一种彩钢琉璃瓦及其生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种彩钢琉璃瓦及其生产设备，彩钢琉璃瓦的琉璃瓦体延其长度方向设置有多个瓦脊，琉璃瓦体的前端设置有波浪形的缺口端，缺口端相对琉璃瓦体翻折成向下倾斜的下折边，下折边的横截面为波浪形，琉璃瓦体的末端设置有相对琉璃瓦体翻折成向上倾斜的上折边，上折边的横截面为波浪形，上折边的另一端设置有与琉璃万体平行的搭接瓦体，本彩钢琉璃瓦，结构简单，搭配灵活且安装方便，安装时可使一块板的上折边搭接在另一块的下折边上，通过彩钢琉璃瓦的搭接，完成厂房屋顶的安装，彩钢琉璃瓦的生产设备，通过压型液压缸、剪切液压缸和剪切一体模的作用，能够精确快速的生产出彩钢琉璃瓦。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢琉璃瓦及其生产设备
本专利技术属于彩钢琉璃瓦
，具体涉及一种彩钢琉璃瓦及其生产设备。
技术介绍
以往建造厂房屋顶的彩钢琉璃瓦的端头为齐头，在厂房建造时需要根据厂房的屋顶面积进行整张的生产，使得生产的彩钢琉璃瓦的节距多，型材长度长，在生产、运输以及安装中都极为不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，安装方便，且每张彩钢琉璃瓦可自由搭接的彩钢琉璃瓦。本专利技术的第二个目的是提供一种彩钢琉璃瓦的生产设备。为实现上述目标，本专利技术的技术方案为：一种彩钢琉璃瓦，其特征在于：琉璃瓦体延其长度方向设置有多个瓦脊，琉璃瓦体的前端设置有波浪形的缺口端，缺口端相对琉璃瓦体翻折成向下倾斜的下折边，下折边的横截面为波浪形，琉璃瓦体的末端设置有相对琉璃瓦体翻折成向上倾斜的上折边，上折边的横截面为波浪形，上折边的另一端设置有与琉璃瓦体平行的搭接瓦体。一种彩钢琉璃瓦的生产设备，包括剪切压型设备和设置于剪切压型设备左侧的用于压制成型并输送带有瓦脊的琉璃瓦板胚的动力成型机，其特征在于：剪切压型设备包括上支撑架、底座、连接架和压切一体模，底座上设置有通过圆螺母和锁紧螺母安装在底座上的立柱，立柱顶部通过圆螺母和锁紧螺母固定在上支撑架上，上支撑架上设置有压型液压缸，连接架设置于上支撑架和底座之间，连接架包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板通过连接筋板相连接，上连接板和下连接板的端部分别通过导套与立柱导向连接，压型液压缸通过螺栓与上支撑架上表面相连接，上连接板上表面设置有剪切液压缸，压切一体模设置于下连接板的下方，压切一体模包括：沿动力成型机由左至右的输送方向依次排列的剪切上刀、压紧上模和压型上模以及分别设置于剪切上刀、压紧上模、压型上模下方并与其分别配合的剪切下刀、压紧下模和压型下模；剪切上刀上表面与剪切液压缸的分别穿过上连接板和下连接板的活塞杆的底部通过螺栓固定连接，剪切上刀下表面设置有与瓦脊外形相配合由剪切上刀一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形通槽，剪切上刀的上表面的左端部设置有贯穿至剪切上刀下表面用于切出波浪形缺口端的上波浪形切槽；剪切下刀固定于底座上表面，剪切下刀上表面设置有与瓦脊外形相配合的由剪切下刀一侧表面贯穿至另一侧表面的下波浪形通槽，剪切下刀的上表面的右端部设置有贯穿至剪切下刀下表面用于切出波浪形切口端的且与上波浪形切槽相互配合的下波浪形切槽，下波浪形切槽设置于上波浪形切槽正下方；压紧上模设置于下连接板的下方但不与连接板相接触，压紧上模设置于剪切上刀的右侧，压紧上模的左侧表面贴合于剪切上刀的右侧表面，压紧上模下表面设置有与瓦脊外形相配合的由压紧上模一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形压槽，压紧上模的上表面的右端部设置有贯穿至压紧上模下表面用于导向的波浪形的上导向槽，压紧上模顶部设置有弹簧安装孔和与连接螺栓配合的螺栓孔，连接螺栓的栓头设置于上连接板的台阶孔的大孔中，连接螺栓的螺杆套设在设置于上连接板的台阶孔