一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，其中烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置和排泥装置分别通过管道与反应器连接；反应器的底部设置有反射锥，反射锥的底部设置有污泥斗，反射锥内设置有第一曝气管，污泥斗内设置有第二曝气管，第一曝气管和第二曝气管分别与烟道气过滤干燥装置连接，第一曝气管和第二曝气管之间设置有进水管，进水管与脱硫废水输送装置连接，进水管与第二曝气管之间设置有排泥管，排泥管与排泥装置连接。本发明专利技术能够有效利用烟道气中的CO2作为脱硫废水的软化药剂，从而在减少CO2排放量的同时降低脱硫废水的硬度，并产生碳酸钙沉淀，产生经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统
本专利技术涉及脱硫废水处理
，尤其涉及一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统。
技术介绍
我国大部分燃煤电厂采用石灰石/石膏湿法脱硫技术进行烟气脱硫，为保证石膏品质，需排放一定的脱硫废水。脱硫废水具有固体悬浮物含量高、高硬度、高腐蚀性、水质随时间和工况变化大等特点。随着环保要求越来越严格，必须设置脱硫废水处理系统。由于脱硫废水中硬度极高，要实现脱硫废水处理，必须先进行软化。软化工艺通常使用双碱软化法或熟石灰+纯碱软化法进行软化，但双碱软化法存在处理成本高，污泥沉淀性能差等问题；而使用熟石灰+纯碱进行软化虽然能够有效地改善污泥沉降性能，回收碳酸钙，但仍然存在处理成本高的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处，本申请提供一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，该系统能够有效利用烟道气中的CO2作为脱硫废水的软化药剂，从而在减少CO2排放量的同时降低脱硫废水的硬度，并产生碳酸钙沉淀，产生经济效益。该利用烟道气进行脱硫废水软化的系统包括：烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置、排泥装置和反应器，所述烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置和排泥装置分别通过管道与所述反应器连接；所述反应器的底部设置有反射锥，所述反射锥的底部设置有污泥斗，所述反射锥内设置有第一曝气管，所述污泥斗内设置有第二曝气管，所述第一曝气管和所述第二曝气管分别与所述烟道气输送装置连接，所述第一曝气管和所述第二曝气管之间设置有进水管，所述进水管与所述脱硫废水输送装置连接，所述进水管与所述第二曝气管之间设置有排泥管，所述排泥管与所述排泥装置连接；所述反应器内自上而下依次设置有两块相对称的第一导流板和两块相对称的第二导流板，每一所述第一导流板相对的两条侧边分别与所述反应器的内壁固定，每一所述第二导流板相对的两条侧边分别与所述反应器的内壁固定，所述反应器的顶部设置有溢流堰。可选地，所述烟道气过滤干燥装置包括干燥机和鼓风机，所述干燥机的进气口用于接收烟道气，其出气口通过管道与所述鼓风机的进气口连接，所述鼓风机的出气口通过管道依次连接第一流量调节阀和第一流量计后与所述第一曝气管和所述第二曝气管分别连接。可选地，所述加药装置包括储药罐和加药泵，所述加药泵的进药口通过管道与所述储药罐连接，其出药口通过管道依次连接第二流量调节阀和第二流量计后与所述反应器连接。可选地，所述脱硫废水输送装置包括水池和加水泵，所述加水泵的进水口通过管道连接第三流量调节阀后与所述水池连接，其出水口通过管道依次连接第四流量调节阀和第三流量计后与所述进水管连接。可选地，所述排泥装置包括隔膜泵和板框压滤机，所述隔膜泵的入泥口通过管道连接第五流量调节阀后与所述排泥管连接，其出泥口通过管道与所述板框压滤机入口连接。可选地，所述第一曝气管和所述第二曝气管均为管式微孔曝气管。可选地，所述进水管为穿孔管。可选地，所述利用烟道气进行脱硫废水软化的系统还包括PH测量计，所述PH测量计用于测量所述反应器内的脱硫废水和烟道气混合液体的PH值。可选地，所述利用烟道气进行脱硫废水软化的系统还包括硬度测量计，所述硬度测量计用于测量脱硫废水输出装置输出的脱硫废水的硬度。可选地，所述利用烟道气进行脱硫废水软化的系统还包括泥位计，所述泥位计用于测量所述反应器内污泥的高度。本专利技术的利用烟道气进行脱硫废水软化的系统通过干燥机对烟道气进行过滤干燥后，由鼓风机将过滤干燥后的烟道气送入反应器中与脱硫废水发生反应，并在反应过程中通过加药泵向反应器内加入碳酸钠溶液以控制反应溶液的PH值。反应器的污泥则由排泥管排出并由板框压滤机对污泥进行脱水处理。从而能够有效利用烟道气中的CO2作为脱硫废水的软化药剂，在减少CO2排放量的同时，也降低了脱硫废水的硬度，并产生碳酸钙沉淀，进一步产生经济效益。附图说明图1为本专利技术实施例提供的利用烟道气进行脱硫废水软化的系统的结构示意图。附图标记说明：1：反应器，2：第一曝气管，3：第二曝气管，4：进水管，5：排泥管，6：第一导流板，7：第二导流板，8：溢流堰，9：干燥机，10：鼓风机，11：储药罐，12：加药泵，13：水池，14：加水泵，15：隔膜泵，16：边框压滤机，17：PH测量计，18：泥位计。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1示出了本实施例中的利用烟道气进行脱硫废水软化的系统的结构示意图，该利用烟道气进行脱硫废水软化的系统具体包括以下结构：烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置、排泥装置和反应器1，并且烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置和排泥装置分别通过管道与反应器1连接。