换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种换模装置，用于将模具转运至或运离压机工作台，包括托板机构及至少一移模臂，所述托板机构包括托板及设于所述托板底部的至少一滑移组件，所述移模臂设于所述压机工作台的一侧表面上，所述托板通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。本实用新型专利技术中的换模装置，通过设置所述托板机构和所述移模臂，并将所述移模臂设置于所述压机工作台的一侧，并使所述托板机构通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上，实现了在将模具转运至或转离压机工作台的过程当中，不会出现滑落及歪拉斜拽的现象。

Die changing device

The utility model provides a device for die, die for transport to or transported from the compressor working table, comprising a pallet mechanism and at least one die arm, wherein the support plate mechanism comprises at least one slip component is arranged on the bottom plate and the plate, the clamping arm is arranged on the side surface of the pressure station on the supporting plate through the sliding component can be round to the mobile machine work platform and the clamping arm. Die change device of the utility model, by setting the supporting mechanism and the clamping arm, and the arm moving side of the die is arranged on the machine table, and the support plate mechanism through which the sliding component can be round to the mobile platform and the compressor working shift mode arm, the mold is transported to turn away from the table or press process, does not appear to fall and crooked cable-stayed pull phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
换模装置
本技术涉及一种换模装置。
技术介绍
在汽车钣金冲压零件的生产过程中，通常需要采用大型压机来冲压成型，而大型压机冲压成型的原理是，通过指定的模具对原料或半成品钣金进行冲压，因此在对汽车钣金冲压零件的生产过程中，通常需要对大型压机的模具进行装卸(换模)，整个换模的过程为：在装模时，先将模具搬入到压机工作台面上，然后点动调整压力机并人工将模具与压机挂接，完成装模，在卸模时，先点动调整压力机并人工将模具从压机上拆卸至压机工作台面上，最后从压机工作台面将模具搬离。然而，现有技术当中，目前在对大型压机进行换膜时，通常采用铲车或行车将模具搬入到压机工作台上，然后进行装模，然而，通过铲车将模具铲入到压机工作台上方式，由于模具与铲车的铲臂之间存在较大振动，且铲臂较滑，导致模具容易打滑掉落，危险性高，而通过行车将模具吊入到压机工作台面上的方式，由于压机工作台的上方还存在压机的其他机械结构(如金属壳体、安装模具的安装盘等)，当行车吊动模具靠近压机工作台面时，在晃动作用下，模具容易对行车的吊动绳索产生歪拉斜拽的现象，导致行车的吊动绳索与压机工作台的上方的机械结构发生撞击，存在安全隐患。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种换模装置，以实现在将模具搬入到压机工作台上的过程当中，不会出现滑落及歪拉斜拽的现象。一种换模装置，用于将模具转运至或运离压机工作台，包括托板机构及至少一移模臂，所述托板机构包括托板及设于所述托板底部的至少一滑移组件，所述移模臂设于所述压机工作台的一侧表面上，所述托板通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。上述换模装置，通过设置的所述托板机构和所述移模臂，并将所述移模臂设置于所述压机工作台的一侧，并使所述托板机构通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台上和所述移模臂上，当对压机进行装模时，可先将所述托板移动到所述移模臂上，然后通过行车将待装模具吊入到所述托板上，由于所述托板当前处于所述压机工作台的一侧，所述托板的上方不存在压机的机械结构，此时待装模具模具将不会对行车的吊动绳索产生歪拉斜拽的现象，然后推动所述托板以将待装模具一同推入到所述压机工作台上，然后即可将待装模具装入到压机上。由于通过行车吊入及推动所述托板的方式将待装模具搬入到所述压机工作台上，因此在此过程当中不会出现滑落的现象。进一步地，所述托板机构包括平行间隔设置的两个所述滑移组件，所述换模装置包括两个所述移模臂，所述滑移组件包括固设于所述托板底部的连接板、固设于所述连接板一侧表面的限位板及安装于所述连接板底部的若干个滚轮，当所述托板移动于所述移模臂上时，每个所述滑移组件设于一个所述移模臂上，且当所述滑移组件移动于所述压机工作台或所述移模臂上时，两个所述限位板沿垂直所述滑移组件移动的方向可移动的卡在所述压机工作台或对应的所述移模臂上。进一步地，所述压机工作台的顶部设有若干个T形槽，当所述滑移组件移动于所述压机工作台上时，每个所述限位板设置于一个所述T形槽内，且每个所述限位板可移动的卡在对应的所述T形槽靠近另一个所述限位板的侧壁上。进一步地，所述移模臂包括旋转架，所述旋转架的一端可转动的安装于所述压机工作台对应的侧表面上，所述旋转架的另一端可转动的安装一支撑柱。进一步地，所述移模臂还包括滑动板及转动限位组件，所述滑动板可滑动的安装于对应的所述旋转架的顶部，所述转动限位块固设于所述压机工作台对应的侧表面上，当所述旋转架转动至与所述压机工作台垂直时，所述滑动板可滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接，以使所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。进一步地，所述转动限位组件包括抵靠板及设于所述抵靠板的底部两侧的两个限位块，所述滑动板包括平板部及设于所述平板部的底部的滑动部，所述滑动部靠近对应的所述转动限位组件的一端突出于对应的所述滑动部，所述滑动部与对应的所述旋转架的顶部滑动连接，所述抵靠板和所述平板部的顶部表面分别与所述压机工作台的顶部表面平齐，当所述滑动板滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接时，所述平板部与对应的所述抵靠板的端面相互抵靠，且所述滑动部靠近对应的所述转动限位组件的一端卡接在对应的两个所述限位块之间。进一步地，所述抵靠板和对应的所述平板部相互抵靠的端面均为倾斜面，且当所述滑动板滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接时，所述抵靠板和对应的所述平板部相互抵靠的端面完全贴合。进一步地，所述旋转架的顶部开设有一滑行槽，所述滑动板可滑动的安装于对应的所述滑行槽内，所述移模臂还包括两个滑动限位块，两个所述滑动限位块相对的设置于对应的所述滑行槽靠近对应的所述支撑柱的一端的两侧壁上，所述滑动限位块用于对对应的所述滑动板的滑动的极限位置进行限位。进一步地，所述移模臂还包括滚动限位块及翻转限位块，所述滚动限位块偏心且可转动的安装于对应的两个所述滑动限位块之间，所述滚动限位块的顶端高过所述滑动板，所述翻转限位块固设于对应的所述滑行槽内，且与对应的所述滚动限位块靠近对应的所述滑动板的一侧的底端相互抵靠。进一步地，所述托板的底部还设有一加固架，所述加固架连接在两个所述连接板之间，所述加固架包括若干根纵横交错连接的加固杆。附图说明图1为本技术第一实施例中的换模装置的立体结构示意图。图2为图1中I处的放大结构示意图。图3为图1中II处的放大结构示意图。图4为图1中III处的放大结构示意图。图5为本技术第一实施例中换模装置的另一状态的立体结构示意图。图6为图5中IV处的放大结构示意图。图7为图5中V处的放大结构示意图。图8为本技术第一实施例中拖板机构移动到移模臂上后的换模装置的立体结构示意图。图9为图8中VI处的放大结构示意图。图10为图9中VII处的放大结构示意图。图11为本技术第二实施例中的换模装置的立体结构示意图。图12为本技术第三实施例中的换模装置的立体结构示意图。图13为图12中VIII处的放大结构示意图。主要元件符号说明：换模装置100压机工作台200托板机构10移模臂20托板11滑移组件12连接板121限位板122滚轮123T形槽210旋转架21滑动板22转动限位组件23滚动限位块24滑动限位块25固定板261支撑块262连接组件26滑行槽211平板部221滑动部222抵靠板231限位块232支撑柱212加固架111防护板124如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换模装置，用于将模具转运至或运离压机工作台，其特征在于，包括托板机构及至少一移模臂，所述托板机构包括托板及设于所述托板底部的至少一滑移组件，所述移模臂设于所述压机工作台的一侧表面上，所述托板通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。