内的等高套中，等高套穿过下连接板上的通孔并延伸至压紧上模的上表面，连接螺栓的螺杆末端与压紧上模的螺栓孔固定连接，使连接螺栓可在等高套内上下移动，弹簧安装孔内设置有弹簧，弹簧一端设置于弹簧安装孔的底部，另一端延伸出弹簧安装孔；压型上模设置于压紧上模的右侧，压型上模上表面通过螺栓与下连接板下表面固定连接，压型上模下表面设置有瓦脊外形相配合的由压形上模一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形压型槽，压型上模上表面的左端部设置有贯穿至压型上模下表面用于与上导向槽相贴合的上压型导向槽，上波浪形压型槽与上压型导向槽的交汇处设置有用于压出下折边及其翻折角度的上压型斜坡；压紧下模设置于底座上表面，压紧下模上表面设置有与瓦脊外形相配合的由压紧下模一侧表面贯穿至另一侧表面的下波浪形压槽，压紧下模设置于压紧上模的正下方，压紧上模的左侧表面与压紧下模的左侧表面相平齐，压紧下模上表面的右侧端部设置有贯穿至压紧下模下表面的波浪形的下导向槽，上压型斜坡正下方的下波浪形压槽和下导向槽的交汇处设置有与上压型斜坡相配合用于压出下折边及其翻折角度的下压型斜坡；压型下模通过螺栓固定设置于压紧下模的右侧的底座上表面，压型下模侧表面通过螺栓与压紧下模的侧表面固定连接，压型下模上表面设置有与瓦脊外形相配合的由压形下模一侧表面贯穿至另一侧表面的下波浪形压型槽，压型下模上表面的左端部设置有贯穿至压型下模下表面的与下导向槽相配合的波浪形的下压型导向槽，下压型斜披的底部与下波浪形压型槽的底部相平齐，剪切下刀与压紧下模之间的间隙的正下方的底座上设置有排料通孔。进一步的，连接架上设置有滚珠导柱导套结构，滚珠导柱导套结构分别与上、下连接板导向配合，下连接板下表面设置有连接块，剪切液压缸的活塞杆的右侧的底面与侧表面的交汇处设置有缺口，连接块上表面一端与穿过下连接板的滚珠导柱导套机构中的导柱相连接，另一端与剪切液压缸上穿过上连接板和下连接板的活塞杆的底面通过螺栓相连接，剪切上刀设置于连接块下表面，剪切上刀一侧设置有调节块，剪切上刀左侧表面贴合于调节块的侧表面并螺栓与调节块的侧表面相连接，调节块另一侧设置有定位块，定位块的上表面和侧表面分别设置有通孔，定位块的上表面的通孔通过螺栓与连接块相连接，定位块侧表面的通孔通过螺栓与调节块相连接。进一步的，剪切下刀可调节的设置于底座上表面，剪切下刀左侧的底座表面设置有调刀装置，调刀装置包括下调节块和下定位块，下定位块的上表面和侧表面分别设置有通孔，下定位块上表面的通孔通过螺栓与底座固定连接，下定位块的侧表面的通孔通过螺栓与调节块一侧表面相连接，剪切上刀的左侧表面贴合于下调节块的另一侧表面并通过螺栓与下调节块相连接。进一步的，下连接板下表面设置有定位键槽，定位键通过螺栓固定于定位键槽内，定位键的左侧表面与压型上模的右侧表面相贴合。进一步的，压型液压缸对称设置于上支撑架两端，上支撑架和上连接板之间设置有同步进给装置，同步进给装置包括轴承座、连接轴、齿轮和齿条，轴承座对称设置于上支撑架下表面，连接轴两端与轴承座内的轴承配合连接，齿轮对称设置于连接轴上，齿条对称设置于上连接板的上表面并分别与齿轮配合连接。本专利技术的彩钢琉璃瓦，结构简单，搭配灵活且安装方便，安装时可使一块板的上折边搭接在另一块的下折边上，通过彩钢琉璃瓦的搭接，完成厂房屋顶的安装。本专利技术的生产彩钢琉璃瓦的设备具有以下优点：1.本设备主要由剪切动作、压紧动作和压型动作组成，每个部分均能独立完成其相应的动作，互不干涉。2.本设备设置有压型液压缸和剪切液压缸，压型液压缸安装在上支架上，剪切液压缸既满足压型上模向下的行程，又保证剪切上刀在下行时不会伤到琉璃瓦体，通过两个缸体的结构，能将压型和剪切两个动作分开进行。3.该设备同时具有压型及落料剪切于一体，改变了以往压型与剪切分开的压型剪切模式，压切一体模中的各个刀具结构紧凑，布置合理，设置的定位块和调刀装置能调节各个刀具的装配调试精度。