车钩不同的部位进行清洗。
[0010]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述全自动车钩蒸汽清洗装置还包括定位机构，所述定位机构安装于所述清洗箱体的内部，且与所述移动支架相连，所述定位机构用于检测所述车钩的位置并控制所述移动支架移动以使所述蒸汽喷头对所述车钩不同的部位进行清洗。
[0011]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述风干机构包括风干喷头，所述风干喷头安装于所述移动支架上。
[0012]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述蒸汽喷头上设有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述蒸汽喷头喷出的蒸汽压力。
[0013]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述蒸汽发生器的水箱内设有水位浮漂，所述水位浮漂用于检测所述蒸汽发生器的水箱内的水量。
[0014]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述蒸汽发生器的加热盘管上安装有温控器，所述温控器用于检测所述蒸汽发生器的加热盘管的温度，并在所述蒸汽发生器的加热盘管的温度超过预设阈值时关闭所述蒸汽发生器的加热盘管。
[0015]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述全自动车钩蒸汽清洗装置还包括排污机构，所述排污机构安装于所述清洗箱体的内部，用于将清洗污水排至下水道。
[0016]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述排污机构包括接污盘和与所述接污盘尾部相连的排水管，所述接污盘用于收纳所述清洗箱体内的清洗污水，所述排水管的出水端与所述下水道相连通，所述排水管的入口设有过滤筛网，所述过滤筛网用于过滤清洗污水。
[0017]上述的全自动车钩蒸汽清洗装置，进一步地，所述清洗台的一侧设有挡车器，所述挡车器用于挡停吊运所述车钩的叉车。
[0018]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0019]本技术提供的一种全自动车钩蒸汽清洗装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：需要对所需要清洗的车钩进行清洗时，首先将所需要清洗的车钩放置于清洗台上，车钩的所需要清洗的部位延伸至清洗箱体的内部，之后安装于清洗箱体内部的蒸汽清洗机构对车钩进行蒸汽清洗，清洗完毕后，安装于清洗箱体内部的风干机构对车钩进行风干，完成对车钩的清洗。使用本技术提供的全自动车钩蒸汽清洗装置对所需要清洗的车钩进行清洗，在清洗过程中，不需要人工对清洗装置进行干预，实现全自动化地对车钩进行清洗，提高了清洗效率，且减少了人工成本，从而降低了车钩清洗成本。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0023]图1显示了本技术实施例提供的全自动车钩蒸汽清洗装置的结构示意图；
[0024]图2显示了本技术实施例提供的移动支架的结构示意图；
[0025]图3显示了本技术实施例提供的蒸汽喷头的结构示意图。
[0026]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0027]附图标记：
[0028]100
‑
全自动车钩蒸汽清洗装置；110
‑
清洗箱体；111
‑
清洗台；112
‑
排烟筒；120
‑
蒸汽清洗机构；121
‑
移动支架；122
‑
蒸汽喷头；123
‑
蒸汽发生器；124
‑
压力传感器；130
‑
风干机构；131
‑
风干喷头；140
‑
挡车器。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动车钩蒸汽清洗装置，其特征在于，所述全自动车钩蒸汽清洗装置包括：清洗箱体，所述清洗箱体的外侧设置有清洗台，所述清洗台用于放置所需要清洗的车钩，所述车钩的所需要清洗的部位延伸至所述清洗箱体的内部；蒸汽清洗机构，所述蒸汽清洗机构安装于所述清洗箱体的内部，所述蒸汽清洗机构用于清洗所述车钩；以及风干机构，所述风干机构安装于所述清洗箱体的内部，所述风干机构用于风干所述车钩。2.根据权利要求1所述的全自动车钩蒸汽清洗装置，其特征在于，所述蒸汽清洗机构包括移动支架、安装于所述移动支架上的蒸汽喷头以及与所述蒸汽喷头通过蒸汽管道相连通的蒸汽发生器，所述移动支架用于移动所述蒸汽喷头的位置对所述车钩不同的部位进行清洗。3.根据权利要求2所述的全自动车钩蒸汽清洗装置，其特征在于，所述全自动车钩蒸汽清洗装置还包括定位机构，所述定位机构安装于所述清洗箱体的内部，且与所述移动支架相连，所述定位机构用于检测所述车钩的位置并控制所述移动支架移动以使所述蒸汽喷头对所述车钩不同的部位进行清洗。4.根据权利要求2所述的全自动车钩蒸汽清洗装置，其特征在于，所述风干机构包括风干喷头，所述风干喷头安装于所述移动支架上。5.根据权利要求2所述的全自动车钩蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建刚，秦春林，孙宝民，吕俊亮，任帅，栗红斌，
申请(专利权)人：国能铁路装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：