一种不锈钢板加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机，二合一输送机由自动上料机和自动平直机组成，自动上料机内活动连接有传送带；自动平直机内安装有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊末端的下方设有运输装置，运输装置的侧边安装有加工机构。本不锈钢板加工生产线，机械手移动手臂将在滚轴上的不锈钢板材运送到加工装置上进行加工，加工完成后在由机械手移动手臂将不锈钢板材继续送至滚轴上直至运输到下一个加工装置上，不断重复，加工完成后的不锈钢板材被送到成品输出传输带被送走，具有生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故。

A stainless steel plate processing line

The utility model discloses a stainless steel plate production line, including two conveyor, conveyor combo by automatic feeding machine and automatic straightening machine, automatic feeding machine is movably connected with the conveyor belt; automatic straightening machine is arranged in the first pressing roller and the second roller, a roller and a transport device No. second the roller end below the transport device arranged on the sides of a processing mechanism. The stainless steel plate production line, mobile manipulator arm the stainless steel plate on the roller of the delivery to the processing device for processing, after processing by movement of the manipulator arm will continue to roll on the stainless steel plate to transport to the next processing device, repeated, stainless steel plate after processing is sent to the finished product output transmission belt is off, with high production efficiency, low cost and ensure safety production.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工生产线
本技术涉及生产线
，具体为一种不锈钢板加工生产线。
技术介绍
不锈钢加工厂家一般从钢厂直接购买不锈钢卷板，然后根据客户要求对不锈钢卷板进行加工制造成能够适应不同要求的不锈钢平板，不锈钢卷板的加工一般需要经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材，经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业，原材料卷板→剪裁落料→经过多台冲床成型、冲孔、拉伸、剪切等多道工序完成，过程中各工序都要靠人工转运，各工序产品进出冲床加工都要人手送入或取出，这样就会出现如下情况，会容易造成人手放料取出产品时的安全事故就有安全隐患，产品靠人工转运效生产率低和成本高；每台机床必须配1个人操作造成人力资源紧张，产品靠人工生产手工作业质量和产量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板加工生产线，具备生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机，所述二合一输送机由自动上料机和自动平直机组成，自动上料机的一侧安装有上料装置，自动上料机的相邻的另一侧安装有初压平装置，自动上料机内活动连接有传送带；所述传送带设在上料装置和初压平装置的下方延伸至自动平直机的内部；所述自动平直机内安装有第一压辊和第二压辊，自动平直机的侧壁安装有控制箱，传送带的末端设在第一压辊和第二压辊之间；所述控制箱设置有按键和显示屏，按键与自动上料机和自动平直机电性连接；所述第一压辊和第二压辊末端的下方设有运输装置，运输装置的侧边安装有加工机构；所述运输装置由运输外壳、滚轴和机械手移动手臂组成，滚轴活动连接在运输外壳的内部，机械手移动手臂上安装有导轨、升降台和吸盘，在升降台的底部对称安装吸盘，在升降台的顶部安装有滑块，滑块和导轨活动连接；所述加工机构由冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机组成，在冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机两两之间均安装机械手移动手臂，机械手移动手臂的下方安装有成品输出传输带。优选的，所述运输外壳和成品输出传输带垂直，导轨设置在成品输出传输带的正上方。优选的，所述上料装置由升降臂、夹臂和滚轴轮组成，滚轴安装在夹臂的内壁两侧上且升降臂活动连接在夹臂的中部。优选的，所述冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机依次排列且冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机上均设有工作平台。优选的，所述初压平装置由液压缸、液压杆和挤压块组成，液压杆的一端活动连接在液压缸上，液压杆的另一端焊接挤压块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本不锈钢板加工生产线，升降臂首先将不锈钢卷板吊至夹臂之间，夹臂合拢后滚轴轮插入不锈钢卷板后旋转，挤压块下压时将不锈钢卷板初步整平，第一压辊和第二压辊将不锈钢板材再次压平，不锈钢板材送在冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机上的工作平台进行冲孔、成型、剪切等加工，完成为用户需求的不锈钢，机械手移动手臂将在滚轴上的不锈钢板材运送到加工装置上进行加工，加工完成后在由机械手移动手臂将不锈钢板材继续送至滚轴上直至运输到下一个加工装置上，不断重复，加工完成后的不锈钢板材被送到成品输出传输带被送走，具有生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的运输装置局部结构图；图3为本技术的机械手移动手臂结构图。