其中，烟道气过滤干燥装置用于对烟道气进行过滤干燥处理后将烟道气输送到反应器1中。具体地，在本实施例中烟道气过滤干燥装置包括干燥机9和鼓风机10，干燥机9为空冷器，其进气口用于接收燃煤电厂经过烟气污染物超低排放改造后外排的烟道气，出气口通过管道与鼓风机10的进气口连接。其采用冷冻除湿工艺去除烟道气中的水蒸气和酸性气体，从而避免烟道气对鼓风机10的腐蚀，然后将干燥后的烟道气通过管道输送到鼓风机10，该鼓风机10为罗茨鼓风机，其出气口通过管道依次连接第一流量调节阀和第一流量计后与反应器1连接，通过鼓风机10将干燥后的烟道气通入到反应器1中。第一流量调节阀和第一流量计用于监控鼓风机10输出的烟道气的流量，以及对鼓风机10输出的烟道气的流量进行调节，从而保证反应器1中的反应顺利进行。加药装置用于根据反应器1内反应溶液的PH值，向反应器1内加入Na2CO3，从而使得反应器1内的PH值维持在9-10之间，最佳PH值为9.5。具体地，在本实施例中，加药装置包括储药罐11和加药泵12。其中储药罐11用于储存配置好的Na2CO3溶液，加药泵12的进药口通过管道与储药罐11连接，其出药口通过管道依次连接第二流量调节阀和第二流量计后与反应器1连接。加药泵12用于将储药罐11中的Na2CO3溶液加入到反应器1中，从而维持反应器1中的PH值在9-10之间。第二流量调节阀和第二流量计用于监控加药泵12输出的Na2CO3溶液的流量，以及对加药泵12输出的Na2CO3溶液的流量进行调节，从而保证反应器1中的反应顺利进行。脱硫废水输送装置用于将脱硫废水输送到反应器1内，以便脱硫废水与反应器1内的烟道气发生反应，实现脱硫废水的软化。具体地，在本实施例中，脱硫废水输送装置包括水池13和加水泵14，其中水池13用于存储脱硫废水，加水泵14的进水口通过管道连接第三流量调节阀后与水池13连接，其出水口通过管道依次连接第四流量调节阀和第三流量计后与进水管4连接。加水泵14用于将水池13内的脱硫废水输送到反应器1内，第三流量调节阀用于调节加水泵14的进水流量，第三流量计用于监控加水泵14的出水流量，而第四流量调节阀则用于调节加水泵14的出水流量。排泥装置用于将反应器1内经过一系列反应后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，其特征在于，包括：烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置、排泥装置和反应器(1)，所述烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置和排泥装置分别通过管道与所述反应器(1)连接；所述反应器(1)的底部设置有反射锥，所述反射锥的底部设置有污泥斗，所述反射锥内设置有第一曝气管(2)，所述污泥斗内设置有第二曝气管(3)，所述第一曝气管(2)和所述第二曝气管(3)分别与所述烟道气过滤干燥装置连接，所述第一曝气管(2)和所述第二曝气管(3)之间设置有进水管(4)，所述进水管(4)与所述脱硫废水输送装置连接，所述进水管(4)与所述第二曝气管(3)之间设置有排泥管(5)，所述排泥管(5)与所述排泥装置连接；所述反应器(1)内自上而下依次设置有两块相对称的第一导流板(6)和两块相对称的第二导流板(7)，每一所述第一导流板(6)相对的两条侧边分别与所述反应器(1)的内壁固定，每一所述第二导流板(7)相对的两条侧边分别与所述反应器(1)的内壁固定，所述反应器(1)的顶部设置有溢流堰(8)。

【技术特征摘要】
1.一种利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，其特征在于，包括：烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置、排泥装置和反应器(1)，所述烟道气过滤干燥装置、加药装置、脱硫废水输送装置和排泥装置分别通过管道与所述反应器(1)连接；所述反应器(1)的底部设置有反射锥，所述反射锥的底部设置有污泥斗，所述反射锥内设置有第一曝气管(2)，所述污泥斗内设置有第二曝气管(3)，所述第一曝气管(2)和所述第二曝气管(3)分别与所述烟道气过滤干燥装置连接，所述第一曝气管(2)和所述第二曝气管(3)之间设置有进水管(4)，所述进水管(4)与所述脱硫废水输送装置连接，所述进水管(4)与所述第二曝气管(3)之间设置有排泥管(5)，所述排泥管(5)与所述排泥装置连接；所述反应器(1)内自上而下依次设置有两块相对称的第一导流板(6)和两块相对称的第二导流板(7)，每一所述第一导流板(6)相对的两条侧边分别与所述反应器(1)的内壁固定，每一所述第二导流板(7)相对的两条侧边分别与所述反应器(1)的内壁固定，所述反应器(1)的顶部设置有溢流堰(8)。2.如权利要求1所述的利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，其特征在于，所述烟道气过滤干燥装置包括干燥机(9)和鼓风机(10)，所述干燥机(9)的进气口用于接收烟道气，其出气口通过管道与所述鼓风机(10)的进气口连接，所述鼓风机(10)的出气口通过管道依次连接第一流量调节阀和第一流量计后与所述第一曝气管(2)和所述第二曝气管(3)分别连接。3.如权利要求1所述的利用烟道气进行脱硫废水软化的系统，其特征在于，所述加药装置包括储药罐(11)和加药泵(12)，所述加药泵(12)的进药口通过管道与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铸，汤克敏，谭金，甄胜利，李骎，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11