以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法技术

技术编号:1691051 阅读:433 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法属生物化学技术领域。包括植物油原料前处理、分离、后处理及提纯。前处理的混合脂肪酸与分离促进剂、抗氧化活性剂、表面活性剂混匀获混合液,混合液在I冷下膜过滤器分离获I液,I液在II冷膜过滤器分离获II液,II液在III冷下膜过滤器分离获III液,III液在IV冷下膜过滤器分离获IV液,完成分离。IV液加热获脂肪酸,脂肪酸膜过滤器分离提纯、多极分子筛蒸馏提纯完成后处理及提纯。经前处理、分离、后处理及提纯,获十八碳不饱和脂肪酸产品。具有方法简明顺畅易掌握推广、产品得率与纯度高并保持天然品质、成本低等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法,属于生物化学

技术介绍
大量的基础研究、流行病调查、动物实验、人体实验及临床观察表示,α-亚麻酸具有抑制血栓性疾病、预防心肌梗塞和脑梗塞、抑制出血性的发生和转移、抑制过敏性反应、降血脂、抗衰老、抗炎、保护视力、增长智力等多方面的生理作用,这些作用已被国际医学界、营养学界所公认。这种人体不能合成的必须脂肪酸富含于植物油中,因此,对于从植物油脂中高纯度、高得率、科学合理地分离与提取α-亚麻酸就成了人们普遍关注的问题。一般对脂肪的分离方法有减压(真空)精馏法、冷冻压榨法、包络萃取法、溶液分离法、表面活性剂法等五种方法。其中减压(真空)精馏法需要复杂的设备和严密而苛刻的工艺条件,且在加热条件下的抗氧化问题尚未解决。其它四种方法的共同弱点是对于混合脂肪酸的某些组分只能粗略地区分,而不容易除去某一组分或提取某一组分。申请人通过从《美国专利数据库》和《MEDLINE数据库》联机检索,通过从《中医药保健品数据库》、《中国科技期刊中医药文献索引》、《国外医学》及《建国以来部以上医学卫生科技成果数据库》等检索查新,均未检出与本专利技术相关的文献资料。经中国国家中医药管理局、中国中医药文献检索中心对本专利技术进行检索查新,其结论是未见相关成果及相关专利文献,未见有关以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法的研究报告,未见有关在规模生产中提取α-亚麻酸纯度超过75%、不饱和脂肪酸达到99.5%以上的研究报告。目前,国内外尚无与本专利技术相近似的研究开发的项目报告。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法。这种工艺方法主要应用膜过滤器和多极分子筛,而在不需要过于复杂、过于昂贵的设备情况下得以实施,使其工艺过程简明顺畅、工艺技术条件易于掌握和控制;在解决抗氧化问题的同时,有效地提高对α-亚麻酸提取的纯度和得率,最大限度地增强α-亚麻酸的耐储性。本专利技术达到了预期目的。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为一种以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法,包括以植物油脂为原料经提纯获得纯油脂、经水解获得混合脂肪酸及甘油副产品的前处理工艺,分离工艺,后处理及提纯工艺,所述分离工艺是将混合脂肪酸与分离促进剂、抗氧化活性剂、表面活性剂混匀获得混合液,混合液在第一阶段冷却条件下经膜过滤器分离获得I液与I固,I液在第二阶段冷却条件下经膜过滤器分离获得II液与II固,II液在第三阶段冷冻条件下经膜过滤器分离获得III液与III固,III液在第四阶段冷冻条件下经膜过滤器分离获得IV液与IV固,所述后处理及提纯工艺是将IV液经加热获得脂肪酸并回收分余物,脂肪酸经膜过滤器分离提纯后进行多极分子筛蒸馏提纯,脂肪酸在经膜过滤器分离提纯的同时将杂质剔出并予以收集,经多极分子筛蒸馏提纯后获得α-亚麻酸产品,产品经分装包装后获得商品。所述分离促进剂是由α-淀粉酶、磷酸、硼酸、抗坏血酸、生育酚、对丙烯基茴香醚、乙醇组成的,所述抗氧化活性剂是由维生素E、茶多酚组成的,所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠。所述分离工艺过程中设置有能够起到缓冲作用而使整套工艺过程流畅、有利于使物料均匀降温、有利于使α-亚麻酸得到充分分离的部分IV液返回III液、部分III液返回II液、部分II液返回I液和IV固返回III固、III固返回II固、II固返回I固、I固返回混合液的工艺过程,设置有I固经处理获得I脂肪酸(固体脂肪酸)的工艺过程,设置有IV固经处理进行回收的工艺过程,所述后处理及提纯工艺过程中设置有IV液经加热后对分余物回收的工艺过程,设置有脂肪酸经膜过滤器分离提纯后进行收集杂质的工艺过程。