一种自动退件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动退件模具，包括矩形工作台，所述矩形工作台上表面固定连接有一对门型支撑架，每个所述门型支撑架横梁下表面中心处均固定连接有条形连接板，每个所述条形连接板相对侧表面均固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均安装有电控小车，每个所述电控小车侧表面均固定连接有旋转端为水平方向相对的旋转电机，每个所述旋转电机的旋转端均固定连接有矩形连接片，一对所述矩形连接片侧表面固定连接有下模座，所述下模座上表面加工有凹模型腔。本实用新型专利技术的有益效果是，能够自动进行退件，工作效率高，结构新颖，操作简单，方便夜间照明，同时有利于成品运送。

An automatic die back mold

The utility model discloses an automatic back mould, comprising a rectangular table, the rectangular table surface is fixedly connected with a gantry type support frame, each of the door type center frame beams at the support surface are fixedly connected with the connecting plate strip, each of the bar connecting plate opposite side surfaces are fixed connected with a vertical slide, each of the vertical slide rails are installed on the electric car, the electric car of each side surface are fixedly connected with a rotary motor for horizontal direction relative to the rotating end of the rotary end of each of the rotary motor are fixedly connected with a rectangular connecting plate, a connecting piece of the rectangular side the surface is fixedly connected with the lower die base and the lower mould seat surface machining die cavity. The utility model has the beneficial effect of automatically returning parts, and has the advantages of high work efficiency, novel structure, simple operation, convenient night lighting, and at the same time, facilitates the transportation of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种自动退件模具
本技术涉及模具制造领域，特别是一种自动退件模具。
技术介绍
随着科学技术的发展，模具制造产品的应用越来越广泛，通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在制造产品时需要进行脱模退件，使每模具与产品分离，但是现有技术中很难保证自动退件，一般都需要人们手工操作，鉴于此，对于以上问题进行研究，设置本装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动退件模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种自动退件模具，包括矩形工作台,所述矩形工作台上表面固定连接有一对门型支撑架，每个所述门型支撑架横梁下表面中心处均固定连接有条形连接板，每个所述条形连接板相对侧表面均固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均安装有电控小车，每个所述电控小车侧表面均固定连接有旋转端为水平方向相对的旋转电机，每个所述旋转电机的旋转端均固定连接有矩形连接片，一对所述矩形连接片侧表面固定连接有下模座，所述下模座上表面加工有凹模型腔，所述一对门型支撑架上表面固定连接有安装上底座，所述安装上底座下表面固定连接有上模座，所述上模座下表面中心处固定连接有与凹模型腔相匹配的凸模型芯，所述安装上底座下表面且位于上模座两侧电性连接有伸缩端向下的一对电控伸缩立柱，每个所述电控伸缩立柱的伸缩端均固定连接有橡胶敲打头。优选的，所述矩形工作台上表面且位于一对门型支撑架内侧固定连接有一对横置滑轨，每个所述横置滑轨上均安装有电控移动块，一对所述电控移动块上表面固定连接有接料盘。优选的，所述矩形工作台上表面四角处均加工有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。优选的，所述安装上底座上表面中心处电性连接有照明灯泡，所述照明灯泡上套装有透明保护罩。优选的，所述上模座下表面四角处均固定连接有圆形定位杆。优选的，所述下模座上表面四角处均固定连接有与圆形定位杆相匹配的定位凹槽。利用本技术的技术方案制作的一种自动退件模具，能够自动进行退件，工作效率高，结构新颖，操作简单，方便夜间照明，同时有利于成品运送。