图中：1二合一输送机、11自动上料机、111上料装置、112初压平装置、113传送带、12自动平直机、121第一压辊、122第二压辊、123控制箱、1231按键、1232显示屏、2运输装置、21运输外壳、22滚轴、23机械手移动手臂、231导轨、232升降台、2321滑块、233吸盘、3加工机构、31冲床落料机、32冲床冲孔机、33冲床成型机、4成品输出传输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机1，二合一输送机1由自动上料机11和自动平直机12组成，自动上料机11的一侧安装有上料装置111，上料装置111由升降臂、夹臂和滚轴轮组成，滚轴轮安装在夹臂的内壁两侧上且升降臂活动连接在夹臂的中部，升降臂首先将不锈钢卷板吊至夹臂之间，夹臂合拢后滚轴轮插入不锈钢卷板后旋转，自动上料机11的相邻的另一侧安装有初压平装置112，初压平装置112由液压缸、液压杆和挤压块组成，液压杆的一端活动连接在液压缸上，液压杆的另一端焊接挤压块，挤压块在液压缸的工作下不断上下滑动，挤压块下压时将不锈钢卷板初步整平，自动上料机11内活动连接有传送带113，传送带113同时带动不锈钢卷板移动；传送带113设在上料装置111和初压平装置112的下方且延伸至自动平直机12的内部，不锈钢板材进入到自动平直机12内部；自动平直机12内安装有第一压辊121和第二压辊122，第一压辊121和第二压辊122将不锈钢板材再次压平，自动平直机12的侧壁安装有控制箱123，传送带113的末端设在第一压辊121和第二压辊122之间；控制箱123设置有按键1231和显示屏1232，按键1231与自动上料机11和自动平直机12电性连接，按键1231控制自动上料机11和自动平直机12的运行；第一压辊121和第二压辊122末端的下方设有运输装置2，运输装置2的侧边安装有加工机构3；运输装置2由运输外壳21、滚轴22和机械手移动手臂23组成，滚轴22活动连接在运输外壳21的内部，压平后的不锈钢板材落在滚轴22上，滚轴22转动后带动不锈钢板材移动，机械手移动手臂23上安装有导轨231、升降台232和吸盘233，在升降台232的底部对称安装吸盘233，吸盘233可吸起剪切后的不锈钢板材进入加工机构3，在升降台232的顶部安装有滑块2321，滑块2321和导轨231活动连接，升降台232在导轨231上左右滑动；加工机构3由冲床落料机31、冲床冲孔机32和冲床成型机33组成，冲床落料机31、冲床冲孔机32和冲床成型机33依次排列且冲床落料机31、冲床冲孔机32和冲床成型机33上均设有工作平台，不锈钢板材送在冲床落料机31、冲床冲孔机32和冲床成型机33上的工作平台进行冲孔、成型、剪切等加工，完成为用户需求的不锈钢，在冲床落料机31、冲床冲孔机32和冲床成型机33两两之间均安装机械手移动手臂23，机械手移动手臂23将在滚轴22上的不锈钢板材运送到加工装置上进行加工，加工完成后在由机械手移动手臂23将不锈钢板材继续送至滚轴22上直至运输到下一个加工装置上，不断重复，机械手移动手臂23的下方安装有成品输出传输带4，运输外壳21和成品输出传输带4垂直，导轨231设置在成品输出传输带4的正上方，加工完成后的不锈钢板材被送到成品输出传输带4被送走，具有生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故。综上所述：本不锈钢板加工生产线，升降臂首先将不锈钢卷板吊至夹臂之间，夹臂合拢后滚轴轮插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机（1），其特征在于：所述二合一输送机（1）由自动上料机（11）和自动平直机（12）组成，自动上料机（11）的一侧安装有上料装置（111），自动上料机（11）的相邻的另一侧安装有初压平装置（112），自动上料机（11）内活动连接有传送带（113）；所述传送带（113）设在上料装置（111）和初压平装置（112）的下方延伸至自动平直机（12）的内部；所述自动平直机（12）内安装有第一压辊（121）和第二压辊（122），自动平直机（12）的侧壁安装有控制箱（123），传送带（113）的末端设在第一压辊（121）和第二压辊（122）之间；所述控制箱（123）设置有按键（1231）和显示屏（1232），按键（1231）与自动上料机（11）和自动平直机（12）电性连接；所述第一压辊（121）和第二压辊（122）末端的下方设有运输装置（2），运输装置（2）的侧边安装有加工机构（3）；所述运输装置（2）由运输外壳（21）、滚轴（22）和机械手移动手臂（23）组成，滚轴（22）活动连接在运输外壳（21）的内部，机械手移动手臂（23）上安装有导轨（231）、升降台（232）和吸盘（233），在升降台（232）的底部对称安装吸盘（233），在升降台（232）的顶部安装有滑块（2321），滑块（2321）和导轨（231）活动连接；所述加工机构（3）由冲床落料机（31）、冲床冲孔机（32）和冲床成型机（33）组成，在冲床落料机（31）、冲床冲孔机（32）和冲床成型机（33）两两之间均安装机械手移动手臂（23），机械手移动手臂（23）的下方安装有成品输出传输带（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机（1），其特征在于：所述二合一输送机（1）由自动上料机（11）和自动平直机（12）组成，自动上料机（11）的一侧安装有上料装置（111），自动上料机（11）的相邻的另一侧安装有初压平装置（112），自动上料机（11）内活动连接有传送带（113）；所述传送带（113）设在上料装置（111）和初压平装置（112）的下方延伸至自动平直机（12）的内部；所述自动平直机（12）内安装有第一压辊（121）和第二压辊（122），自动平直机（12）的侧壁安装有控制箱（123），传送带（113）的末端设在第一压辊（121）和第二压辊（122）之间；所述控制箱（123）设置有按键（1231）和显示屏（1232），按键（1231）与自动上料机（11）和自动平直机（12）电性连接；所述第一压辊（121）和第二压辊（122）末端的下方设有运输装置（2），运输装置（2）的侧边安装有加工机构（3）；所述运输装置（2）由运输外壳（21）、滚轴（22）和机械手移动手臂（23）组成，滚轴（22）活动连接在运输外壳（21）的内部，机械手移动手臂（23）上安装有导轨（231）、升降台（232）和吸盘（233），在升降台（232）的底部对...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯程波，陈芝彬，
申请(专利权)人：茂名长信不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44