一种搅拌浓缩加热釜制造技术

一种搅拌浓缩加热釜，加热釜通过支腿固定在地面上，加热釜顶面上设有进料口和回收管，底面上设有出料口，进料口和出料口上均设有密封盖；加热釜内设有搅拌装置，搅拌装置包括竖向转轴和螺旋桨，螺旋桨均匀分布在竖向转轴上，竖向转轴同位于加热釜顶部的变速箱相连，变速箱和电机相连；加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁和外侧釜壁，内侧釜壁与外侧釜壁之间的空隙加注有导热油，导热油内设有加热导管，加热导管通过电线与插头与外部电源接通，外侧釜壁设有导热油泄压管。本实用新型专利技术具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

A stirred and concentrated heating kettle

A mixing concentrated heating kettle, a heating kettle is fixed on the ground through the legs, the heating kettle on the top surface of a material inlet and return pipe, is arranged on the bottom surface of the discharge port, a sealing cover is provided with a feed port and a discharge port; the heating kettle is provided with a stirring device and stirring device comprises a vertical shaft. The propeller and propeller are uniformly distributed in the vertical axis, the vertical shaft is connected with the gearbox located at the top of the heating kettle, connected to the gearbox and motor; the heating kettle comprises two layers of the vessel wall, divided into medial and lateral wall of the kettle kettle, filling the gap between the medial wall and lateral wall of the kettle kettle with thermal oil, heat oil in a heating pipe, heating pipe through the connected wire and the plug and the external power supply, the lateral wall is provided with a heat conducting oil tank pressure relief pipe. The utility model has the characteristics of safety, application and so on. It has good popularization and practical value, and it will produce good economic benefits after extensive application.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌浓缩加热釜
本技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种搅拌浓缩加热釜。
技术介绍
在生产过程中，为了使各组分分散均匀，往往需要使用搅拌设备进行搅拌。现有搅拌釜通常没有加热装置，或者使用的加热装置结构较为复杂、购买成本也比较高；且没有加热装置的釜式搅拌机普遍存在物料搅拌均匀性差的问题，在很大程度上影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌浓缩加热釜，要解决现有技术加热性能差的技术问题；并解决现有技术搅拌性能差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述加热釜通过支腿固定在地面上，所述加热釜顶面上设有进料口和回收管，底面上设有出料口，所述进料口和出料口上均设有密封盖；所述加热釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖向转轴和螺旋桨，所述螺旋桨均匀分布在竖向转轴上，所述竖向转轴同位于加热釜顶部的变速箱相连，所述变速箱和电机相连；所述加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁和外侧釜壁，所述内侧釜壁与外侧釜壁之间的空隙加注有导热油，所述导热油内设有加热导管，所述加热导管通过电线与插头与外部电源接通，所述外侧釜壁设有导热油泄压管。进一步优选地，所述回收管为4~6个，其上端均同尾气回收总管相连。进一步地，所述导热油泄压管为2或3个。进一步地，所述支腿为3或4个。此外，所述竖向转轴同变速箱的输出轴相连。更加优选地，所述导热油温度与物料所需搅拌温度相适应。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术的加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁和外侧釜壁，内侧釜壁与外侧釜壁之间的空隙加注有导热油，导热油的由加热导管控制，加热导管由外部电源控制，进而能保证加热釜内物料温度一致，不会破坏物料分子结构，又能快速搅拌和加热物料。本技术具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。附图说明图1是本技术一种搅拌浓缩加热釜的结构示意图。附图标记：1-支腿；2-进料口；3-出料口；4-回收管；5-竖向转轴；6-螺旋桨；7-变速箱；8-电机；9-导热油；10-加热导管；11-导热油泄压管；12-内侧釜壁；13-外侧釜壁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。一种搅拌浓缩加热釜，如图1所示，加热釜通过支腿1固定在地面上，支腿1为3或4个，加热釜顶面上设有进料口2和回收管4，回收管4为4~6个，其上端均同尾气回收总管相连。底面上设有出料口3，进料口2和出料口3上均设有密封盖；加热釜内设有搅拌装置，搅拌装置包括竖向转轴5和螺旋桨6，竖向转轴5同变速箱7的输出轴相连，螺旋桨6均匀分布在竖向转轴5上，竖向转轴5同位于加热釜顶部的变速箱7相连，变速箱7同电机8相连；加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁12和外侧釜壁13，内侧釜壁12与外侧釜壁13之间的空隙加注有导热油9，导热油9内设有加热导管10，加热导管10通过电线与插头与外部电源接通，外侧釜壁13设有导热油泄压管11，导热油泄压管11为2或3个，导热油9温度与物料所需搅拌温度相适应。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述加热釜通过支腿（1）固定在地面上，所述加热釜顶面上设有进料口（2）和回收管（4），底面上设有出料口（3），所述进料口（2）和出料口（3）上均设有密封盖；所述加热釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖向转轴（5）和螺旋桨（6），所述螺旋桨（6）均匀分布在竖向转轴（5）上，所述竖向转轴（5）同位于加热釜顶部的变速箱（7）相连，所述变速箱（7）同电机（8）相连；所述加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁（12）和外侧釜壁（13），所述内侧釜壁（12）与外侧釜壁（13）之间的空隙加注有导热油（9），所述导热油（9）内设有加热导管（10），所述加热导管（10）通过电线与插头与外部电源接通，所述外侧釜壁（13）设有导热油泄压管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌浓缩加热釜，其特征在于：所述加热釜通过支腿（1）固定在地面上，所述加热釜顶面上设有进料口（2）和回收管（4），底面上设有出料口（3），所述进料口（2）和出料口（3）上均设有密封盖；所述加热釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖向转轴（5）和螺旋桨（6），所述螺旋桨（6）均匀分布在竖向转轴（5）上，所述竖向转轴（5）同位于加热釜顶部的变速箱（7）相连，所述变速箱（7）同电机（8）相连；所述加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁（12）和外侧釜壁（13），所述内侧釜壁（12）与外侧釜壁（13）之间的空隙加注有导热油（9），所述导热油（9）内设有加热导管（10），所述加热导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：重庆太子化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50