具有内风道结构的风选器以及粉碎装置制造方法及图纸

一种具有内风道结构的风选器以及粉碎装置，其中风选器包括壳体以及分别位于壳体顶部、侧部和底部的进料口、物料出料口和排杂口，进料口、物料出料口和排杂口与壳体内的物料风选通道连通；所述壳体内壁设有与物料风选通道并行的辅助风道；所述物料风选通道的中部设有调节风门；其中粉碎装置包括粉碎组件以及上述结构的具有内风道结构的风选器，该风选器的物料出料口与粉碎组件连通。本实用新型专利技术增加了内置的风选辅助风道，可对大杂中的合格物料进行循环筛选，大大提高了物料筛选的效率，操作简单，工作可靠；同时，通过合理设置调节风门的位置，在调节筛选气流的同时，可显著降低风选器工作的风噪，也提高了粉碎机工作的效率和产品的质量。

With the aspirator wherein structure and crushing device

An aspirator with internal air channel structure and crushing device, which comprises a casing and a winnowing device respectively arranged in the casing top, side and bottom of the material inlet, a material discharge port and a discharging outlet, a feed inlet, a material material winnowing channel discharge port and a discharging outlet and the shell connected; the inner wall of the shell is provided with auxiliary air duct in parallel with the material winnowing channel; the middle of the channel is provided with a material winnowing damper; the crushing device comprises a grinding component and the structure has aspirator wherein the structure of the air separator material outlet and crushing assembly connected. The utility model adds winnowing auxiliary duct built-in, cycle can be carried out screening of qualified materials in large complex, greatly improving the efficiency of screening material has the advantages of simple operation, reliable work; at the same time, by setting up reasonable damper position in the regulation of screening airflow and wind noise can significantly reduce the aspirator work. Also improve the efficiency and the product quality of the mill.