【技术特征摘要】
1.一种换模装置，用于将模具转运至或运离压机工作台，其特征在于，包括托板机构及至少一移模臂，所述托板机构包括托板及设于所述托板底部的至少一滑移组件，所述移模臂设于所述压机工作台的一侧表面上，所述托板通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。2.根据权利要求1所述的换模装置，其特征在于，所述托板机构包括平行间隔设置的两个所述滑移组件，所述换模装置包括两个所述移模臂，所述滑移组件包括固设于所述托板底部的连接板、固设于所述连接板一侧表面的限位板及安装于所述连接板底部的若干个滚轮，当所述托板移动于所述移模臂上时，每个所述滑移组件对应设于一个所述移模臂上，且当所述滑移组件移动于所述压机工作台或所述移模臂上时，两个所述限位板沿垂直所述滑移组件移动的方向可移动的卡在所述压机工作台或对应的所述移模臂上。3.根据权利要求2所述的换模装置，其特征在于，所述压机工作台的顶部设有若干个T形槽，当所述滑移组件移动于所述压机工作台上时，每个所述限位板设置于一个所述T形槽内，且每个所述限位板可移动的卡在对应的所述T形槽靠近另一个所述限位板的侧壁上。4.根据权利要求2所述的换模装置，其特征在于，所述移模臂包括旋转架，所述旋转架的一端可转动的安装于所述压机工作台对应的侧表面上，所述旋转架的另一端可转动的安装一支撑柱。5.根据权利要求4所述的换模装置，其特征在于，所述移模臂还包括滑动板及转动限位组件，所述滑动板可滑动的安装于对应的所述旋转架的顶部，所述转动限位块固设于所述压机工作台对应的侧表面上，当所述旋转架转动至与所述压机工作台垂直时，所述滑动板可滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接，以使所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：江西昌河汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36