附图说明图1为现有技术中的彩钢琉璃瓦的示意图；图2为本专利技术的彩钢琉璃瓦的结构示意图；图3为本专利技术的彩钢琉璃瓦未折边的示意图；图4为生产彩钢琉璃瓦设备的主视图；图5为生产彩钢琉璃瓦设备的侧视图；图6为剪切上刀的主视图；图7为图6的A-A剖视图；图8为剪切上刀的俯视图；图9为剪切下刀的主视图；图10为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩钢琉璃瓦，其特征在于：琉璃瓦体延其长度方向设置有多个瓦脊，琉璃瓦体的前端设置有波浪形的缺口端，缺口端相对琉璃瓦体翻折成向下倾斜的下折边，下折边的横截面为波浪形，琉璃瓦体的末端设置有相对琉璃瓦体翻折成向上倾斜的上折边，上折边的横截面为波浪形，上折边的另一端设置有与琉璃瓦体平行的搭接瓦体。

【技术特征摘要】
1.一种彩钢琉璃瓦，其特征在于：琉璃瓦体延其长度方向设置有多个瓦脊，琉璃瓦体的前端设置有波浪形的缺口端，缺口端相对琉璃瓦体翻折成向下倾斜的下折边，下折边的横截面为波浪形，琉璃瓦体的末端设置有相对琉璃瓦体翻折成向上倾斜的上折边，上折边的横截面为波浪形，上折边的另一端设置有与琉璃瓦体平行的搭接瓦体。2.一种如权利要求1所述的彩钢琉璃瓦的生产设备，包括剪切压型设备和设置于剪切压型设备左侧的用于压制成型并输送带有瓦脊的琉璃瓦板胚的动力成型机，其特征在于：剪切压型设备包括上支撑架、底座、连接架和压切一体模，底座上设置有通过圆螺母和锁紧螺母安装在底座上的立柱，立柱顶部通过圆螺母和锁紧螺母固定在上支撑架上，上支撑架上设置有压型液压缸，连接架设置于上支撑架和底座之间，连接架包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板通过连接筋板相连接，上连接板和下连接板的端部分别通过导套与立柱导向连接，压型液压缸通过螺栓与上支撑架上表面相连接，上连接板上表面设置有剪切液压缸，压切一体模设置于下连接板的下方，压切一体模包括：沿动力成型机由左至右的输送方向依次排列的剪切上刀、压紧上模和压型上模以及分别设置于剪切上刀、压紧上模、压型上模下方并与其分别配合的剪切下刀、压紧下模和压型下模，剪切上刀上表面与剪切液压缸的分别穿过上连接板和下连接板的活塞杆的底部通过螺栓固定连接，剪切上刀下表面设置有与瓦脊外形相配合由剪切上刀一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形通槽，剪切上刀的上表面的左端部设置有贯穿至剪切上刀下表面用于切出波浪形缺口端的上波浪形切槽；剪切下刀固定于底座上表面，剪切下刀上表面设置有与瓦脊外形相配合的由剪切下刀一侧表面贯穿至另一侧表面的下波浪形通槽，剪切下刀的上表面的右端部设置有贯穿至剪切下刀下表面用于切出波浪形切口端的且与上波浪形切槽相互配合的下波浪形切槽，下波浪形切槽设置于上波浪形切槽正下方；压紧上模设置于下连接板的下方但不与连接板相接触，压紧上模设置于剪切上刀的右侧，压紧上模的左侧表面贴合于剪切上刀的右侧表面，压紧上模下表面设置有与瓦脊外形相配合的由压紧上模一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形压槽，压紧上模的上表面的右端部设置有贯穿至压紧上模下表面用于导向的波浪形的上导向槽，压紧上模顶部设置有弹簧安装孔和与连接螺栓配合的螺栓孔，连接螺栓的栓头设置于上连接板的台阶孔的大孔中，连接螺栓的螺杆套设在设置于上连接板的台阶孔内的等高套中，等高套穿过下连接板上的通孔并延伸至压紧上模的上表面，连接螺栓的螺杆末端与压紧上模的螺栓孔固定连接，使连接螺栓可在等高套内上下移动，弹簧安装孔内设置有弹簧，弹簧一端设置于弹簧安装孔的底部，另一端延伸出弹簧安装孔；压型上模设置于压紧上模的右侧，压型上模上表面通过螺栓与下连接板下表面固定连接，压型上模下表面设置有瓦脊外形相配合的由压形上模一侧表面贯穿至另一侧表面的上波浪形压型槽，压型上模上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勤军，张珍珍，陈金梁，刘丽杰，张宗峰，
申请(专利权)人：新乡天丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41