【技术实现步骤摘要】
具有内风道结构的风选器以及粉碎装置
本技术涉及粉碎机用风选器，尤其涉及一种具有内风道结构的风选器以及粉碎装置。
技术介绍
超微粉碎机是利用锤头和齿圈的冲击、碰撞、摩擦、剪切、气流研磨的形式来实现物料粉碎的设备，风选器是超微粉碎机的重要组件，在工作时，风选器上方的螺旋喂料器将物料送入风选器，超微粉碎机系统中的风机将待粉碎物料通过风选器吸入粉碎组件进行粉碎；风选器是利用物料中的成份比重不同来分级清选的。其作用是将物料中的大杂(铁和石块及比重大的杂质)直接下落排出，风自下而上逆流分级，比重小的谷物在风的吸力下进入粉碎室；在实际生产中，由于物料不同比重常有变化，排出大杂中常伴有许多合适物料，物料筛选效率较低。在生产中，为了提高风选效率，一般在风选器中设置用于调节筛选气流的调节门，而该调节门由于正对着超微粉碎机进料口，超微粉碎机噪声直接传出，增加了超微粉碎机的工作噪音，严重影响了操作人员的身体健康和工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有内风道结构的风选器以及粉碎装置，它具有实用稳定，风选效率高和低噪可靠的优点。本技术是这样来实现的，一种具有内风道结构的风选器，它包括壳体以及分别位于壳体顶部、侧部和底部的进料口、物料出料口和排杂口，其特征在于，进料口、物料出料口和排杂口与壳体内的物料风选通道连通；所述壳体内壁设有与物料风选通道并行的辅助风道。所述排杂口的下端设有进风装置。所述物料风选通道的中部设有调节风门。所述辅助风道的上端靠近物料出料口，下端位于排杂口的上部。优选的是：所述调节风门为插板式结构。本技术还记载了一种粉碎装置，它包括粉碎组件，其特征在于，它还包括上述结构的具有内风道结构的风选器，该风选器的物料出料口与粉碎组件连通。本技术的有益效果为：本技术记载了一种风选效率高，安装方便且低噪可靠的风选器，通过改进结构的风选器，增加了内置的风选辅助风道，可对大杂中的合格物料进行循环筛选，大大提高了物料筛选的效率，操作简单，工作可靠；同时，通过合理设置调节风门的位置，在调节筛选气流的同时，可显著降低风选器工作的风噪，也提高了粉碎机工作的效率和产品的质量。附图说明图1为本技术一个实施例的结构主视图。图2为图1所示实施例的结构侧视图。在图中，1、壳体2、进料口3、物料出料口4、排杂口5、物料风选通道6、辅助风道7、进风装置8、调节风门。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1和图2所示，本技术是这样实现的，该具有内风道结构的风选器包括壳体1以及分别位于壳体1顶部、侧部和底部的进料口2、物料出料口3和排杂口4，其结构特点是，进料口2、物料出料口3和排杂口4与壳体1内的物料风选通道5连通；所述壳体1内壁设有与物料风选通道5并行的辅助风道6；在工作时，含有杂质的物料从进料口2进入，混合物料在重力作用下落下，同时筛选气流从下向上逆流而上，混合物料中的大杂(铁、石块)等比重大的物料直接沿着物料风选通道5下落，最后从排杂口4排出，而比重小的谷物在筛选气流的作用下经过物料出料口3排出；由于物料不同比重常有变化，排出大杂中常伴有许多合适物料，这时筛选气流吹动位于排杂口4处的合适物料，并经辅助风道6重新进入到物料风选通道5上端，使得更多的合格物料能够吹入到物料出料口3，减少混入大杂中的合格物料的排出，这样风选器可重复吸入混入大杂中的合格物料，这样可显著提高清选效率，增加合格物料产量。为了降低风选器工作的噪音，提高其工作的可靠性和操作的便利性，所述排杂口4的下端设有进风装置7；所述物料风选通道5的中部设有调节风门8；由于调节风门8位于物料风选通道5的中部，它与物料风选通道5上方的进料口2以及物料出料口3设置较远，且进料口2以及物料出料口3与调节风门8之间的物料风选通道5为弯道，一方面调节风门8可调节进风装置7进入排杂口4以及物料风选通道5的进风量，能有效提高清理效率，同时降低风选器以及粉碎机周围的噪声；在具体实施时，所述辅助风道6的上端靠近物料出料口3，下端位于排杂口4的上部，这样筛选气流先经排杂口4而后再分别经物料风选通道5和辅助风道6逆流向上，将位于排杂口4内大杂中的合格物料重新输送到物料风选通道5上部，吹入到物料出料口3中，在安装时，所述调节风门8为插板式结构，且通过螺纹紧固件固定，这样可通过调节风门8的伸缩方便地调节进风量，可靠准确，在提高清理效率的同时，降低其工作的风噪。本技术还公开了一种粉碎装置，它包括粉碎组件，其结构特点是它还包括上述结构的具有内风道结构的风选器，该风选器的物料出料口3与粉碎组件连通，经风选器筛选后的合格物料经物料出料口3进入到粉碎组件中，在将粉碎物料中的铁、石块和结块的回头料清理出来，保护粉碎组件中锤头、齿圈等工作部件的同时，也提高了物料风选的效率，降低了工作的噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内风道结构的风选器，它包括壳体(1)以及分别位于壳体(1)顶部、侧部和底部的进料口(2)、物料出料口(3)和排杂口(4)，其特征在于，进料口(2)、物料出料口(3)和排杂口(4)与壳体(1)内的物料风选通道(5)连通；所述壳体(1)内壁设有与物料风选通道(5)并行的辅助风道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种具有内风道结构的风选器，它包括壳体(1)以及分别位于壳体(1)顶部、侧部和底部的进料口(2)、物料出料口(3)和排杂口(4)，其特征在于，进料口(2)、物料出料口(3)和排杂口(4)与壳体(1)内的物料风选通道(5)连通；所述壳体(1)内壁设有与物料风选通道(5)并行的辅助风道(6)。2.如权利要求1所述的具有内风道结构的风选器，其特征在于，所述排杂口(4)的下端设有进风装置(7)。3.如权利要求2所述的具有内风道结构的风选器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国荣，侯敏，王荣凯，
申请(专利权)人：广州天地实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44