所述分离工艺过程中的混合脂肪酸与分离促进剂、抗氧化活性剂、表面活性剂的混匀时是在常压、室温条件下,时间控制在24分钟至36分钟之间,混合液在第一阶段冷却条件下经膜过滤器分离时是在常压条件下温度控制在17℃至4℃之间、时间控制在3-5小时之间,I液在第二阶段冷却条件下经膜过滤器分离时压力控制在0.1mPa至0.3mPa之间、温度控制在12℃至-3℃之间、时间控制在3小时至5小时之间,II液在第三阶段冷冻条件下经膜过滤器分离时压力控制在0.3mPa至0.5mPa之间、温度控制在5℃至-11℃之间、时间控制在3小时至5小时之间,III液在第四阶段冷冻条件下经膜过滤器分离时压力控制在0.5mPa至0.7mPa之间、温度控制在-3℃至-19℃之间、时间控制在3小时至5小时之间,所述后处理及提纯工艺过程中的IV液进行加热的温度控制在76℃至84℃之间,膜过滤器分离提纯是在常温、常压条件下进行的,多极分子筛蒸馏提纯的压强控制在10PA数量级(103托数量级)、温度控制在150℃以下、受热时间控制在20秒钟以内。所述混合液在第一阶段冷却条件下经膜过滤器分离时、I液在第二阶段冷却条件下经膜过滤器分离时、II液在第三阶段冷冻条件下经膜过滤器分离时、III液在第四阶段冷冻条件下经膜过滤器分离时、以及脂肪酸经膜过滤器分离提纯时,所使用的膜为疏水膜。由于采用了本专利技术的技术方案,使得本专利技术以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法具有如下有益效果1、由于本专利技术研究设定了主要应用膜过滤器和多极分子筛的设备装置,从而在不需要过于复杂、过于昂贵的设备情况下使本专利技术的工艺方法得以实施,从而获得了节省投资、降低成本的有益效果。2、由于本专利技术研究设定了混合液在I冷、II冷、III冷、IV冷条件下的膜过滤器分离工艺,研究设定了IV液经加热获得的脂肪酸进行膜过滤器分离提纯、多极分子筛蒸馏提纯等后处理及提纯工艺,研究设定了部分IV液返III液、部分III液返II液、部分II液返I液的使物料均匀降温、有利于使α-亚麻酸充分得到分离、起到使整套工艺过程缓冲的工艺技术,研究设定了IV固返III固、III固返II固、II固返I固、I固处理得I脂酸(固体脂肪酸)、IV固经处理进行回收的工艺过程,从而获得了使整套工艺过程简明顺畅、工艺技术易于掌握和控制、便于推广应用的有益效果。3、由于本专利技术研究设定了将混合脂肪酸与分离促进剂的混匀工艺工程,从而获得了有效分离并提取α-亚麻酸、提高α-亚麻酸得率的有益效果。4、由于本专利技术研究设定了将混合脂肪酸与表面活性剂的混匀工艺过程,从而获得了提高α-亚麻酸提取纯度的有益效果。5、由于本专利技术研究设定了将混合脂肪酸与抗氧化活性剂的混匀工艺工程,其中抗氧化活性剂中维生素E的添加量为1%-1.5%,相当于先进国家规定的人体所需摄入量,从而既获得了使α-亚麻酸最大限度地增强耐储性的有益效果,同时又获得了借以弥补大多数人维生素E缺乏的有益效果。6、由于本专利技术研究设定了多极分子筛提纯的工艺过程,使得分子蒸馏温度远低于物料沸点,蒸馏压强低、受热时间极短(在20秒以内,而真空蒸馏为一小时),从而获得了既可有效地除有机溶剂及其它杂质而实现脱味、脱臭、脱色的有益效果,同时又可获得使提取物不被氧化而保持天然品质的有益效果。说明书附图说明书附图为本专利技术以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法的流程示意图。具体实施例方式下面结合说明书附图,对本专利技术以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法作详细描述,正如说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法,包括以植物油脂为原料经提纯获得纯油脂、经水解获得混合脂肪酸及甘油副产品的前处理工艺,分离工艺,后处理及提纯工艺,其特征在于:所述分离工艺是将混合脂肪酸与分离促进剂、抗氧化活性剂、表面活性剂混匀获得混合液,混合液在第一阶段冷却条件下经膜过滤器分离获得Ⅰ液与Ⅰ固,Ⅰ液在第二阶段冷却条件下经膜过滤器分离获得Ⅱ液与Ⅱ固,Ⅱ液在第三阶段冷冻条件下经膜过滤器分离获得Ⅲ液与Ⅲ固,Ⅲ液在第四阶段冷冻条件下经膜过滤器分离获得Ⅳ液与Ⅳ固,所述后处理及提纯工艺是将Ⅳ液经加热获得脂肪酸并回收分余物,脂肪酸经膜过滤器分离提纯后进行多极分子筛蒸馏提纯,脂肪酸在经膜过滤器分离提纯的同时将杂质剔出并予以收集,经多极分子筛蒸馏提纯后获得α-亚麻酸产品,产品经分装包装后获得商品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛爱民
申请(专利权)人:北京长城富邦生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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