附图说明图1是本技术所述一种自动退件模具的结构示意图；图2是本技术所述一种自动退件模具的侧视图；图3是本技术所述一种自动退件模具的俯视剖面图；图中，1-矩形工作台；2-门型支撑架；3-条形连接板；4-竖置滑轨；5-电控小车；6-旋转电机；7-矩形连接片；8-下模座；9-凹模型腔；10-安装上底座；11-上模座；12-凸模型芯；13-电控伸缩立柱；14-橡胶敲打头；15-横置滑轨；16-电控移动块；17-接料盘；18-紧定螺钉；19-照明灯泡；20-透明保护罩；21-圆形定位杆；22-定位凹槽。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示，一种自动退件模具，包括矩形工作台1,所述矩形工作台1上表面固定连接有一对门型支撑架2，每个所述门型支撑架2横梁下表面中心处均固定连接有条形连接板3，每个所述条形连接板3相对侧表面均固定连接有竖置滑轨4，每个所述竖置滑轨4上均安装有电控小车5，每个所述电控小车5侧表面均固定连接有旋转端为水平方向相对的旋转电机6，每个所述旋转电机6的旋转端均固定连接有矩形连接片7，一对所述矩形连接片7侧表面固定连接有下模座8，所述下模座8上表面加工有凹模型腔9，所述一对门型支撑架2上表面固定连接有安装上底座10，所述安装上底座10下表面固定连接有上模座11，所述上模座11下表面中心处固定连接有与凹模型腔9相匹配的凸模型芯12，所述安装上底座10下表面且位于上模座11两侧电性连接有伸缩端向下的一对电控伸缩立柱13，每个所述电控伸缩立柱13的伸缩端均固定连接有橡胶敲打头14；所述矩形工作台1上表面且位于一对门型支撑架2内侧固定连接有一对横置滑轨15，每个所述横置滑轨15上均安装有电控移动块16，一对所述电控移动块16上表面固定连接有接料盘17；所述矩形工作台1上表面四角处均加工有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉18；所述安装上底座10上表面中心处电性连接有照明灯泡19，所述照明灯泡19上套装有透明保护罩20；所述上模座11下表面四角处均固定连接有圆形定位杆21；所述下模座8上表面四角处均固定连接有与圆形定位杆21相匹配的定位凹槽22。具体使用时：首先本装置内的电控小车5、旋转电机6、电控伸缩立柱13、电控移动块16和照明灯泡19分别与电源电路相连接，在矩形工作台1上安装一对门型支撑架2，方便支撑装置进行冲压工作，条形连接板3用于固定连接竖置滑轨4，进行冲压工作时，电控小车5沿竖置滑轨4向上移动，带动下模座8向上运动，此时下模座8上加工的凹模型腔9与上模座11固定连接的凸模型芯12相配合接触，达到冲压定型的效果，方便冲压零件，冲压结束后，电控小车5沿竖置滑轨4向下移动，下模座8上加工的凹模型腔9与上模座11上的凸模型芯12分开脱离，达到开模的效果，此时旋转电机6水平旋转180度，将下模座8的凹模型腔9带动旋转180度，此时凹模型腔9朝向地面，同时一对电控伸缩立柱13向下伸出，有规律的带动橡胶敲打头14多次敲打下模座8，产生的震动有利于凹模型腔9内的产品进行快速脱模退件，脱模的产品掉落在对应的接料盘17内后，通过横置滑轨15上安装的电控移动块16将接料盘17上的成型产品运送出去，一对矩形连接片7起到固定连接下模座8的作用，安装上底座10用于承载上模座11，螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉18便于装置与地面紧固连接，增加工作过程中的稳定性，照明灯泡19可以在夜间工作时起到照明效果，方便照明，增加工作的便利性，透明保护罩20用于保护照明灯泡19，并且达到透光效果，两对圆形定位杆21插入两对定位凹槽22相匹配后，有利于凹模型腔9和凸模型芯12达到准确定位的作用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动退件模具，包括矩形工作台(1),其特征在于，所述矩形工作台(1)上表面固定连接有一对门型支撑架(2)，每个所述门型支撑架(2)横梁下表面中心处均固定连接有条形连接板(3)，每个所述条形连接板(3)相对侧表面均固定连接有竖置滑轨(4)，每个所述竖置滑轨(4)上均安装有电控小车(5)，每个所述电控小车(5)侧表面均固定连接有旋转端为水平方向相对的旋转电机(6)，每个所述旋转电机(6)的旋转端均固定连接有矩形连接片(7)，一对所述矩形连接片(7)侧表面固定连接有下模座(8)，所述下模座(8)上表面加工有凹模型腔(9)，所述一对门型支撑架(2)上表面固定连接有安装上底座(10)，所述安装上底座(10)下表面固定连接有上模座(11)，所述上模座(11)下表面中心处固定连接有与凹模型腔(9)相匹配的凸模型芯(12)，所述安装上底座(10)下表面且位于上模座(11)两侧电性连接有伸缩端向下的一对电控伸缩立柱(13)，每个所述电控伸缩立柱(13)的伸缩端均固定连接有橡胶敲打头(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动退件模具，包括矩形工作台(1),其特征在于，所述矩形工作台(1)上表面固定连接有一对门型支撑架(2)，每个所述门型支撑架(2)横梁下表面中心处均固定连接有条形连接板(3)，每个所述条形连接板(3)相对侧表面均固定连接有竖置滑轨(4)，每个所述竖置滑轨(4)上均安装有电控小车(5)，每个所述电控小车(5)侧表面均固定连接有旋转端为水平方向相对的旋转电机(6)，每个所述旋转电机(6)的旋转端均固定连接有矩形连接片(7)，一对所述矩形连接片(7)侧表面固定连接有下模座(8)，所述下模座(8)上表面加工有凹模型腔(9)，所述一对门型支撑架(2)上表面固定连接有安装上底座(10)，所述安装上底座(10)下表面固定连接有上模座(11)，所述上模座(11)下表面中心处固定连接有与凹模型腔(9)相匹配的凸模型芯(12)，所述安装上底座(10)下表面且位于上模座(11)两侧电性连接有伸缩端向下的一对电控伸缩立柱(13)，每个所述电控伸缩立柱(13)的伸缩端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉流，
申请(专利权)人：赵嘉流，
类型：新型
国别省市：浙江,33